CN213970392U - 一种玻璃磨圆抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃磨圆抛光机,包括机体和玻璃板本体,机体靠近四角的下端均设有支撑柱,机体靠近左侧的上端设有抛光件,机体的上端固定安装有直线导轨,直线导轨上滑动连接有与之相匹配的活动平台。本实用新型通过将玻璃板本体贯穿两块U型限位板后置于垫块上,使得U型限位板配合凹槽内的压力弹簧将玻璃板本体夹持固定在垫块上,使得橡胶制品的U型限位板和垫块对玻璃板本体提供防护,通过驱动电机带动连接杆上的圆形抛光块转动,使得减速电机带动夹持固定的玻璃板本体缓慢转动,并由直线导轨配合活动平台带动玻璃板本体与圆形抛光块接触抛光,代替人工手持玻璃进行磨圆加工,降低劳动强度的同时提高抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃抛光机技术领域,尤其涉及一种玻璃磨圆抛光机。
背景技术
玻璃抛光机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备,玻璃抛光机的主要作用是对玻璃进行磨平,以及制作一些特殊形状,如圆形状和矩形状等,对玻璃进行磨圆的设备又可称为圆边机,用于磨削玻璃的圆边。
现有的玻璃磨圆抛光机在实际使用时,其需要人工手持玻璃进行磨圆加工,劳动强度大,抛光效率低下,且缺少玻璃防护结构,现提出一种玻璃磨圆抛光机来解决上述问题。
发明内容
本实用新型提出了一种玻璃磨圆抛光机,用于解决背景技术中现有的玻璃磨圆抛光机在实际使用时,其需要人工手持玻璃进行磨圆加工,劳动强度大,抛光效率低下,且缺少玻璃防护结构的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃磨圆抛光机,包括机体和玻璃板本体,所述机体靠近四角的下端均设有支撑柱,所述机体靠近左侧的上端设有抛光件,所述机体的上端固定安装有直线导轨,所述直线导轨上滑动连接有与之相匹配的活动平台,所述活动平台的上端设有驱动件,所述活动平台靠近左侧的上端设有转动机构,所述驱动件与转动机构传动连接,所述玻璃板本体与转动机构相抵接触。
优选地,所述抛光件包括固定连接于机体靠近左侧上端的L型支撑板,所述L型支撑板水平段的下端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴竖直朝下设置,所述驱动电机驱动轴的下端固定连接有连接杆,所述连接杆上同轴固定连接有圆形抛光块。
优选地,所述驱动件包括固定安装于活动平台上端的减速电机,所述减速电机的驱动轴上固定连接有转轴,所述转轴上同轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与转动机构传动连接。
优选地,所述转动机构包括转动连接于活动平台靠近左侧上端的转动杆,所述转动杆上同轴固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述转动杆的上端固定连接有固定块,所述固定块的上端固定粘接有垫块,所述玻璃板本体置于垫块的上端,所述固定块靠近四角的上端均设有凹槽,若干所述凹槽的底部上均固定连接有压力弹簧,两个前后相对所述凹槽内插设有同一块U型限位板,所述U型限位板位于凹槽内的一端与压力弹簧固定连接,所述U型限位板与凹槽的内壁滑动连接,两块所述U型限位板均与玻璃板本体相抵接触。
优选地,所述垫块和U型限位板均为聚氨酯橡胶制品。
优选地,所述凹槽的左右两侧内壁上均设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块,两块所述滑块远离滑槽的一端均与U型限位板靠近下端的侧壁固定连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过将玻璃板本体贯穿两块U型限位板后置于垫块上,使得U型限位板配合凹槽内的压力弹簧将玻璃板本体夹持固定在垫块上,使得橡胶制品的U型限位板和垫块对玻璃板本体提供防护。
2、通过驱动电机带动连接杆上的圆形抛光块转动,使得减速电机带动夹持固定的玻璃板本体缓慢转动,并由直线导轨配合活动平台带动玻璃板本体与圆形抛光块接触抛光,代替人工手持玻璃进行磨圆加工,降低劳动强度的同时提高抛光效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃磨圆抛光机的透视示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种玻璃磨圆抛光机的U型限位板的结构示意图。
图中:1机体、2玻璃板本体、3支撑柱、4直线导轨、5活动平台、6L型支撑板、7驱动电机、8连接杆、9圆形抛光块、10减速电机、11转轴、12第一锥齿轮、13转动杆、14第二锥齿轮、15固定块、16垫块、17凹槽、18压力弹簧、19U型限位板、20滑槽、21滑块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种玻璃磨圆抛光机,包括机体1和玻璃板本体2,机体1靠近四角的下端均设有支撑柱3,机体1靠近左侧的上端设有抛光件,抛光件包括固定连接于机体1靠近左侧上端的L型支撑板6,L型支撑板6用于对驱动电机7进行支撑固定,L型支撑板6水平段的下端固定安装有驱动电机7,驱动电机7的型号为:Y80M1-2,驱动电机7用于带动连接杆8和圆形抛光块9转动,驱动电机7的驱动轴竖直朝下设置,驱动电机7驱动轴的下端固定连接有连接杆8,连接杆8上同轴固定连接有圆形抛光块9。
机体1的上端固定安装有直线导轨4,直线导轨4的型号为:SBG55FL,直线导轨4配合活动平台5带动夹持固定的玻璃板本体2缓慢转动,方便调整抛光位置,直线导轨4上滑动连接有与之相匹配的活动平台5,活动平台5的上端设有驱动件,驱动件包括固定安装于活动平台5上端的减速电机10,减速电机10的型号为S250Y22L,减速电机10用于带动转轴11上的第一锥齿轮12转动,减速电机10的驱动轴上固定连接有转轴11,转轴11上同轴固定连接有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12与转动机构传动连接。
