CN220761779U - 一种高精度端盖零件加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工工装技术领域，具体为一种高精度端盖零件加工工装。本实用新型包括电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有固定台，所述固定台的上表面固定连接有限位机构，所述固定台的内腔设置有便捷组件，所述固定台的外表面设置有收集组件，所述便捷组件包括开设在固定台上表面的圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有固定杆，所述圆槽的内壁开设有三个均匀分布的操作槽，所述操作槽的内壁滑动连接有圆形插销，所述圆形插销插设到固定杆内，解决由于将端盖固定时采用的是螺纹栓固定，在固定和拆卸时都需要借助扳手，通过扳手拧动螺纹栓进行固定和拆卸，使得整个过程繁琐，进而影响加工效率的问题。

Description

一种高精度端盖零件加工工装

技术领域

本实用新型涉及零件加工工装技术领域，尤其涉及一种高精度端盖零件加工工装。

背景技术

零件加工工装主要由驱动电机和转盘以及固定台组成，将加工的零件固定到固定台上，由电机驱动转盘转动，进而带动固定台转动，此时加工工具靠近物件进而加工，当需要对端盖进行高精度加工时，将端盖放入固定台上的限位机构并通过螺纹栓对端盖进行固定，启动电机，使得电机带动转盘，进而带动端盖转动，此时再通过加工工具对端盖进行加工。

发明人在日常工作中发现：由于将端盖固定时采用的是螺纹栓固定，在固定和拆卸时都需要借助扳手，通过扳手拧动螺纹栓进行固定和拆卸，使得整个过程繁琐，进而影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在实际使用过程中，由于将端盖固定时采用的是螺纹栓固定，在固定和拆卸时都需要借助扳手，通过扳手拧动螺纹栓进行固定和拆卸，使得整个过程繁琐，进而影响加工效率的问题，而提出的一种高精度端盖零件加工工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高精度端盖零件加工工装,包括电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有固定台，所述固定台的上表面固定连接有限位机构，所述固定台的内腔设置有便捷组件，所述固定台的外表面设置有收集组件，所述便捷组件包括开设在固定台上表面的圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有固定杆，所述圆槽的内壁开设有三个均匀分布的操作槽，所述操作槽的内壁滑动连接有圆形插销，所述圆形插销插设到固定杆内，所述操作槽的内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和圆形插销固定连接。

上述部件所达到的效果为：当需要避免扳手拧动螺纹栓进行固定和拆卸时，在固定端盖时，将固定杆贯穿端盖并卡入圆槽内，在卡入圆槽时，拉动拉动机构，使得操作槽内的圆形插销向后，同时弹簧被压缩，在固定杆完全卡入圆槽后，松动拉动机构，在弹簧的复位下，使得三根圆形插销卡入固定杆，进而对端盖进行固定，再通过相同方式进行拆卸端盖，达到了避免扳手拧动螺纹栓进行固定和拆卸的作用。

优选的，所述圆形插销的一端固定连接有连接绳，所述连接绳贯穿固定台。

上述部件所达到的效果为：拉动连接绳，使得圆形插销被拖动。

优选的，所述连接绳的圆弧面设置有两块相同的弧形卡板，一侧所述弧形卡板的外表面一侧开设有矩形槽。

上述部件所达到的效果为：拖动两侧的弧形卡板，使得弧形卡板卡到连接绳上。

优选的，另一侧所述弧形卡板的外表面一侧固定连接有矩形块，两个所述弧形卡板的外表面一侧固定连接有锥形卡齿。

上述部件所达到的效果为：在弧形卡板卡到连接绳上时，使得锥形卡齿卡入连接绳，拖动弧形卡板，使得弧形卡板带动连接绳。

优选的，所述收集组件包括设置在固定台外表面的收集桶，所述收集桶的内壁底部设置有斜面，所述收集桶的内壁底部开设有通孔，所述通孔略大于固定台，所述收集桶的圆弧面固定连接有三根相同的L形杆，所述L形杆的另一端和电机固定连接。

上述部件所达到的效果为：当需要收集端盖在加工时产生的碎屑时，由于在L形杆和通孔的作用下，使得收集桶卡在固定台外表面，此时产生的碎屑落入斜面上，达到了收集端盖在加工时产生碎屑的作用。

