CN220761985U - 一种玻璃加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃抛光技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用抛光装置。其技术方案包括抛光箱、翻转电机和吸盘，所述抛光箱内壁的顶部固定安装有电动滑轨B，所述电动滑轨B滑动端固定安装有电动滑轨A，所述电动滑轨A滑动端固定连接有电推杆A，所述电推杆A末端固定连接有抛光电机，所述抛光电机输出端固定安装有抛光盘，所述抛光箱内壁的底部固定连接有电推杆B，所述电推杆B末端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有吸盘，所述抛光箱内壁两侧位置处均通过转轴转动连接有气缸。本实用新型能够对玻璃的双面无死角抛光，提高了抛光效率，同时适用于不同尺寸的玻璃，适用性高，且对抛光中的玻璃进行支撑，避免玻璃损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃抛光技术领域，具体为一种玻璃加工用抛光装置。
背景技术
玻璃是一种非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，其广泛应用于建筑物，用来隔风透光。在玻璃加工的过程中，需要对其表面进行抛光以提高玻璃表面的平整度和亮度。
经检索，发现现有技术中的玻璃加工用抛光装置典型的如公开号为CN218696832U公开的一种玻璃加工用抛光装置，包括支架、固定连接于支架顶部的移动机构和固定连接与移动机构底部的抛光机构，所述支架左内壁和右内壁均转动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定连接有用于夹持玻璃的固定机构，所述支架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与第一伸缩杆固定连接，该实用新型的优点：首先根据玻璃的大小启动第一伸缩杆推动固定机构至合适位置，将玻璃的两端分别放置在两组固定机构的内部对玻璃进行固定，启动抛光机构对玻璃进行抛光操作，当一面抛光完毕后，启动第一电机转动第一伸缩杆使固定机构带动玻璃转动，便可以对玻璃的另一面进行抛光工作，提高了工作效率。
上述实用新型虽然能够完成玻璃的两面抛光，但是在抛光的过程中，其固定结构和玻璃接触的位置无法进行抛光，存在抛光死角，同时在抛光的过程中，仅通过两固定结构将抛光中的玻璃两侧固定住，玻璃没有支撑结构，易损坏，为此，我们提出一种玻璃加工用抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用抛光装置，具备能够对玻璃的双面无死角抛光，提高了抛光效率，同时适用于不同尺寸的玻璃，适用性高，且对抛光中的玻璃进行支撑，避免玻璃损坏的优点，解决了背景技术中所描述实用新型虽然能够完成玻璃的两面抛光，但是在抛光的过程中，其固定结构和玻璃接触的位置无法进行抛光，存在抛光死角，同时在抛光的过程中，仅通过两固定结构将抛光中的玻璃两侧固定住，玻璃没有支撑结构，易损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用抛光装置，包括抛光箱、翻转电机和吸盘，所述抛光箱内壁的顶部固定安装有电动滑轨B，所述电动滑轨B滑动端固定安装有电动滑轨A，所述电动滑轨A滑动端固定连接有电推杆A，所述电推杆A末端固定连接有抛光电机，所述抛光电机输出端固定安装有抛光盘，所述抛光箱内壁的底部固定连接有电推杆B，所述电推杆B末端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有吸盘，所述抛光箱内壁两侧位置处均通过转轴转动连接有气缸，两个所述气缸输出轴末端均固定连接有U型槽板。
优选的，所述抛光箱外表面一侧固定安装有翻转电机，所述翻转电机输出轴末端和转轴末端固定连接。
优选的，所述抛光箱外表面侧靠近下表面位置处固定安装有水泵，所述水泵输入端固定连接有过滤阀，且过滤阀末端和抛光箱外表面靠近下表面位置处固定连接，所述水泵输出端固定连接有抛光液管，且抛光液管末端位于抛光盘上方位置处。
优选的，所述抛光箱下表面靠近四个拐角位置处均焊接有支腿。
优选的，所述抛光箱前表面两侧位置处均转动安装有箱门。
优选的，两个所述箱门前表面均设有观察口，且两个所观察口内部均固定安装有透明板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置电动滑轨A、电推杆滑轨B、电推杆A、抛光电机、抛光盘、电推杆B、支撑板、吸盘、气缸、U型槽板和翻转电机，达到了能够对玻璃的双面无死角抛光，提高了抛光效率，同时适用于不同尺寸的玻璃，适用性高，且对抛光中的玻璃进行支撑，避免玻璃损坏的效果，将玻璃放置于支撑板上，被吸盘吸附住，电推杆A带动抛光盘下降，使得抛光盘和玻璃表面接触并对其进行抛光，同时电动滑轨B带动电动滑轨A和抛光盘作水平纵向移动，电动滑轨A带动抛光盘作水平横向移动，对玻璃表面无死角抛光，一面抛光完成后，电推杆B带动玻璃上升，两个气缸带动两个U型槽板移动，玻璃左右两端分别插入到两个U型槽板中，翻转电机带动气缸转动，玻璃完成翻面，则继续完成玻璃另一面的抛光。
2、本实用新型通过设置水泵、过滤阀和抛光液管，达到了能够提高玻璃表面抛光效果的效果，抛光箱的底部存有抛光液，水泵工作，抛光液从抛光液管滴落到抛光盘以及玻璃的表面，提高玻璃的抛光效果，同时玻璃上滴落的抛光液被收集在抛光箱中，通过过滤阀滤除抛光液中的杂质，使得抛光液可以循环使用。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型主剖视结构示意图；
