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Abstract

一种洗瓶机,涉及制药设备领域,包括洗瓶装置、将瓶子送入洗瓶装置的进料装置以及将瓶子送入下一工序的出料装置,所述洗瓶装置包括用于逐个将进料装置上的瓶子夹起并放置到出料装置上的夹持运送装置以及用于对夹持运送装置上的瓶子进行喷洗的清洗装置。通过设置夹持运送装置,不但可以实现将瓶子从进料装置运送到出料装置,还可实现将瓶子逐个传送通过清洗装置,进而通过清洗装置依次对单独的瓶子进行喷洗,在一定程度上增强了该洗瓶机对瓶子清洗的清洁程度。

Description

一种洗瓶机
技术领域
本实用新型涉及制药设备领域,特别涉及一种洗瓶机。
背景技术
随着科技的不断发展,工厂对于设备的自动化程度越来越高,洗瓶是医药、食品行业常用的一个工序,传统的手工洗瓶不能保证清洁度,存在卫生死角,且清洗效率较低,工人长期将手浸泡在水中容易患职业病,为此业内也有提出全自动洗瓶机。现有的洗瓶机包括送瓶机构、洗瓶机构以及将瓶子运送至下一工序的传送机构,其中洗瓶机构大多采用碱水池清洗方式,即使瓶子通过一预先住满碱性水的水池,从而实现对瓶子的清洗。但是,在使用该洗瓶机时,仅通过流动的碱性水很难实现对瓶体的充分清洗,致使瓶体上较为顽固的赃污不能被清理干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗瓶机,该洗瓶机具有清洗效果好的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种洗瓶机,包括洗瓶装置、将瓶子送入洗瓶装置的进料装置以及将瓶子送入下一工序的出料装置,所述洗瓶装置包括用于逐个将进料装置上的瓶子夹起并放置到出料装置上的夹持运送装置以及用于对夹持运送装置上的瓶子进行喷洗的清洗装置。
通过采用上述技术方案,通过设置夹持运送装置,不但可以实现将瓶子从进料装置运送到出料装置,还可实现将瓶子逐个传送通过清洗装置,进而通过清洗装置依次对单独的瓶子进行喷洗,在一定程度上增强了该洗瓶机对瓶子清洗的清洁程度。
作为本实用新型的改进,所述夹持运送装置包括一清洗传送带以及设置在清洗传送带上的机械夹,所述进料装置和出料装置分别设置有控制机械夹动作的进料控制装置和出料控制装置。
通过采用上述技术方案,机械夹的设置可以实现夹持空瓶,而传送带的设置可以实现传送空瓶;又因为进料控制装置和出料控制装置设置在进料装置和出料装置,所以在机械夹没有靠近进料装置和出料装置时不会受到进料控制装置和出料控制装置的干扰,在一定程度上增加了机械夹对瓶子夹持的牢固程度。
作为本实用新型的改进,所述机械夹包括两个机械臂、配合进料控制装置和/或出料控制装置控制两个机械臂张开的张开装置以及控制两个机械臂常态下闭合的闭合装置。
通过采用上述技术方案,常态时,闭合装置可控制两个机械臂闭合,以实现通过机械臂夹紧瓶子;当机械夹运动到进料装置和/或出料装置时,可通过进料控制装置和/或出料控制装置配合张开装置使两个机械臂张开,从而方便机械夹取或放下空瓶。
作为本实用新型的改进,所述清洗传送带沿一竖直方向的环形通道转动,所述进料控制装置设置在进料装置下方,所述出料控制装置设置在出料装置上方,所述出料装置设置有将瓶子竖直翻转的扶正装置。
通过采用上述技术方案,由于清洗传送带沿竖直方向的环形通道转动,所以当机械夹经过进料装置时,可由下向上经过进料装置,此时机械夹将首先在设置进料装置下方的进料控制装置的作用下打开,然后在经过进料装置时,通过打开的机械夹夹住位于进料装置上的瓶子;当机械夹经过出料装置时,可由上至下经过出料装置,此时,机械夹将首先在设置在出料装置的上方的出料控制装置的作用下打开,使得被机械夹夹持的瓶子落在出料装置上,由分析可知,此时瓶子是倒扣在出料装置上的,出料装置中的扶正装置的设置可以使瓶子重新翻转为开口向上的状态。
作为本实用新型的改进,所述扶正装置设置为一螺旋形通道。
通过采用上述技术方案,当瓶子通过螺旋形通道时,可沿螺旋形通道实现翻转,螺旋形通道的设置避免了电控制装置的设置,在一定程度上节约了成本。
作为本实用新型的改进,出料装置还包括用于将瓶子中的水控干的控水装置,所述控水装置设置在扶正装置靠近洗瓶装置的一端。
通过采用上述技术方案,在瓶子经过清洗装置的清洗之后瓶子内不可避免的会存积一定量的水,这些水会影响到后期瓶子的灌装,铜鼓哦设置控水装置,可减少从洗瓶机传送出的瓶子中的水,在一定程度上方便了瓶子后期的灌装处理。