优选的，所述固定台的圆弧面固定连接有刮板，所述刮板贴合斜面。

上述部件所达到的效果为：在固定台转动时，带动刮板转动。

优选的，所述收集桶的圆弧面开设有出孔，所述出孔位于收集桶底端。

上述部件所达到的效果为：在出孔的作用下，使得碎屑可以出孔排出。

优选的，所述出孔的内壁滑动连接有挡板，所述挡板略大于出孔。

上述部件所达到的效果为：打开挡板，使得碎屑从出孔出去。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，当需要避免扳手拧动螺纹栓进行固定和拆卸时，在固定端盖时，将固定杆贯穿端盖并卡入圆槽内，在卡入圆槽时，拉动拉动机构，使得操作槽内的圆形插销向后，同时弹簧被压缩，在固定杆完全卡入圆槽后，松动拉动机构，在弹簧的复位下，使得三根圆形插销卡入固定杆，进而对端盖进行固定，再通过相同方式进行拆卸端盖，达到了避免扳手拧动螺纹栓进行固定和拆卸的作用，解决由于将端盖固定时采用的是螺纹栓固定，在固定和拆卸时都需要借助扳手，通过扳手拧动螺纹栓进行固定和拆卸，使得整个过程繁琐，进而影响加工效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型收集组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型便捷组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型便捷组件的部分的立体结构示意图。

图5为本实用新型收集组件的部分的立体结构示意图。

图例说明：1、电机；2、便捷组件；3、收集组件；4、固定台；5、限位机构；6、转盘；201、圆槽；202、操作槽；203、圆形插销；204、弹簧；205、固定杆；206、连接绳；207、弧形卡板；208、矩形槽；209、矩形块；210、锥形卡齿；301、收集桶；302、斜面；303、通孔；304、L形杆；305、出孔；306、挡板；307、刮板。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度端盖零件加工工装包括电机1，电机1的输出端固定连接有转盘6，转盘6的上端固定连接有固定台4，固定台4的上表面固定连接有限位机构5，固定台4的内腔设置有便捷组件2，固定台4的外表面设置有收集组件3。

下面具体说一下便捷组件2和收集组件3的具体设置和作用。

参照图2和图3以及图4所示，本实施方案中：便捷组件2包括开设在固定台4上表面的圆槽201，圆槽201的内壁滑动连接有固定杆205，圆槽201的内壁开设有三个均匀分布的操作槽202，操作槽202的内壁滑动连接有圆形插销203，圆形插销203插设到固定杆205内，操作槽202的内壁底部固定连接有弹簧204，弹簧204的另一端和圆形插销203固定连接，当需要避免扳手拧动螺纹栓进行固定和拆卸时，在固定端盖时，将固定杆205贯穿端盖并卡入圆槽201内，在卡入圆槽201时，拉动拉动机构，使得操作槽202内的圆形插销203向后，同时弹簧204被压缩，在固定杆205完全卡入圆槽201后，松动拉动机构，在弹簧204的复位下，使得三根圆形插销203卡入固定杆205，进而对端盖进行固定，再通过相同方式进行拆卸端盖，达到了避免扳手拧动螺纹栓进行固定和拆卸的作用，圆形插销203的一端固定连接有连接绳206，连接绳206贯穿固定台4，拉动连接绳206，使得圆形插销203被拖动，连接绳206的圆弧面设置有两块相同的弧形卡板207，一侧弧形卡板207的外表面一侧开设有矩形槽208，拖动两侧的弧形卡板207，使得弧形卡板207卡到连接绳206上，另一侧弧形卡板207的外表面一侧固定连接有矩形块209，两个弧形卡板207的外表面一侧固定连接有锥形卡齿210，在弧形卡板207卡到连接绳206上时，使得锥形卡齿210卡入连接绳206，拖动弧形卡板207，使得弧形卡板207带动连接绳206。

