CN214135305U - 一种载玻片生产用边缘打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种载玻片生产用边缘打磨机构，包括机箱，机箱的下方设有连接块，连接块的侧端和下方都设有电推杆，连接块的下方设有吸附筒，吸附筒的下方设有吸盘，机箱的上方设有风机，机箱的下方设有加工台和载玻片放置台，机箱下方两侧设有支撑板，支撑板上都设有电机，电机前端设有飞轮，本实用通过风机抽动空气，将载玻片吸附到吸盘上，方便拿取载玻片。
Description
技术领域
本实用新型涉及载玻片领域，具体为一种载玻片生产用边缘打磨机构。
背景技术
载玻片是用显微镜观察东西时用来放东西的玻璃片或石英片，制作样本时，将细胞或组织切片放在载玻片上，将盖玻片防止在其上，用作观察。载玻片生产出来后需要进行打磨。但载玻片的体积较小，宽度较薄，拿取不易，采用夹取的方法很容易导致载玻片的破碎，造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种载玻片生产用边缘打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种载玻片生产用边缘打磨机构，包括机箱，所述机箱的下方设有连接块，所述连接块的侧端和下方都设有电推杆，所述连接块的下方设有吸附筒，所述吸附筒的下方设有吸盘，所述机箱的上方设有风机，所述机箱的下方设有加工台和载玻片放置台，所述机箱下方两侧设有支撑板，所述支撑板上都设有电机，电机前端设有飞轮。
优选的，所述机箱上方中间阵列有轮齿，所述连接块的两侧设有齿轮，所述连接块中间设有转轴，所述转轴贯穿连接块和两侧的齿轮连接，所述齿轮和上方的轮齿啮合连接。
优选的，所述吸附筒的中间设有吸附腔，所述吸附筒的右侧设有软管和风机连接，所述吸附筒的下方滑动连接有连接筒，所述连接筒和吸附筒之间设有弹簧，所述连接筒的下方设有吸盘，所述吸附筒的两侧设有推板。
优选的，所述支撑板的顶端铰接有旋转板，所述支撑板和旋转板铰接处设有飞轮，所述旋转板的顶端铰接有打磨轮，所述旋转板和打磨轮铰接处设有飞轮，两个所述飞轮之间通过皮带连接，所述旋转板和支撑板之间设有弹簧，所述旋转板的上侧设有连接板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：连接块侧端的电推杆推动连接块移动到载玻片放置台上方，连接块下方的电推杆推动吸附筒下移，此时风机启动，将载玻片吸附到吸盘上，吸盘采用橡胶制成，在吸附时增加密封性同时也能进行缓冲，避免吸力太强，造成载波片损伤，当吸力较强时连接筒在吸附筒内滑动，对弹簧进行压缩，进行二次缓冲，将载波片吸附后，电推杆推动连接块移动到加工台的上端，电推杆推动吸附筒下移将载玻片放置到加工台上。
附图说明
图1为机构连接结构主视图；
图2为机构连接结构侧视图。
图中：1机箱、2齿轮、3连接块、4电推杆、5吸附筒、6推板、7弹簧、8风机、9连接筒、10吸盘、11支撑板、12旋转板、13连接板、14打磨轮、15飞轮、16加工台、17载玻片放置台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种载玻片生产用边缘打磨机构，包括机箱1，机箱1的下方设有连接块3，连接块3的侧端和下方都设有电推杆4，电推杆4采用FSL40，连接块3的下方设有吸附筒5，吸附筒5的下方设有吸盘10，机箱1的上方设有风机8，风机8采用SSD-3C，机箱1的下方设有加工台16和载玻片放置台17，机箱1下方两侧设有支撑板11，支撑板11上都设有电机，电机采用DA22422，电机前端设有飞轮15。
机箱1上方中间阵列有轮齿，连接块3的两侧设有齿轮2，连接块3中间设有转轴，转轴贯穿连接块3和两侧的齿轮2连接，齿轮2和上方的轮齿啮合连接，电推杆4推动连接块3移动，将连接块3在加工台16和载玻片放置台17处往复移动，同时通过齿轮2和轮齿啮合连接，避免在推动连接块3时，连接块3发生偏转，使得吸盘10吸附载玻片后无法精准的放置到加工台16上，造成打磨出现误差。
