CN220761562U - 一种耐火固定窗加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火固定窗加工装置，涉及耐火窗加工技术领域，其包括底座，所述底座内部的两侧均开设有第一丝杆槽，且第一丝杆槽内均安装有丝杆，所述丝杆上均套设有与其相配合的第一丝杆套，所述底座顶部的一端安装有固定座，且底座顶部的另一端设置有活动座，所述活动座底部的两侧均与第一丝杆套连接。该耐火固定窗加工装置通过设置有活动座、固定座和两个限位座，使用时将组成窗框的四个边框分别放入活动座、固定座和两个限位座内，第一伺服电机和工作，可带动活动座向固定座靠拢，即实现自动组框操作，组框更省力，且组框的效率更高。

Description

一种耐火固定窗加工装置

技术领域

本实用新型涉及耐火窗加工技术领域，具体为一种耐火固定窗加工装置。

背景技术

防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗，在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗，防火窗按照自身的结构可以分为活动式防火窗和固定式防火窗，固定式防火窗无可开启窗扇的防火窗，加工时需要将窗框四边组装起来，然后再通过螺丝等进行固定。

现有的方式是人工对防火窗进行组框，先往边框端面插入角码，然后利用角码将边框组装起来，最后再装上螺栓进行加固，组装时，需要频繁调整边框的位置，并且需要用力将边框两两压紧，这样不仅费时费力，且组装效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火固定窗加工装置，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐火固定窗加工装置，其包括：

底座，所述底座内部的两侧均开设有第一丝杆槽，且第一丝杆槽内均安装有丝杆，所述丝杆上均套设有与其相配合的第一丝杆套，所述底座顶部的一端安装有固定座，且底座顶部的另一端设置有活动座，所述活动座底部的两侧均与第一丝杆套连接；

压板，所述压板水平设置于活动座和固定座内，且活动座和固定座顶部的中间位置处均贯穿有第一调节螺杆，所述活动座和固定座顶部的两侧均贯穿有导柱，且导柱的底部均与压板顶部连接，所述压板内部的中间位置处均开设有第三丝杆槽，且第三丝杆槽内均安装有第二双轴丝杆，所述第二双轴丝杆的两侧均套设有与其相配合的第三丝杆套，且第三丝杆套的底部均连接有定位板，所述压板的一侧安装有旋转手柄，且旋转手柄的输出端通过转轴与第二双轴丝杆连接；

第二丝杆槽，所述第二丝杆槽开设于底座顶部的中央位置处，且第二丝杆槽内设置有第一双轴丝杆，所述第一双轴丝杆的两侧均套设有与其相配合的第二丝杆套，且第二丝杆套的顶端均安装有限位座。

优选的，所述第一丝杆槽与第二丝杆槽相垂直，且第二丝杆槽一侧的底座内安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过转轴与第一双轴丝杆连接。

优选的，所述底座的一端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端通过转轴与其中一个所述丝杆连接，所述丝杆之间通过链轮机构构成传动连接，所述底座顶部的两端均开设有辊轴槽，且辊轴槽内皆均匀设置有辊轴。

优选的，所述活动座和固定座的纵截面均呈“匚”状结构，且活动座和固定座的开口侧相对设置，所述活动座和固定座内侧壁的中间位置处均安装有压力传感器。

优选的，所述第一调节螺杆的底部均固定有第一旋转片，且压板顶部的中间位置处均设置有与第一旋转片相匹配的第一旋转槽，所述第一调节螺杆均通过第一旋转片与压板构成旋转连接。

优选的，所述限位座呈“凵”状结构，且限位座的内部均安装有限位夹板，所述限位夹板和限位座的两侧壁均与丝杆平行，且限位座相互背离的一侧均设置有螺杆套，所述螺杆套内均贯穿有与其相配合的第二调节螺杆，且第二调节螺杆的输出端均安装有第二旋转片，所述限位夹板的内部均开设有与第二旋转片相配合的第二旋转槽，且第二调节螺杆均通过第二旋转片与限位夹板构成旋转连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有活动座、固定座和两个限位座，使用时将组成窗框的四个边框分别放入活动座、固定座和两个限位座内，第一伺服电机和工作，可带动活动座向固定座靠拢，即实现自动组框操作，组框更省力，且组框的效率更高；

2.本实用新型两个限位座之间的间距可调，并且能够通过调节第二调节螺杆来调整限位夹板的位置，从而实现对限位座的内宽的调整，方便对不同宽度的边框进行限位，固定座和活动座内均设置有压板，可对不同厚度的边框进行限位，方便组装的顺利进行，适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型限位座正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型压板仰视结构示意图。

