CN220760657U - 一种管式换热器的管道折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管式换热器的管道折弯机，包括底座，所述底座的上端设置有操作台，所述操作台的上端表面开设有固定槽，所述操作台的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有旋转轴；该一种管式换热器的管道折弯机，通过驱动电机通过输出端连接的皮带带动多个旋转轴进行旋转，从而在旋转轴旋转的过程中带动管道向前输送，减去了人工手动送管的不便性，且电动滑轨和滑动块的设置能够对电动升降套杆以及下端固定的固定夹的位置根据管道所摆放的位置进行调节，电动升降套杆能够将固定夹的高度进行调节，从而对折弯好的管道进行限位，防止管道撑开的范围较大，容易造成使用者不小心磕碰，且对管道的后期定位起到辅助的作用。

Description

一种管式换热器的管道折弯机

技术领域

本实用新型涉及管式换热器相关技术领域，具体为一种管式换热器的管道折弯机。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，因此在换热器管道加工的过程中需要使用到折弯机，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

现有的管式换热器的管道折弯机使用过程中，通常都是通过液压的方式对管道等物品进行折弯，但是液压折弯容易造成管道断裂或者折弯过头的情况发生，并且无法对长度较长的管道进行折弯，并且不能够对管道折弯之后进行短暂的定型处理，因此需要提出一种管式换热器的管道折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管式换热器的管道折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式换热器的管道折弯机，包括底座，所述底座的上端设置有操作台，所述操作台的上端表面开设有固定槽，所述操作台的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有旋转轴，所述操作台的上端设置有电动滑杆，所述电动滑杆的外壁活动连接有滑动块，所述滑动块的下端焊接有电动升降套杆，所述电动升降套杆的下端连接有固定夹，所述固定夹的两侧均设置有阻尼复位杆，所述阻尼复位杆的另一侧焊接有夹板。

优选的，所述固定槽的内部设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的外壁活动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端连接有底板，所述底板的上端均设置有第一辅助转盘。

优选的，所述底板通过第一滑块与第一电动滑轨之间构成滑动结构，所述第一滑块与第一电动滑轨之间配合使用。

优选的，所述底座的一侧设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的外壁活动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端设置有第二辅助转盘。

优选的，所述旋转轴与驱动电机之间构成旋转结构，所述旋转轴设置有“三组”。

优选的，所述电动升降套杆通过滑动块与电动滑杆之间构成滑动结构，所述滑动块的内壁尺寸与电动滑杆的外壁尺寸相吻合。

优选的，所述固定夹与电动升降套杆之间构成升降结构，所述固定夹为“U”字型结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该管式换热器的管道折弯机，通过驱动电机、旋转轴、电动滑杆、滑动块、电动升降套杆、固定夹、阻尼复位杆和夹板的设置，驱动电机通过输出端连接的皮带带动多个旋转轴进行旋转，从而在旋转轴旋转的过程中带动管道向前输送，减去了人工手动送管的不便性，且电动滑轨和滑动块的设置能够对电动升降套杆以及下端固定的固定夹的位置根据管道所摆放的位置进行调节，电动升降套杆能够将固定夹的高度进行调节，从而对折弯好的管道进行限位，防止管道撑开的范围较大，容易造成使用者不小心磕碰，且对管道的后期定位起到辅助的作用；

2.该管式换热器的管道折弯机，通过固定槽、第一电动滑轨、第一滑块、底板和第一辅助转盘的设置，固定槽能够便于第一电动滑轨进行开设，且第一电动滑轨和第一滑块进行配合能够对第一辅助转盘根据管道的尺寸不同进行间距调节，便于在装置面对不同尺寸的管道时，也能够灵活使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑动机构的结构示意图；

图3为本实用新型限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型升降机构的结构示意图；

图5为本实用新型旋转机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、操作台；3、固定槽；4、第一电动滑轨；5、第一滑块；6、底板；7、第一辅助转盘；8、第二电动滑轨；9、第二滑块；10、第二辅助转盘；11、驱动电机；12、旋转轴；13、电动滑杆；14、滑动块；15、电动升降套杆；16、固定夹；17、阻尼复位杆；18、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3、图4和图5，本实用新型提供技术方案：一种管式换热器的管道折弯机，包括底座1，底座1的上端设置有操作台2，操作台2的上端表面开设有固定槽3，操作台2的上端设置有驱动电机11，驱动电机11的输出端连接有旋转轴12，旋转轴12与驱动电机11之间构成旋转结构，旋转轴12设置有“三组”，通过驱动电机11能够带动旋转轴12进行旋转，从而对管道起到送管的作用，操作台2的上端设置有电动滑杆13，电动滑杆13的外壁活动连接有滑动块14，滑动块14的下端焊接有电动升降套杆15，电动升降套杆15通过滑动块14与电动滑杆13之间构成滑动结构，滑动块14的内壁尺寸与电动滑杆13的外壁尺寸相吻合，通过滑动块14与电动滑杆13的配合，能够根据管道折弯的程度，从而来确定需要将固定夹16调节到什么位置，电动升降套杆15的下端连接有固定夹16，固定夹16与电动升降套杆15之间构成升降结构，固定夹16为“U”字型结构设置，通过固定夹16的设置能够有效的对折弯之前以及折弯之后的管道进行限位定型，防止折弯前的管道晃动，以及折弯之后的管道张开的角度过大，固定夹16的两侧均设置有阻尼复位杆17，阻尼复位杆17的另一侧焊接有夹板18。