图3为本实用新型电推杆A局部主剖视结构示意图。
附图标记：1、抛光箱；2、箱门；3、观察口；4、透明板；5、支腿；6、电动滑轨A；7、电动滑轨B；8、电推杆A；9、抛光液管；10、U型槽板；11、气缸；12、翻转电机；13、转轴；14、水泵；15、过滤阀；16、支撑板；17、电推杆B；18、吸盘；19、抛光电机；20、抛光盘。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1至图3所示，本实用新型提出的一种玻璃加工用抛光装置，包括抛光箱1、翻转电机12和吸盘18，抛光箱1内壁的顶部固定安装有电动滑轨B7，电动滑轨B7滑动端固定安装有电动滑轨A6，电动滑轨A6滑动端固定连接有电推杆A8，电推杆A8末端固定连接有抛光电机19，抛光电机19输出端固定安装有抛光盘20，抛光盘20和玻璃表面接触，完成玻璃表面的抛光，抛光箱1内壁的底部固定连接有电推杆B17，电推杆B17末端固定连接有支撑板16，支撑板16上表面固定安装有吸盘18，吸盘18共设有若干个，且若干个吸盘18均匀分设于支撑板16上表面，玻璃放置于支撑板16上，且被吸盘18吸附固定，对抛光中的玻璃起到固定支撑的作用，抛光箱1内壁两侧位置处均通过转轴13转动连接有气缸11，两个气缸11输出轴末端均固定连接有U型槽板10，抛光箱1外表面一侧固定安装有翻转电机12，翻转电机12输出轴末端和转轴13末端固定连接，两个气缸11带动两个U型槽板10对向移动，玻璃左右两端插入到两U型槽板10中，翻转电机12工作后则完成玻璃的翻面，抛光箱1下表面靠近四个拐角位置处均焊接有支腿5，抛光箱1前表面两侧位置处均转动安装有箱门2，两个箱门2前表面均设有观察口3，且两个所观察口3内部均固定安装有透明板4，透过两个透明板4能够观察抛光箱1内部玻璃的抛光情况。
本实用新型在使用时，将玻璃放置于支撑板16上，被吸盘18吸附住，电推杆A8带动抛光盘20下降，使得抛光盘20和玻璃表面接触并对其进行抛光，同时电动滑轨B7带动电动滑轨A6和抛光盘20作水平纵向移动，电动滑轨A6带动抛光盘20作水平横向移动，对玻璃表面无死角抛光，一面抛光完成后，电推杆B17带动玻璃上升，两个气缸11带动两个U型槽板10移动，玻璃左右两端分别插入到两个U型槽板10中，翻转电机12带动气缸11转动，玻璃完成翻面，则继续完成玻璃另一面的抛光。
实施例二
如图1所示，本实用新型提出的一种玻璃加工用抛光装置，相较于实施例一，本实施例还包括抛光箱1外表面侧靠近下表面位置处固定安装有水泵14，水泵14输入端固定连接有过滤阀15，且过滤阀15末端和抛光箱1外表面靠近下表面位置处固定连接，水泵14输出端固定连接有抛光液管9，且抛光液管9末端位于抛光盘20上方位置处。
本实施例中，抛光箱1的底部存有抛光液，水泵14工作，抛光液从抛光液管9滴落到抛光盘20以及玻璃的表面，提高玻璃的抛光效果，同时玻璃上滴落的抛光液被收集在抛光箱1中，通过过滤阀15滤除抛光液中的杂质，使得抛光液可以循环使用。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种玻璃加工用抛光装置，包括抛光箱(1)、翻转电机(12)和吸盘(18)，其特征在于：所述抛光箱(1)内壁的顶部固定安装有电动滑轨B(7)，所述电动滑轨B(7)滑动端固定安装有电动滑轨A(6)，所述电动滑轨A(6)滑动端固定连接有电推杆A(8)，所述电推杆A(8)末端固定连接有抛光电机(19)，所述抛光电机(19)输出端固定安装有抛光盘(20)，所述抛光箱(1)内壁的底部固定连接有电推杆B(17)，所述电推杆B(17)末端固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)上表面固定安装有吸盘(18)，所述抛光箱(1)内壁两侧位置处均通过转轴(13)转动连接有气缸(11)，两个所述气缸(11)输出轴末端均固定连接有U型槽板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光箱(1)外表面一侧固定安装有翻转电机(12)，所述翻转电机(12)输出轴末端和转轴(13)末端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光箱(1)外表面侧靠近下表面位置处固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)输入端固定连接有过滤阀(15)，且过滤阀(15)末端和抛光箱(1)外表面靠近下表面位置处固定连接，所述水泵(14)输出端固定连接有抛光液管(9)，且抛光液管(9)末端位于抛光盘(20)上方位置处。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光箱(1)下表面靠近四个拐角位置处均焊接有支腿(5)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光箱(1)前表面两侧位置处均转动安装有箱门(2)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用抛光装置，其特征在于：两个所述箱门(2)前表面均设有观察口(3)，且两个所观察口(3)内部均固定安装有透明板(4)。
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