图中：1、底座；101、第一丝杆槽；102、第二丝杆槽；103、辊轴槽；2、第一伺服电机；3、丝杆；4、第一丝杆套；5、活动座；6、固定座；7、第一调节螺杆；701、第一旋转片；8、第二伺服电机；9、第一双轴丝杆；10、第二丝杆套；11、辊轴；12、导柱；13、压板；1301、第一旋转槽；1302、第三丝杆槽；14、限位座；15、压力传感器；16、限位夹板；1601、第二旋转槽；17、第二调节螺杆；1701、第二旋转片；18、螺杆套；19、定位板；20、第三丝杆套；21、第二双轴丝杆；22、旋转手柄。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种耐火固定窗加工装置，其包括：

底座1，底座1内部的两侧均开设有第一丝杆槽101，且第一丝杆槽101内均安装有丝杆3，丝杆3上均套设有与其相配合的第一丝杆套4，底座1顶部的一端安装有固定座6，且底座1顶部的另一端设置有活动座5，活动座5底部的两侧均与第一丝杆套4连接；

压板13，压板13水平设置于活动座5和固定座6内，且活动座5和固定座6顶部的中间位置处均贯穿有第一调节螺杆7，活动座5和固定座6顶部的两侧均贯穿有导柱12，且导柱12的底部均与压板13顶部连接，压板13内部的中间位置处均开设有第三丝杆槽1302，且第三丝杆槽1302内均安装有第二双轴丝杆21，第二双轴丝杆21的两侧均套设有与其相配合的第三丝杆套20，且第三丝杆套20的底部均连接有定位板19，压板13的一侧安装有旋转手柄22，且旋转手柄22的输出端通过转轴与第二双轴丝杆21连接；

第二丝杆槽102，第二丝杆槽102开设于底座1顶部的中央位置处，且第二丝杆槽102内设置有第一双轴丝杆9，第一双轴丝杆9的两侧均套设有与其相配合的第二丝杆套10，且第二丝杆套10的顶端均安装有限位座14；

第一丝杆槽101与第二丝杆槽102相垂直，且第二丝杆槽102一侧的底座1内安装有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出端通过转轴与第一双轴丝杆9连接，相互垂直设计使得其固定限位的窗框边框相互垂直，组装更顺利，设计更合理，第二伺服电机8工作可带动第一双轴丝杆9旋转，从而使第二丝杆套10相互靠拢或分离，便于对两个限位座14之间的间距进行调整，方便适应不同规格的窗框组装加工。

在其中一个实施例中，底座1的一端安装有第一伺服电机2，且第一伺服电机2的输出端通过转轴与其中一个丝杆3连接，丝杆3之间通过链轮机构构成传动连接，底座1顶部的两端均开设有辊轴槽103，且辊轴槽103内皆均匀设置有辊轴11，第一伺服电机2工作，带动与其连接的丝杆3旋转，又通过链轮机构的传动作用带动两个丝杆3同步旋转，使得活动座5向固定座6方向靠拢，带动夹持的端部边框向侧部边框靠拢，实现组装，辊轴11设计使得组框拼装使，边框移动时的摩擦阻力更小，组框更顺畅，无需人工手动拼装，组框更省力，且组框的效率更高。

在其中一个优选的实施例中，活动座5和固定座6的纵截面均呈“匚”状结构，且活动座5和固定座6的开口侧相对设置，活动座5和固定座6内侧壁的中间位置处均安装有压力传感器15，开口侧相对设置方便放入窗框边框，且便于边框的组装，不会对组框造成阻挡，压力传感器15检测到压力达到设定值时，即表明组装完成，第一伺服电机2停止工作，避免第一伺服电机2工作过度，发生损坏，设计更合理。

在其中一个实施例中，第一调节螺杆7的底部均固定有第一旋转片701，且压板13顶部的中间位置处均设置有与第一旋转片701相匹配的第一旋转槽1301，第一调节螺杆7均通过第一旋转片701与压板13构成旋转连接，旋转连接设计使得第一调节螺杆7旋转仅能带动压板13上下移动，而不会造成压板13转动，设计更合理。

在其中一个优选的实施例中，限位座14呈“凵”状结构，且限位座14的内部均安装有限位夹板16，限位夹板16和限位座14的两侧壁均与丝杆3平行，且限位座14相互背离的一侧均设置有螺杆套18，螺杆套18内均贯穿有与其相配合的第二调节螺杆17，且第二调节螺杆17的输出端均安装有第二旋转片1701，限位夹板16的内部均开设有与第二旋转片1701相配合的第二旋转槽1601，且第二调节螺杆17均通过第二旋转片1701与限位夹板16构成旋转连接，限位座14可对窗框的两侧边框进行限位，旋转第二调节螺杆17，使得限位夹板16移动，方便对不同规格宽度的边框进行限位，适用性更强。

