CN213288233U - 一种建筑施工钢结构加工用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工钢结构加工技术领域,尤其一种建筑施工钢结构加工用折弯装置,包括承重座,所述承重座的顶部焊接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有定位板,所述定位板的外壁两侧均固定安装有两组连接杆,两组所述连接杆的一端固定有定型板,所述定型板的两侧均设置有挡板,所述挡板上均连接有固定机构,所述定位板上设有定位腔,定位腔的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有双向丝杠,所述双向丝杠的两端均螺纹套接有移动板,所述移动板的两端均铰接有定位杆的一端,所述定位杆的另一端与挡板的侧壁相铰接;本实用新型方便对钢结构的两端固定住,固定方便,便于对钢结构进行折弯,能够满足使用需求,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工钢结构加工技术领域,尤其涉及一种建筑施工钢结构加工用折弯装置。
背景技术
随着我国建筑行业的快速发展,建筑行业所用器械和工具越来越先进,但是在钢结构在加工过程中,经常需要对其中的钢板进行折弯处理,以满足不同使用者的需求。
目前对薄钢板进行折弯,大多人工折弯,人工折弯,劳动强度大,折弯效果和效率不是很理想,而现有的用于钢板的机械折弯装置,结构复杂,成本较高,无法满足使用者需求,且在实际折弯过程中,不便于对钢板进行固定,折弯时的位置容易发生偏移,导致折弯效果不佳。
为解决上述问题,本申请中提出一种建筑施工钢结构加工用折弯装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种建筑施工钢结构加工用折弯装置,具有方便对钢结构的两端固定住,固定方便,便于对钢结构进行折弯,能够满足使用需求,适合推广的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种建筑施工钢结构加工用折弯装置,包括承重座,所述承重座的顶部焊接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有定位板,所述定位板的外壁两侧均固定安装有两组连接杆,两组所述连接杆的一端固定有定型板,所述定型板的两侧均设置有挡板,所述挡板上均连接有固定机构,所述定位板上设有定位腔,定位腔的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有双向丝杠,所述双向丝杠的两端均螺纹套接有移动板,所述移动板的两端均铰接有定位杆的一端,所述定位杆的另一端与挡板的侧壁相铰接。
优选的,两个所述移动板对称设置在定位板的两侧,且定位板的两端均设有两组长方形定位口,所述移动板的两端均贯穿两组长方形定位口延伸至定位板的外部。
优选的,所述固定机构包括丝杆、焊接于丝杆一端的手轮、螺纹套接于丝杆外部的抵压板和L型板,所述挡板的侧壁上转动连接有丝杆,所述丝杆与挡板相互水平平行设置。
优选的,所述L型板上设有限位孔,且丝杆的一端贯穿限位孔与手轮相连接,抵压板上设有螺纹孔,所述抵压板的一端与L型板的侧壁滑动设置。
优选的,所述定型板的两端横截面均呈弧形结构,且定型板与挡板位于同一条支线上。
优选的,所述驱动电机通过锁紧螺栓与定位腔的右端侧壁相连接,双向丝杠的一端与定位腔的左端侧壁转动安装。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过设置有承重座、支撑柱、定位板和两组固定机构,方便对钢结构的两端固定住,避免在折弯时位置发生偏移,固定方便,同时配合有驱动电机、双向丝杠、移动板、定位杆、挡板和定型板,挡板运动时带动钢结构的两端运动,并在定型板的配合下,实现了对钢结构的两端进行折弯,折弯方便,在一个驱动电机的带动下可实现同时对两组钢结构的两端进行折弯,提高了钢结构的加工效率,降低了使用成本,折弯方便,能够满足使用需求,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型中的抵压板的侧视示意图。
图中:1承重座、2支撑柱、3定位板、4连接杆、5定型板、6定位腔、7双向丝杠、8驱动电机、9长方形定位口、10移动板、11定位杆、12挡板、13L型板、14丝杆、15抵压板、16手轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种建筑施工钢结构加工用折弯装置,包括承重座1,所述承重座1的顶部焊接有支撑柱2,所述支撑柱2的顶端固定连接有定位板3,所述定位板3的外壁两侧均固定安装有两组连接杆4,两组所述连接杆4的一端固定有定型板5,所述定型板5的两侧均设置有挡板12,所述挡板12上均连接有固定机构,所述定位板3上设有定位腔6,定位腔6的内部设置有驱动电机8,所述驱动电机8的输出轴上固定连接有双向丝杠7,所述双向丝杠7的两端均螺纹套接有移动板10,所述移动板10的两端均铰接有定位杆11的一端,所述定位杆11的另一端与挡板12的侧壁相铰接。