活动平台5靠近左侧的上端设有转动机构,驱动件与转动机构传动连接,玻璃板本体2与转动机构相抵接触,转动机构包括转动连接于活动平台5靠近左侧上端的转动杆13,转动杆13上同轴固定连接有第二锥齿轮14,第一锥齿轮12与第二锥齿轮14啮合,第一锥齿轮12转动带动啮合的第二锥齿轮14转动,使得第二锥齿轮14带动同轴连接的转动杆13转动,并由转动杆13带动固定块15上夹持固定的玻璃板本体2缓慢转动,转动杆13的上端固定连接有固定块15,固定块15的上端固定粘接有垫块16,玻璃板本体2置于垫块16的上端,固定块15靠近四角的上端均设有凹槽17,若干凹槽17的底部上均固定连接有压力弹簧18,压力弹簧18的弹性性能使得U型限位板19和垫块16对玻璃板本体2进行夹持固定,同时橡胶制品的U型限位板19和垫块16能够对玻璃板本体2提供防护,两个前后相对凹槽17内插设有同一块U型限位板19,U型限位板19位于凹槽17内的一端与压力弹簧18固定连接,U型限位板19与凹槽17的内壁滑动连接,两块U型限位板19均与玻璃板本体2相抵接触,垫块16和U型限位板19均为聚氨酯橡胶制品,凹槽17的左右两侧内壁上均设有滑槽20,两个滑槽20内均滑动连接有与之相匹配的滑块21,两块滑块21远离滑槽20的一端均与U型限位板19靠近下端的侧壁固定连接,滑块21在滑槽20内移动时,便于U型限位板19在凹槽17内移动,限制U型限位板19的移动范围。
本实用新型在使用时,拉动两块U型限位板19配合滑槽20和滑块21在凹槽17内移动并拉伸压力弹簧18,直至可将玻璃板本体2贯穿固定块15和两块U型限位板19之间,将玻璃板本体2置于垫块16的上端,松开两块U型限位板19后压力弹簧18复位带动两块U型限位板19与垫块16上的玻璃板本体2相抵接触,从而使得U型限位板19配合凹槽17内的压力弹簧18将玻璃板本体2夹持固定在垫块16上,使得橡胶制品的U型限位板19和垫块16能够对玻璃板本体2提供防护,启动L型支撑板6上的驱动电机7,使得驱动电机7带动连接杆8上的圆形抛光块9转动,启动直线导轨4配合活动平台5带动玻璃板本体2与圆形抛光块9接触抛光,启动活动平台5上的减速电机10,使得减速电机10带动转轴11上的第一锥齿轮12转动,使得第一锥齿轮12转动带动啮合的第二锥齿轮14转动,并由第二锥齿轮14带动固定块15上夹持固定的玻璃板本体2缓慢转动,方便调整抛光位置,代替人工手持玻璃进行磨圆加工,降低劳动强度的同时提高抛光效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃磨圆抛光机,包括机体(1)和玻璃板本体(2),所述机体(1)靠近四角的下端均设有支撑柱(3),其特征在于,所述机体(1)靠近左侧的上端设有抛光件,所述机体(1)的上端固定安装有直线导轨(4),所述直线导轨(4)上滑动连接有与之相匹配的活动平台(5),所述活动平台(5)的上端设有驱动件,所述活动平台(5)靠近左侧的上端设有转动机构,所述驱动件与转动机构传动连接,所述玻璃板本体(2)与转动机构相抵接触。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨圆抛光机,其特征在于,所述抛光件包括固定连接于机体(1)靠近左侧上端的L型支撑板(6),所述L型支撑板(6)水平段的下端固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的驱动轴竖直朝下设置,所述驱动电机(7)驱动轴的下端固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)上同轴固定连接有圆形抛光块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨圆抛光机,其特征在于,所述驱动件包括固定安装于活动平台(5)上端的减速电机(10),所述减速电机(10)的驱动轴上固定连接有转轴(11),所述转轴(11)上同轴固定连接有第一锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(12)与转动机构传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃磨圆抛光机,其特征在于,所述转动机构包括转动连接于活动平台(5)靠近左侧上端的转动杆(13),所述转动杆(13)上同轴固定连接有第二锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(14)啮合,所述转动杆(13)的上端固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的上端固定粘接有垫块(16),所述玻璃板本体(2)置于垫块(16)的上端,所述固定块(15)靠近四角的上端均设有凹槽(17),若干所述凹槽(17)的底部上均固定连接有压力弹簧(18),两个前后相对所述凹槽(17)内插设有同一块U型限位板(19),所述U型限位板(19)位于凹槽(17)内的一端与压力弹簧(18)固定连接,所述U型限位板(19)与凹槽(17)的内壁滑动连接,两块所述U型限位板(19)均与玻璃板本体(2)相抵接触。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃磨圆抛光机,其特征在于,所述垫块(16)和U型限位板(19)均为聚氨酯橡胶制品。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃磨圆抛光机,其特征在于,所述凹槽(17)的左右两侧内壁上均设有滑槽(20),两个所述滑槽(20)内均滑动连接有与之相匹配的滑块(21),两块所述滑块(21)远离滑槽(20)的一端均与U型限位板(19)靠近下端的侧壁固定连接。
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