本实用新型的工作原理为：使用时，接通电源，首先将待组装的窗框两侧边框放入限位座14内，旋转第二调节螺杆17，使得限位夹板16移动，对两侧边框进行限位，无需夹紧边框，然后将窗框两端的边框放入固定座6和活动座5内，转动旋转手柄22，带动第二双轴丝杆21旋转，使得两个第三丝杆套20相互靠拢，带动定位板19相互靠拢，从而使两端边框居中，接着转动第一调节螺杆7，使得压板13下移，压住边框，接着第一伺服电机2工作，带动与其连接的丝杆3旋转，又通过链轮机构的传动作用带动两个丝杆3同步旋转，使得活动座5向固定座6方向靠拢，带动夹持的端部边框向侧部边框靠拢，直至完成组装，压力传感器15检测到压力达到设定值时，即表明组装完成，第一伺服电机2停止工作。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐火固定窗加工装置，其特征在于，其包括：

底座（1），所述底座（1）内部的两侧均开设有第一丝杆槽（101），且第一丝杆槽（101）内均安装有丝杆（3），所述丝杆（3）上均套设有与其相配合的第一丝杆套（4），所述底座（1）顶部的一端安装有固定座（6），且底座（1）顶部的另一端设置有活动座（5），所述活动座（5）底部的两侧均与第一丝杆套（4）连接；

压板（13），所述压板（13）水平设置于活动座（5）和固定座（6）内，且活动座（5）和固定座（6）顶部的中间位置处均贯穿有第一调节螺杆（7），所述活动座（5）和固定座（6）顶部的两侧均贯穿有导柱（12），且导柱（12）的底部均与压板（13）顶部连接，所述压板（13）内部的中间位置处均开设有第三丝杆槽（1302），且第三丝杆槽（1302）内均安装有第二双轴丝杆（21），所述第二双轴丝杆（21）的两侧均套设有与其相配合的第三丝杆套（20），且第三丝杆套（20）的底部均连接有定位板（19），所述压板（13）的一侧安装有旋转手柄（22），且旋转手柄（22）的输出端通过转轴与第二双轴丝杆（21）连接；

第二丝杆槽（102），所述第二丝杆槽（102）开设于底座（1）顶部的中央位置处，且第二丝杆槽（102）内设置有第一双轴丝杆（9），所述第一双轴丝杆（9）的两侧均套设有与其相配合的第二丝杆套（10），且第二丝杆套（10）的顶端均安装有限位座（14）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火固定窗加工装置，其特征在于：所述第一丝杆槽（101）与第二丝杆槽（102）相垂直，且第二丝杆槽（102）一侧的底座（1）内安装有第二伺服电机（8），所述第二伺服电机（8）的输出端通过转轴与第一双轴丝杆（9）连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐火固定窗加工装置，其特征在于：所述底座（1）的一端安装有第一伺服电机（2），且第一伺服电机（2）的输出端通过转轴与其中一个所述丝杆（3）连接，所述丝杆（3）之间通过链轮机构构成传动连接，所述底座（1）顶部的两端均开设有辊轴槽（103），且辊轴槽（103）内皆均匀设置有辊轴（11）。

4.根据权利要求1所述的一种耐火固定窗加工装置，其特征在于：所述活动座（5）和固定座（6）的纵截面均呈“匚”状结构，且活动座（5）和固定座（6）的开口侧相对设置，所述活动座（5）和固定座（6）内侧壁的中间位置处均安装有压力传感器（15）。

5.根据权利要求4所述的一种耐火固定窗加工装置，其特征在于：所述第一调节螺杆（7）的底部均固定有第一旋转片（701），且压板（13）顶部的中间位置处均设置有与第一旋转片（701）相匹配的第一旋转槽（1301），所述第一调节螺杆（7）均通过第一旋转片（701）与压板（13）构成旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火固定窗加工装置，其特征在于：所述限位座（14）呈“凵”状结构，且限位座（14）的内部均安装有限位夹板（16），所述限位夹板（16）和限位座（14）的两侧壁均与丝杆（3）平行，且限位座（14）相互背离的一侧均设置有螺杆套（18），所述螺杆套（18）内均贯穿有与其相配合的第二调节螺杆（17），且第二调节螺杆（17）的输出端均安装有第二旋转片（1701），所述限位夹板（16）的内部均开设有与第二旋转片（1701）相配合的第二旋转槽（1601），且第二调节螺杆（17）均通过第二旋转片（1701）与限位夹板（16）构成旋转连接。