作为本实用新型的改进,所述控水装置包括一控水传送带,所述控水传送带密布有渗水孔。
通过采用上述技术方案,当瓶子倒扣在控水传送带上时,瓶子内的水可通过控水传送带上的渗水孔流出瓶子,从而实现对瓶子的控水的目的。
作为本实用新型的改进,所述清洗装置包括沿瓶子移动方向设置在夹持运送装置上方的若干高压喷头。
通过采用上述技术方案,当瓶子在夹持运送装置的带动下经过清洗装置对应的区域时,高压喷头可对空瓶实现逐个单独喷洗,从而在一定程度上增强了清洗装置对瓶子的清洗效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、清洗效果更好,通过设置夹持运送装置,可实现将瓶子逐个传送通过清洗装置,进而通过清洗装置依次对单独的瓶子进行喷洗,在一定程度上增强了该洗瓶机对瓶子清洗的清洁程度;
二、节约水资源,相比与碱水池的设置,高压喷头可在一定程度上减少洗瓶机对水的需求,从而在一定程度上起到了节约水资源的作用。
附图说明
图1是洗瓶机的轴测图;
图2是洗瓶装置内部结构示图;
图3是图2中细节A的示意图;
图4是进料控制装置和出料控制装置示意图;
图5是图4中细节B的示意图;
图6是图4中细节C的示意图;
图7是机械夹架构示意图。
图中,1、洗瓶装置;11、壳体;12、夹持运送装置;122、清洗传送带;13、清洗装置;131、高压喷头;132、通水管道;2、进料传送带;21、进料控制装置;3、出料装置;31、控水传送带;311、出料控制装置;32、扶正装置;33、出料传送带;4、机械夹;41、底座;42、机械臂;43、张开装置;431、限位杆;432、传动杆;433、限位板;434、压缩弹簧;435、导向板;44、闭合装置;441、分隔管;442、拉力弹簧;443、限位管;444、限位滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种洗瓶机,包括洗瓶装置1、将瓶子送入洗瓶装置1的进料装置以及将瓶子送入下一工序的出料装置3。其中,出料装置3包括与洗瓶装置1连接的控水传送带31、与控水传送带31连接的扶正装置32以及与扶正装置32连接的出料传送带33;进料装置包括将瓶子传送进入洗瓶装置1的进料传送带2。
如图2和图3所示,洗瓶装置1包括壳体11、设置在壳体11中的夹持运送装置12以及用于对瓶子进行喷洗的清洗装置13。其中,夹持运送装置12包括沿竖直方向的环形通道转动清洗传送带122以及多个沿清洗传送带122的传送方向均匀固定设置在清洗传送带122上的机械夹4。当夹持运送装置12工作时,可带动机械夹4转动,机械夹4用于将进料传送带2上的瓶子依次夹起并放置到控水传送带31上。
清洗装置13包括沿清洗传送带122传送方向设置在清洗传送带122上方的通水管道132以及设置在通水管道132上的若干高压喷头131。当机械夹4夹起瓶子并沿清洗传送带122传送方向移动时,高压喷头131可喷出高压水柱对瓶子进行喷洗。
如图4、图5和图6所示,进料传送带2朝向清洗装置13的一端以及控水传送带31朝向清洗装置13的一端分别设置有用于控制机械夹4张开的进料控制装置21和出料控制装置311。
再如图7所示,机械夹4包括与清洗传送带122固定连接的底座41、两个机械臂42、配合上述进料控制装置21和/或出料控制装置311控制两个机械臂42张开的张开装置43以及控制两个机械臂42常态下闭合的闭合装置44。
如图5、图6和图7所示,张开装置43包括设置在两个机械臂42之间并与两个机械臂42抵接的限位杆431、与限位杆431固定连接的传动杆432、固定设置在传动杆432另一端的限位板433、两端分别抵接限位板433和底座41的压缩弹簧434、以及固定设置在限位杆431上并与图4和图5中的进料控制装置21和出料控制装置311配合以使得传动杆432和限位板433朝向压缩弹簧434移动的导向板435。导向板435背离清洗传送带122的一端设置为弧形面。上述进料控制装置21设置在进料传送带2的下方,上述出料控制装置311设置在控水传送带31的上方,并且进料控制装置21和出料控制装置311均设置有与导向板435配合的导向弧。
