CN220197280U - 一种ag玻璃抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种AG玻璃抛光装置，属于玻璃加工领域，一种AG玻璃抛光装置，包括工作台，工作台的顶端固定连接有支架，支架的内端固定连接有抛光夹，抛光夹的内部安装有玻璃体，玻璃体与抛光夹相适配，支架的顶端固定连接有动力组件，它可以实现对AG玻璃进行上下两面以及侧边的打磨，预防侧边的毛刺在使用过程中划伤使用者的皮肤，通过工作台便于使用者对玻璃体进行打磨抛光，利于使得AG玻璃被打磨光滑从而提高AG玻璃的透光率，抛光夹用于对玻璃体进行打磨，动力组件用于带动玻璃体进行转动，使得抛光夹可对玻璃体进行打磨，抛光夹可对玻璃体的上下两面以及侧边都可以被打磨到箱比较传统的单面打磨，抛光夹可提高打磨效率。

Description

一种AG玻璃抛光装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，更具体地说，涉及一种AG玻璃抛光装置。

背景技术

AG玻璃就是抗反射玻璃，增加透光率的玻璃，AG玻璃在进行生产时，需要进行抛光处理，祛除玻璃表面的纹路，划痕以及一些其他的瑕疵，提高玻璃的透明度和折射率，但是，一般的打磨抛光设备在进行抛光时，只能对一面进行加工，不能两面同时加工，工作效率较低，并且进行抛光时，无法有效避免抛光死角区域的出现，因此，需要一种AG玻璃生产用双面抛光装置。

中国专利授权申请号：CN202121229584.1提供了一种AG玻璃生产用双面抛光装置，该方案电动推杆，使得两夹紧板配合，将AG玻璃尾端夹紧，然后启动电动导轨，带动电机滑块移动，从而使得AG玻璃移动，移动到龙门架下方，通过启动两侧驱动电机，带动抛光轮进行转动，能两面同时加工，工作效率高，并且加工时，通过液压杆带动抛光轮升降，将一片区域抛光完成，然后移动AG玻璃移动，进行下一区域抛光，避免抛光死角区域的出现。

但是，上述专利只对AG玻璃的面进行抛光，不便于对AG玻璃的侧边进行打磨抛光，在使用时，AG玻璃侧边的毛刺容易划伤使用者的皮肤，且，在安装AG玻璃时，侧边的毛刺也会一定程度影响AG玻璃的安装。

因此，针对上述问题提出一种AG玻璃抛光装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种AG玻璃抛光装置，它可以实现对AG玻璃进行上下两面以及侧边的打磨，预防侧边的毛刺在使用过程中划伤使用者的皮肤，通过工作台便于使用者对玻璃体进行打磨抛光，利于使得AG玻璃被打磨光滑从而提高AG玻璃的透光率，抛光夹用于对玻璃体进行打磨，动力组件用于带动玻璃体进行转动，使得抛光夹可对玻璃体进行打磨，抛光夹可对玻璃体的上下两面以及侧边都可以被打磨到箱比较传统的单面打磨，抛光夹可提高打磨效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种AG玻璃抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有支架，所述支架的内端固定连接有抛光夹，所述抛光夹的内部安装有玻璃体，所述玻璃体与抛光夹相适配，所述支架的顶端固定连接有动力组件。

进一步地，所述支架包括后支板，所述后支板与工作台固定连接，所述后支板的顶端固定连接有顶板。

进一步地，所述后支板的内端固定连接有第一固定长板，所述后支板的内端固定连接有第二固定长板，所述第二固定长板与第一固定长板相适配。

进一步地，所述第一固定长板的内端固定连接有第一打磨块，所述第一打磨块与玻璃体相适配，所述第二固定长板的内端固定连接有第二打磨块，所述第二打磨块与第一打磨块、玻璃体相适配。

进一步地，所述后支板的内端固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有第三打磨块，所述第三打磨块均与第一打磨块、第二打磨块、玻璃体相适配。

进一步地，所述顶板的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的传动端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿顶板，所述传动杆的底端固定连接有电机，所述电机的传动端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿第一固定长板。

