CN220759860U - 一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，涉及玻璃纤维上胶定型技术领域，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有导辊，且底座顶端的另一侧安装有固定架，所述底座的顶端中间位置处安装有安装架，所述的一侧设置有烘干组件，所述固定架的内壁设置有加热辊，且固定架的一端安装有暖风输送器，所述加热辊的内部开设有暖风腔。本实用新型通过使用暖风输送器产生热风并将热风输送至暖风腔内部对加热辊加热，从而起到预热的作用，用于预热的热风能够从第一导气管处被导送至第一布气盒内部，并从喷气嘴处喷出对布料的上方和下方那个进行烘干操作，装置对热量进行了充分的利用，减少了热量的浪费，从而更加低碳节能。

Description

一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维上胶定型技术领域，具体为一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，其绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，在电路基板领域也有着一定程度的应用，玻璃纤维布，也被叫做玻纤布，是由玻璃纤维与短纤针刺无纺布复合而成的土工合成材料，是一种性能优异的无机非金属材料，玻璃纤维布的生产加工中，需要进行上胶操作，上胶后需要烘干定型，可是现有技术中的相关装置在进行工作时，热量损失较大，不够节能环保，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，以解决上述背景技术中提出的装置热量损失较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有导辊，且底座顶端的另一侧安装有固定架，所述底座的顶端中间位置处安装有安装架，所述安装架的一侧设置有烘干组件，所述固定架的内壁设置有加热辊，且固定架的一端安装有暖风输送器，所述加热辊的内部开设有暖风腔，所述暖风腔内部的一端设置有第一导气管，且第一导气管通过密封轴承与加热辊一端的内壁相连接。

优选的，所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱安装于底座的顶端，所述烘干箱的内壁安装有第一布气盒，且第一布气盒的下方设置有第二布气盒，所述第二布气盒与烘干箱的内壁相连接，所述第一布气盒和第二布气盒的一端之间安装有第二导气管，所述第一导气管的一端延伸至第一布气盒的内部。

优选的，所述暖风输送器包括外壳，所述外壳固定于固定架的一端，且外壳内壁的一端安装有防尘网，所述防尘网的一端设置有风机，且风机的一端设置有发热管，所述风机和发热管均与外壳的内壁相连接，所述外壳一端的内壁固定有送风管，且送风管的一端延伸至暖风腔的内部。

优选的，所述第一布气盒和第二布气盒内部的两侧均交错安装有多个导气板，所述第二布气盒和第一布气盒的一端均安装有多个喷气嘴。

优选的，所述安装架的内壁固定有托板，所述第一导气管顶端的一侧设置有刮板，所述刮板的形状呈波浪形，且刮板的底端粘接有橡胶垫。

优选的，所述安装架内部的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁设置有移动块，且移动块的底端与刮板的顶端相连接，所述移动块的顶端安装有两个伸缩杆，且伸缩杆的顶端与安装架内部的顶端相连接。

优选的，所述旋转轴的外壁设置有外螺纹，且移动块的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。

优选的，所述安装架内部的一侧固定有注胶头，所述安装架顶端的一侧安装有蓄存箱，且蓄存箱的底端安装有软管，所述软管的底端与注胶头的顶端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过使用暖风输送器产生热风并将热风输送至暖风腔内部对加热辊加热，从而起到预热的作用，用于预热的热风能够从第一导气管处被导送至第一布气盒内部，并从喷气嘴处喷出对布料的上方和下方进行烘干操作，装置对热量进行了充分的利用，减少了热量的浪费，从而更加低碳节能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的刮板处侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二布气盒处俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的加热辊处俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的加热辊处背视剖面结构示意图。

图中：1、蓄存箱；2、伺服电机；3、旋转轴；4、移动块；5、第一导气管；6、软管；7、注胶头；8、刮板；9、暖风输送器；91、外壳；92、发热管；93、防尘网；94、风机；95、送风管；10、加热辊；11、固定架；12、底座；13、安装架；14、烘干箱；15、托板；16、第二布气盒；17、喷气嘴；18、导辊；19、第二导气管；20、第一布气盒；21、伸缩杆；22、导气板；23、暖风腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-5，底座12，底座12顶端的一侧安装有导辊18，且底座12顶端的另一侧安装有固定架11，底座12的顶端中间位置处安装有安装架13，安装架13的一侧设置有烘干组件，固定架11的内壁设置有加热辊10，且固定架11的一端安装有暖风输送器9，加热辊10的内部开设有暖风腔23，暖风腔23内部的一端设置有第一导气管5，且第一导气管5通过密封轴承与加热辊10一端的内壁相连接；

烘干组件包括烘干箱14，烘干箱14安装于底座12的顶端，烘干箱14的内壁安装有第一布气盒20，且第一布气盒20的下方设置有第二布气盒16，第二布气盒16与烘干箱14的内壁相连接，第一布气盒20和第二布气盒16的一端之间安装有第二导气管19，第一导气管5的一端延伸至第一布气盒20的内部；