闭合装置44包括固定连接底座41并套设在压缩弹簧434外侧的分隔管441、套设在分隔管441外侧的拉力弹簧442、套设在拉力弹簧442外侧并与底座41固定连接的限位管443以及位于限位管443内与限位管443适配的限位滑块444。其中,分割管的长度小于限位管443长度;拉力弹簧442两端分别固定连接底座41和限位滑块444;限位杆431的长度大于限位管443的最大直径。上述机械臂42均与限位滑块444背离底座41的侧铰接。
由以上所述内容可知,当清洗传送带122转动时,机械夹4可依次经过进料传送带2或控水传送带31上的进料控制装置21或出料控制装置311,进料控制装置21或出料控制装置311可配合导向板435使得传送杆和限位板433朝向压缩弹簧434移动,进而使得限位杆431撑开两个机械壁;初始状态时,限位滑块444位于限位管443内,当两个机械臂42被撑开时,机械臂42可配合限位管443,使得限位滑块444相对限位管443朝向背离底座41的方向滑动,此时拉力弹簧442处于被拉伸状态。当机械夹4经过进料控制装置21或出料控制装置311时,传送杆和限位板433在压缩弹簧434的作用下朝向背离底座41的方向移动,从而使得限位杆431也朝向背离底座41的方向移动,此时限位滑块444在拉力弹簧442的作用下朝向底座41移动,从而使得两个机械夹4相互靠近。
又因为进料控制装置21和出料控制装置311分别设置在进料传送带2朝向清洗装置13的一端的下方以及控水传送带31朝向清洗装置13的一端的上方。所以当机械夹4经过进料控制装置21时,机械夹4张开并夹住进料传送带2上的瓶子,当机械夹4经过出料控制装置311时,机械夹4张开使得机械夹4夹住的瓶子倒扣在控水传送带31上。
再如图4所示,控水传送带31密布有渗水孔(图中未示出),当瓶子倒扣在控水传送带31上时,瓶子内的水将通过控水传送带31上的渗水孔流出。上述扶正装置32设置为螺旋形通道,当倒扣在控水传送带31上的瓶子经过扶正装置32时,瓶子可在螺旋形通道的导向作用下翻转为开口向上的状态,再通过出料传送带33传送至下一工序。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种洗瓶机,包括洗瓶装置(1)、将瓶子送入洗瓶装置(1)的进料装置以及将瓶子送入下一工序的出料装置(3),其特征在于:所述洗瓶装置(1)包括用于逐个将进料装置上的瓶子夹起并放置到出料装置(3)上的夹持运送装置(12)以及用于对夹持运送装置(12)上的瓶子进行喷洗的清洗装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种洗瓶机,其特征在于:所述夹持运送装置(12)包括一清洗传送带(122)以及设置在清洗传送带(122)上的机械夹(4),所述进料装置和出料装置(3)分别设置有控制机械夹(4)动作的进料控制装置(21)和出料控制装置(311)。
3.根据权利要求2所述的一种洗瓶机,其特征在于:所述机械夹(4)包括两个机械臂(42)、配合进料控制装置(21)和/或出料控制装置(311)控制两个机械臂(42)张开的张开装置(43)以及控制两个机械臂(42)常态下闭合的闭合装置(44)。
4.根据权利要求3所述的一种洗瓶机,其特征在于:所述清洗传送带(122)沿一竖直方向的环形通道转动,所述进料控制装置(21)设置在进料装置下方,所述出料控制装置(311)设置在出料装置(3)上方,所述出料装置(3)设置有将瓶子竖直翻转的扶正装置(32)。
5.根据权利要求4所述的一种洗瓶机,其特征在于:所述扶正装置(32)设置为一螺旋形通道。
6.根据权利要求4所述的一种洗瓶机,其特征在于:出料装置(3)还包括用于将瓶子中的水控干的控水装置,所述控水装置设置在扶正装置(32)靠近洗瓶装置(1)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种洗瓶机,其特征在于:所述控水装置包括一控水传送带(31),所述控水传送带(31)密布有渗水孔。
8.根据权利要求1所述的一种洗瓶机,其特征在于:所述清洗装置(13)包括沿瓶子移动方向设置在夹持运送装置(12)上方的若干高压喷头(131)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113305092A (zh) * 2021-07-29 2021-08-27 四川航天职业技术学院(四川航天高级技工学校) 适用于汽车喷油嘴清堵的夹持装置

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