吸附筒5的中间设有吸附腔，吸附筒5的右侧设有软管和风机8连接，吸附筒5的下方滑动连接有连接筒9，连接筒9和吸附筒5之间设有弹簧7，连接筒9的下方设有吸盘10，吸附筒5的两侧设有推板6，风机8将吸附筒5和连接筒9内的空气抽出，将载玻片吸附到吸盘10上，吸盘10采用橡胶制成，在吸附时增加密封性同时也能进行缓冲，当吸力较强时连接筒9在吸附筒5内滑动，对弹簧7进行压缩，进行二次缓冲。
支撑板11的顶端铰接有旋转板12，支撑板11和旋转板12铰接处设有飞轮15，旋转板12的顶端铰接有打磨轮14，旋转板12和打磨轮14铰接处设有飞轮15，两个飞轮15之间通过皮带连接，旋转板12和支撑板11之间设有弹簧7，旋转板12的上侧设有连接板13，吸附筒5在向下移动时，两侧的推板6撞击连接板13，连接板13推动旋转板12旋转，将打磨轮14抵靠在载玻片上，电机通过皮带传动带动飞轮15旋转，飞轮15在旋转时带动打磨轮14进行打磨，打磨完成移走吸附筒5后，在弹簧7的作用下旋转板12回复原位。
工作原理：连接块3侧端的电推杆4推动连接块3移动到载玻片放置台17上方，连接块3下方的电推杆4推动吸附筒5下移，此时风机8启动，将载玻片吸附到吸盘10上，吸盘10采用橡胶制成，在吸附时增加密封性同时也能进行缓冲，避免吸力太强，造成载波片损伤，当吸力较强时连接筒9在吸附筒5内滑动，对弹簧7进行压缩，进行二次缓冲，将载波片吸附后，电推杆4推动连接块3移动到加工台16的上端，电推杆4推动吸附筒5下移将载玻片放置到加工台16上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种载玻片生产用边缘打磨机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的下方设有连接块(3)，所述连接块(3)的侧端和下方都设有电推杆(4)，所述连接块(3)的下方设有吸附筒(5)，所述吸附筒(5)的下方设有吸盘(10)，所述机箱(1)的上方设有风机(8)，所述机箱(1)的下方设有加工台(16)和载玻片放置台(17)，所述机箱(1)下方两侧设有支撑板(11)，所述支撑板(11)上都设有电机，电机前端设有飞轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种载玻片生产用边缘打磨机构，其特征在于：所述机箱(1)上方中间阵列有轮齿，所述连接块(3)的两侧设有齿轮(2)，所述连接块(3)中间设有转轴，所述转轴贯穿连接块(3)和两侧的齿轮(2)连接，所述齿轮(2)和上方的轮齿啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种载玻片生产用边缘打磨机构，其特征在于：所述吸附筒(5)的中间设有吸附腔，所述吸附筒(5)的右侧设有软管和风机(8)连接，所述吸附筒(5)的下方滑动连接有连接筒(9)，所述连接筒(9)和吸附筒(5)之间设有弹簧(7)，所述连接筒(9)的下方设有吸盘(10)，所述吸附筒(5)的两侧设有推板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种载玻片生产用边缘打磨机构，其特征在于：所述支撑板(11)的顶端铰接有旋转板(12)，所述支撑板(11)和旋转板(12)铰接处设有飞轮(15)，所述旋转板(12)的顶端铰接有打磨轮(14)，所述旋转板(12)和打磨轮(14)铰接处设有飞轮(15)，两个所述飞轮(15)之间通过皮带连接，所述旋转板(12)和支撑板(11)之间设有弹簧(7)，所述旋转板(12)的上侧设有连接板(13)。
Priority Applications (1)
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| CN202023304121.5U CN214135305U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种载玻片生产用边缘打磨机构 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023304121.5U patent/CN214135305U/zh active Active
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