请参阅图1、图2和图5，固定槽3的内部设置有第一电动滑轨4，第一电动滑轨4的外壁活动连接有第一滑块5，第一滑块5的上端连接有底板6，底板6通过第一滑块5与第一电动滑轨4之间构成滑动结构，第一滑块5与第一电动滑轨4之间配合使用，通过第一滑块5与第一电动滑轨4的设置可以有效的将第一辅助转盘7与旋转轴12之间的间距根据管道的尺寸大小进行调节，底板6的上端均设置有第一辅助转盘7，通过第一辅助转盘7的设置可以对管道送管的时候起到辅助的作用。

请参阅图1和图5，底座1的一侧设置有第二电动滑轨8，第二电动滑轨8的外壁活动连接有第二滑块9，第二滑块9的上端设置有第二辅助转盘10，通过第二电动滑轨8的设置能够对第二辅助转盘10的位置进行调节，从而使第二辅助转盘10对管道起到折弯的作用。

使用时，首先将装置移动到指定位置，接通装置的外部电源，然后电动滑杆13的开关打开，使电动滑杆13上设置滑动块14带动电动升降套杆15进行位置调节，在两个电动升降套杆15均调节到合适的位置之后，关闭电动滑杆13的开关，然后将电动升降套杆15的开关打开，使电动升降套杆15对所需折弯的管道进行限位，在对管道进行限位之后，打开驱动电机11的开关，使驱动电机11带动旋转轴12进行旋转，在旋转轴12旋转的过程中，因管道经过的惯性从而带动第一辅助转盘7进行旋转，在折弯机使用时如遇到尺寸大小相差较多的管道时，将第一电动滑轨4的开关打开，使第一电动滑轨4带动第一滑块5对第一辅助转盘7与旋转轴12之间的间距进行调节，在间距调节好之后关闭第一电动滑轨4的开关，其次在折弯的过程中，管道经过第一辅助转盘7和旋转轴12之间，将第二电动滑轨8的开关打开，使第二电动滑轨8带动第二辅助转盘10进行位置调节，在第二辅助转盘10位置调节的过程中，对管道进行折弯操作，最后将管道折弯好的一端通过另一个固定夹16进行限位，最后在不使用该装置的时候切断装置的外部电源。

其中第一电动滑轨4和第二电动滑轨8的型号可以为：FSK30，驱动电机11的型号可以为：YE2-132S-4，电动滑杆13的型号可以为：PXC175，电动升降套杆15的型号可以为：YS-NZ100-12A，这样便完成了一种管式换热器的管道折弯机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管式换热器的管道折弯机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有操作台(2)，所述操作台(2)的上端表面开设有固定槽(3)，所述操作台(2)的上端设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端连接有旋转轴(12)，所述操作台(2)的上端设置有电动滑杆(13)，所述电动滑杆(13)的外壁活动连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)的下端焊接有电动升降套杆(15)，所述电动升降套杆(15)的下端连接有固定夹(16)，所述固定夹(16)的两侧均设置有阻尼复位杆(17)，所述阻尼复位杆(17)的另一侧焊接有夹板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种管式换热器的管道折弯机，其特征在于，所述固定槽(3)的内部设置有第一电动滑轨(4)，所述第一电动滑轨(4)的外壁活动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的上端连接有底板(6)，所述底板(6)的上端均设置有第一辅助转盘(7)。

3.根据权利要求2所述的一种管式换热器的管道折弯机，其特征在于，所述底板(6)通过第一滑块(5)与第一电动滑轨(4)之间构成滑动结构，所述第一滑块(5)与第一电动滑轨(4)之间配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种管式换热器的管道折弯机，其特征在于，所述底座(1)的一侧设置有第二电动滑轨(8)，所述第二电动滑轨(8)的外壁活动连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的上端设置有第二辅助转盘(10)。

5.根据权利要求1所述的一种管式换热器的管道折弯机，其特征在于，所述旋转轴(12)与驱动电机(11)之间构成旋转结构，所述旋转轴(12)设置有“三组”。

6.根据权利要求1所述的一种管式换热器的管道折弯机，其特征在于，所述电动升降套杆(15)通过滑动块(14)与电动滑杆(13)之间构成滑动结构，所述滑动块(14)的内壁尺寸与电动滑杆(13)的外壁尺寸相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种管式换热器的管道折弯机，其特征在于，所述固定夹(16)与电动升降套杆(15)之间构成升降结构，所述固定夹(16)为“U”字型结构设置。