进一步地，所述传动轴的底端固定连接有第一吸盘，所述第二固定长板的顶端转动连接有第二吸盘，所述第二吸盘与第一吸盘相适配。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过后支板固定弹簧，弹簧固定第三打磨块，第三打磨块对玻璃体的侧边进行打磨，第三打磨块与第一打磨块、第二打磨块配合对玻璃体进行同时打磨，使得玻璃体的上下两面以及侧边同时被打磨抛光到，其中，弹簧可便于第三打磨块进行前后的位移，便于对不同尺寸的玻璃体进行打磨抛光，适用度更高。

(2)本方案通过电动推杆带动传动杆升降，传动杆带动电机升降，电机带动传动轴升降，传动轴带动第一吸盘升降，第一吸盘与第二吸盘配合将玻璃体的上下两面进行吸附，同时，电机带动传动轴转动，传动轴带动第一吸盘转动，由于，第一吸盘吸附在玻璃体上，当第一吸盘转动时，玻璃体可同时被带动进行转动，玻璃体转动的同时，玻璃体会与第一打磨块、第二打磨块、第三打磨块接触，进而，玻璃体会被第一打磨块、第二打磨块、第三打磨块打磨上下两面以及侧边，可更快的完成玻璃体抛光打磨作业。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型抛光夹部分放大结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、支架；3、抛光夹；4、玻璃体；5、动力组件；201、后支板；202、顶板；301、第一固定长板；302、第二固定长板；303、第一打磨块；304、第二打磨块；305、弹簧；306、第三打磨块；501、电动推杆；502、传动杆；503、电机；504、传动轴；505、第一吸盘；506、第二吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种AG玻璃抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有支架2，支架2的内端固定连接有抛光夹3，抛光夹3的内部安装有玻璃体4，玻璃体4与抛光夹3相适配，支架2的顶端固定连接有动力组件5，本方案通过工作台1便于使用者对玻璃体4进行打磨抛光，利于使得AG玻璃被打磨光滑从而提高AG玻璃的透光率，支架2用于支撑抛光夹3与动力组件5，便于将玻璃体4进行定位和打磨，抛光夹3用于对玻璃体4进行打磨，动力组件5用于带动玻璃体4进行转动，使得抛光夹3可对玻璃体4进行打磨，抛光夹3可对玻璃体4的上下两面以及侧边都可以被打磨到箱比较传统的单面打磨，抛光夹3可提高打磨效率。

支架2包括后支板201，后支板201与工作台1固定连接，后支板201的顶端固定连接有顶板202，本方案通过后支板201固定顶板202，便于后续对玻璃体4进行打磨。

后支板201的内端固定连接有第一固定长板301，后支板201的内端固定连接有第二固定长板302，第二固定长板302与第一固定长板301相适配，本方案通过后支板201固定第一固定长板301与第二固定长板302，便于后续对玻璃体4进行打磨。

第一固定长板301的内端固定连接有第一打磨块303，第一打磨块303与玻璃体4相适配，第二固定长板302的内端固定连接有第二打磨块304，第二打磨块304与第一打磨块303、玻璃体4相适配，本方案通过第一固定长板301固定第一打磨块303，第二固定长板302固定第二打磨块304，第二打磨块304与第一打磨块303可同时对玻璃体4的上下两面进行打磨，可提高一定程度的打磨效率。

后支板201的内端固定连接有弹簧305，弹簧305的左端固定连接有第三打磨块306，第三打磨块306均与第一打磨块303、第二打磨块304、玻璃体4相适配，本方案通过后支板201固定弹簧305，弹簧305固定第三打磨块306，第三打磨块306对玻璃体4的侧边进行打磨，第三打磨块306与第一打磨块303、第二打磨块304配合对玻璃体4进行同时打磨，使得玻璃体4的上下两面以及侧边同时被打磨抛光到，其中，弹簧305可便于第三打磨块306进行前后的位移，便于对不同尺寸的玻璃体4进行打磨抛光，适用度更高。