参照图3和图5所示，本实施方案中：收集组件3包括设置在固定台4外表面的收集桶301，收集桶301的内壁底部设置有斜面302，收集桶301的内壁底部开设有通孔303，通孔303略大于固定台4，收集桶301的圆弧面固定连接有三根相同的L形杆304，L形杆304的另一端和电机1固定连接，当需要收集端盖在加工时产生的碎屑时，由于在L形杆304和通孔303的作用下，使得收集桶301卡在固定台4外表面，此时产生的碎屑落入斜面302上，达到了收集端盖在加工时产生碎屑的作用，固定台4的圆弧面固定连接有刮板307，刮板307贴合斜面302，在固定台4转动时，带动刮板307转动，收集桶301的圆弧面开设有出孔305，出孔305位于收集桶301底端，在出孔305的作用下，使得碎屑可以出孔305排出，出孔305的内壁滑动连接有挡板306，挡板306略大于出孔305，打开挡板306，使得碎屑从出孔305出去。

工作原理：

当需要对端盖进行高精度加工时，将端盖放入固定台4上的限位机构5并通过螺纹栓对端盖进行固定，启动电机1，使得电机1带动转盘6，进而带动端盖转动，此时再通过加工工具对端盖进行加工，当需要避免扳手拧动螺纹栓进行固定和拆卸时，在固定端盖时，将固定杆205贯穿端盖并卡入圆槽201内，在卡入圆槽201时，拖动两侧的弧形卡板207，使得矩形块209卡入矩形槽208内，使得弧形卡板207卡到连接绳206上，使得锥形卡齿210卡入连接绳206，拖动弧形卡板207，使得弧形卡板207带动连接绳206，使得操作槽202内的圆形插销203向后，同时弹簧204被压缩，在固定杆205完全卡入圆槽201后，松动弧形卡板207，在弹簧204的复位下，使得三根圆形插销203卡入固定杆205，进而对端盖进行固定，再通过相同方式进行拆卸端盖，达到了避免扳手拧动螺纹栓进行固定和拆卸的作用，当需要收集端盖在加工时产生的碎屑时，由于在L形杆304和通孔303的作用下，使得收集桶301卡在固定台4外表面，此时产生的碎屑落入斜面302上，在固定台4转动时，带动刮板307转动，打开挡板306，使得碎屑从出孔305出去。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种高精度端盖零件加工工装，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的上端固定连接有固定台(4)，所述固定台(4)的上表面固定连接有限位机构(5)，所述固定台(4)的内腔设置有便捷组件(2)，所述固定台(4)的外表面设置有收集组件(3)，所述便捷组件(2)包括开设在固定台(4)上表面的圆槽(201)，所述圆槽(201)的内壁滑动连接有固定杆(205)，所述圆槽(201)的内壁开设有三个均匀分布的操作槽(202)，所述操作槽(202)的内壁滑动连接有圆形插销(203)，所述圆形插销(203)插设到固定杆(205)内，所述操作槽(202)的内壁底部固定连接有弹簧(204)，所述弹簧(204)的另一端和圆形插销(203)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度端盖零件加工工装，其特征在于：所述圆形插销(203)的一端固定连接有连接绳(206)，所述连接绳(206)贯穿固定台(4)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度端盖零件加工工装，其特征在于：所述连接绳(206)的圆弧面设置有两块相同的弧形卡板(207)，一侧所述弧形卡板(207)的外表面一侧开设有矩形槽(208)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度端盖零件加工工装，其特征在于：另一侧所述弧形卡板(207)的外表面一侧固定连接有矩形块(209)，两个所述弧形卡板(207)的外表面一侧固定连接有锥形卡齿(210)。

5.根据权利要求4所述的一种高精度端盖零件加工工装，其特征在于：所述收集组件(3)包括设置在固定台(4)外表面的收集桶(301)，所述收集桶(301)的内壁底部设置有斜面(302)，所述收集桶(301)的内壁底部开设有通孔(303)，所述通孔(303)略大于固定台(4)，所述收集桶(301)的圆弧面固定连接有三根相同的L形杆(304)，所述L形杆(304)的另一端和电机(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高精度端盖零件加工工装，其特征在于：所述固定台(4)的圆弧面固定连接有刮板(307)，所述刮板(307)贴合斜面(302)。

7.根据权利要求6所述的一种高精度端盖零件加工工装，其特征在于：所述收集桶(301)的圆弧面开设有出孔(305)，所述出孔(305)位于收集桶(301)底端。

8.根据权利要求7所述的一种高精度端盖零件加工工装，其特征在于：所述出孔(305)的内壁滑动连接有挡板(306)，所述挡板(306)略大于出孔(305)。