本实施例中,需要说明的是,两个所述移动板10对称设置在定位板3的两侧,且定位板3的两端均设有两组长方形定位口9,所述移动板10的两端均贯穿两组长方形定位口9延伸至定位板3的外部。
如图1所示,进一步需要说明的是,移动板10的两端均能够贯穿长方形定位口9,且移动板10与长方形定位口9的内壁滑动设置。
本实施例中,需要说明的是,所述固定机构包括丝杆14、焊接于丝杆14一端的手轮16、螺纹套接于丝杆14外部的抵压板15和L型板13,所述挡板12的侧壁上转动连接有丝杆14,所述丝杆14与挡板12相互水平平行设置。
本实施例中,需要说明的是,所述L型板13上设有限位孔,且丝杆14的一端贯穿限位孔与手轮16相连接,抵压板15上设有螺纹孔,所述抵压板15的一端与L型板13的侧壁滑动设置。
本实施例中,需要说明的是,所述定型板5的两端横截面均呈弧形结构,且定型板5与挡板12位于同一条支线上。
本实施例中,需要说明的是,所述驱动电机8通过锁紧螺栓与定位腔6的右端侧壁相连接,双向丝杠7的一端与定位腔6的左端侧壁转动安装。
工作原理:在使用时,首先将钢结构放置在抵压板15与挡板12之间,分别通过转动两个手轮16,手轮16带动抵压板15靠近挡板12,从而分别将钢结构的两端固定住,然后启动驱动电机8工作,驱动电机8带动双向丝杠7转动,双向丝杠7转动时带动两个移动板10相互靠近,移动板10运动的同时带动定位杆11和挡板12运动,定型板5的两端横截面均呈弧形结构,且定型板5与挡板12位于同一条支线上,挡板12运动时带动钢结构的两端运动,并在定型板5的配合下,实现了对钢结构的两端进行折弯,折弯方便,在一个驱动电机8的带动下可实现同时对两组钢结构的两端进行折弯,提高了钢结构的加工效率,降低了使用成本,折弯方便,适合推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种建筑施工钢结构加工用折弯装置,包括承重座(1),其特征在于,所述承重座(1)的顶部焊接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端固定连接有定位板(3),所述定位板(3)的外壁两侧均固定安装有两组连接杆(4),两组所述连接杆(4)的一端固定有定型板(5),所述定型板(5)的两侧均设置有挡板(12),所述挡板(12)上均连接有固定机构,所述定位板(3)上设有定位腔(6),定位腔(6)的内部设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴上固定连接有双向丝杠(7),所述双向丝杠(7)的两端均螺纹套接有移动板(10),所述移动板(10)的两端均铰接有定位杆(11)的一端,所述定位杆(11)的另一端与挡板(12)的侧壁相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢结构加工用折弯装置,其特征在于,两个所述移动板(10)对称设置在定位板(3)的两侧,且定位板(3)的两端均设有两组长方形定位口(9),所述移动板(10)的两端均贯穿两组长方形定位口(9)延伸至定位板(3)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢结构加工用折弯装置,其特征在于,所述固定机构包括丝杆(14)、焊接于丝杆(14)一端的手轮(16)、螺纹套接于丝杆(14)外部的抵压板(15)和L型板(13),所述挡板(12)的侧壁上转动连接有丝杆(14),所述丝杆(14)与挡板(12)相互水平平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工钢结构加工用折弯装置,其特征在于,所述L型板(13)上设有限位孔,且丝杆(14)的一端贯穿限位孔与手轮(16)相连接,抵压板(15)上设有螺纹孔,所述抵压板(15)的一端与L型板(13)的侧壁滑动设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢结构加工用折弯装置,其特征在于,所述定型板(5)的两端横截面均呈弧形结构,且定型板(5)与挡板(12)位于同一条支线上。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢结构加工用折弯装置,其特征在于,所述驱动电机(8)通过锁紧螺栓与定位腔(6)的右端侧壁相连接,双向丝杠(7)的一端与定位腔(6)的左端侧壁转动安装。
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