顶板202的顶端固定连接有电动推杆501，电动推杆501的传动端固定连接有传动杆502，传动杆502贯穿顶板202，传动杆502的底端固定连接有电机503，电机503的传动端固定连接有传动轴504，传动轴504贯穿第一固定长板301，本方案通过顶板202固定电动推杆501，电动推杆501带动传动杆502升降，传动杆502带动电机503升降，电机503带动传动轴504升降。

传动轴504的底端固定连接有第一吸盘505，第二固定长板302的顶端转动连接有第二吸盘506，第二吸盘506与第一吸盘505相适配，本方案通过传动轴504带动第一吸盘505升降，第一吸盘505与第二吸盘506配合将玻璃体4的上下两面进行吸附，同时，电机503带动传动轴504转动，传动轴504带动第一吸盘505转动，由于，第一吸盘505吸附在玻璃体4上，当第一吸盘505转动时，玻璃体4可同时被带动进行转动，玻璃体4转动的同时，玻璃体4会与第一打磨块303、第二打磨块304、第三打磨块306接触，进而，玻璃体4会被第一打磨块303、第二打磨块304、第三打磨块306打磨上下两面以及侧边，可更快的完成玻璃体4抛光打磨作业。

工作原理：将玻璃体4预先吸附在第二吸盘506上，打开电动推杆501带动传动杆502升降，传动杆502带动电机503升降，电机503带动传动轴504升降，传动轴504带动第一吸盘505升降，第一吸盘505与第二吸盘506配合将玻璃体4的上下两面进行吸附，同时，电机503带动传动轴504转动，传动轴504带动第一吸盘505转动，由于，第一吸盘505吸附在玻璃体4上，当第一吸盘505转动时，玻璃体4可同时被带动进行转动，玻璃体4转动的同时，玻璃体4会与第一打磨块303、第二打磨块304、第三打磨块306接触，进而，玻璃体4会被第一打磨块303、第二打磨块304、第三打磨块306打磨上下两面以及侧边，可更快的完成玻璃体4抛光打磨作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种AG玻璃抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内端固定连接有抛光夹(3)，所述抛光夹(3)的内部安装有玻璃体(4)，所述玻璃体(4)与抛光夹(3)相适配，所述支架(2)的顶端固定连接有动力组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种AG玻璃抛光装置，其特征在于：所述支架(2)包括后支板(201)，所述后支板(201)与工作台(1)固定连接，所述后支板(201)的顶端固定连接有顶板(202)。

3.根据权利要求2所述的一种AG玻璃抛光装置，其特征在于：所述后支板(201)的内端固定连接有第一固定长板(301)，所述后支板(201)的内端固定连接有第二固定长板(302)，所述第二固定长板(302)与第一固定长板(301)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种AG玻璃抛光装置，其特征在于：所述第一固定长板(301)的内端固定连接有第一打磨块(303)，所述第一打磨块(303)与玻璃体(4)相适配，所述第二固定长板(302)的内端固定连接有第二打磨块(304)，所述第二打磨块(304)与第一打磨块(303)、玻璃体(4)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种AG玻璃抛光装置，其特征在于：所述后支板(201)的内端固定连接有弹簧(305)，所述弹簧(305)的左端固定连接有第三打磨块(306)，所述第三打磨块(306)均与第一打磨块(303)、第二打磨块(304)、玻璃体(4)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种AG玻璃抛光装置，其特征在于：所述顶板(202)的顶端固定连接有电动推杆(501)，所述电动推杆(501)的传动端固定连接有传动杆(502)，所述传动杆(502)贯穿顶板(202)，所述传动杆(502)的底端固定连接有电机(503)，所述电机(503)的传动端固定连接有传动轴(504)，所述传动轴(504)贯穿第一固定长板(301)。

7.根据权利要求6所述的一种AG玻璃抛光装置，其特征在于：所述传动轴(504)的底端固定连接有第一吸盘(505)，所述第二固定长板(302)的顶端转动连接有第二吸盘(506)，所述第二吸盘(506)与第一吸盘(505)相适配。