具体的，如图1、图4和图5所示，暖风腔23的形状类似两个圆盘中间通过多个圆柱连接，暖风输送器9能够产生热风，并将热风送至暖风腔23内部，热风充斥在暖风腔23内部对加热辊10进行加热升温，使得加热辊10能够对布料进行预热，这些空气后续还可以通过第一导气管5和第二导气管19进入第一布气盒20和第二布气盒16内部，后续能够喷出对复合布进行烘干。

暖风输送器9包括外壳91，外壳91固定于固定架11的一端，且外壳91内壁的一端安装有防尘网93，防尘网93的一端设置有风机94，且风机94的一端设置有发热管92，风机94和发热管92均与外壳91的内壁相连接，外壳91一端的内壁固定有送风管95，且送风管95的一端延伸至暖风腔23的内部；

具体的，如图1和图4所示，风机94能够产生气流，这些气流将发热管92产生的热量裹挟，通过送风管95进入暖风腔23的内部，防尘网93能够避免杂质进入。

第一布气盒20和第二布气盒16内部的两侧均交错安装有多个导气板22，第二布气盒16和第一布气盒20的一端均安装有多个喷气嘴17；

具体的，如图1和图3所示，导气板22能够对进入第一布气盒20和第二布气盒16内部的热风进行导向，使其充斥在第一布气盒20和第二布气盒16的内部，从而能够从各个位置的喷气嘴17处喷出。

安装架13的内壁固定有托板15，第一导气管5顶端的一侧设置有刮板8，刮板8的形状呈波浪形，且刮板8的底端粘接有橡胶垫；

安装架13内部的顶端安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端安装有旋转轴3，旋转轴3的外壁设置有移动块4，且移动块4的底端与刮板8的顶端相连接，移动块4的顶端安装有两个伸缩杆21，且伸缩杆21的顶端与安装架13内部的顶端相连接；

旋转轴3的外壁设置有外螺纹，且移动块4的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；

具体的，如图1和图2所示，通过启动伺服电机2带动旋转轴3旋转，致使移动块4带动刮板8下移压在布料上，后续随着布料的移动，能够借助刮板8顶部的橡胶垫对胶水进行刮平刮匀。

安装架13内部的一侧固定有注胶头7，安装架13顶端的一侧安装有蓄存箱1，且蓄存箱1的底端安装有软管6，软管6的底端与注胶头7的顶端相连通；

具体的，如图1所示，蓄存箱1内部蓄存有胶水，这些胶水能够从注胶头7处向布料上方喷出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)顶端的一侧安装有导辊(18)，且底座(12)顶端的另一侧安装有固定架(11)，所述底座(12)的顶端中间位置处安装有安装架(13)，所述(13)的一侧设置有烘干组件，所述固定架(11)的内壁设置有加热辊(10)，且固定架(11)的一端安装有暖风输送器(9)，所述加热辊(10)的内部开设有暖风腔(23)，所述暖风腔(23)内部的一端设置有第一导气管(5)，且第一导气管(5)通过密封轴承与加热辊(10)一端的内壁相连接；

所述烘干组件包括烘干箱(14)，所述烘干箱(14)安装于底座(12)的顶端，所述烘干箱(14)的内壁安装有第一布气盒(20)，且第一布气盒(20)的下方设置有第二布气盒(16)，所述第二布气盒(16)与烘干箱(14)的内壁相连接，所述第一布气盒(20)和第二布气盒(16)的一端之间安装有第二导气管(19)，所述第一导气管(5)的一端延伸至第一布气盒(20)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，其特征在于：所述暖风输送器(9)包括外壳(91)，所述外壳(91)固定于固定架(11)的一端，且外壳(91)内壁的一端安装有防尘网(93)，所述防尘网(93)的一端设置有风机(94)，且风机(94)的一端设置有发热管(92)，所述风机(94)和发热管(92)均与外壳(91)的内壁相连接，所述外壳(91)一端的内壁固定有送风管(95)，且送风管(95)的一端延伸至暖风腔(23)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，其特征在于：所述第一布气盒(20)和第二布气盒(16)内部的两侧均交错安装有多个导气板(22)，所述第二布气盒(16)和第一布气盒(20)的一端均安装有多个喷气嘴(17)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，其特征在于：所述安装架(13)的内壁固定有托板(15)，所述第一导气管(5)顶端的一侧设置有刮板(8)，所述刮板(8)的形状呈波浪形，且刮板(8)的底端粘接有橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，其特征在于：所述安装架(13)内部的顶端安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端安装有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的外壁设置有移动块(4)，且移动块(4)的底端与刮板(8)的顶端相连接，所述移动块(4)的顶端安装有两个伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)的顶端与安装架(13)内部的顶端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，其特征在于：所述旋转轴(3)的外壁设置有外螺纹，且移动块(4)的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，其特征在于：所述安装架(13)内部的一侧固定有注胶头(7)，所述安装架(13)顶端的一侧安装有蓄存箱(1)，且蓄存箱(1)的底端安装有软管(6)，所述软管(6)的底端与注胶头(7)的顶端相连通。