CN220758569U - 一种烟尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于危险废物处理技术领域，尤其涉及一种烟尘收集装置。一种烟尘收集装置，包括回转窑本体、处理箱和多个管道，回转窑本体上固定安装有倾斜出烟管，处理箱内安装有水冷换热器，倾斜出烟管的一端延伸至处理箱内并与水冷换热器相连接，处理箱的底部内壁上安装有旋风除尘器，处理箱的顶部内壁上固定安装有过滤箱，处理箱的一侧设置有脱硝塔，脱硝塔的一侧设置有脱硫塔，水冷换热器、旋风除尘器、过滤箱、脱硝塔和脱硫塔之间依次通过管道相连接，处理箱的一侧设置有螺旋排灰筒。本实用新型提供的烟尘收集装置可以简单有效的对烟尘进行多次除尘、降温和脱硫脱硝，并能够对多次除尘产生的灰尘进行集中排放的优点。

Description

一种烟尘收集装置

技术领域

本实用新型属于危险废物处理技术领域，尤其涉及一种烟尘收集装置。

背景技术

回转窑可以焚烧危险废物、垃圾，如医疗废弃物，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，做到废物的资源化。

申请号为CN201721158732.9的专利公开了一种回转窑尾气处理装置。采用包括回转窑，回转窑的排气口通过管道与干燥器连接，干燥器的出气口通过管道与加热器连接，加热器的出气口通过管道依次连接有布袋除尘器、过滤净化器、离子脱硫室和脱硫吸附塔，气体最后从脱硫吸附塔顶端的排气口排出的技术方案。本实用新型所述的回转窑尾气处理装置可对废气多级除尘净化，使废气实现无害排放，而且还可以充分利用废气的热量实现物料干燥和加热供暖，实现节能减排，提高企业经济效益，改善环境。

但是，上述结构中还存在不足之处，在对回转窑尾气进行多次除尘时，多次除尘均会处理出大量的灰尘，其需要工作人员对每个除尘装置产生的灰尘，进行多次处理，较为不便。

因此，有必要提供一种新的烟尘收集装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对烟尘进行多次除尘、降温和脱硫脱硝，并能够对多次除尘产生的灰尘进行集中排放的烟尘收集装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种烟尘收集装置的技术方案如下：

一种烟尘收集装置，包括回转窑本体、处理箱和多个管道，回转窑本体上固定安装有倾斜出烟管，处理箱内安装有水冷换热器，倾斜出烟管的一端延伸至处理箱内并与水冷换热器相连接，处理箱的底部内壁上安装有旋风除尘器，处理箱的顶部内壁上固定安装有过滤箱，处理箱的一侧设置有脱硝塔，脱硝塔的一侧设置有脱硫塔，水冷换热器、旋风除尘器、过滤箱、脱硝塔和脱硫塔之间依次通过管道相连接，处理箱的一侧设置有螺旋排灰筒，螺旋排灰筒内转动安装有螺旋送料轴，螺旋送料轴的一端连接有驱动电机，驱动电机固定于螺旋排灰筒的外壁上。

作为本实用新型的进一步方案，倾斜出烟管的底部固定安装有第一集尘器，旋风除尘器的底部固定安装有第二集尘器，过滤箱的底部固定安装有集灰管，集灰管的底部固定安装有第三集尘器，第一集尘器、第二集尘器和集灰管的底部均固定安装有排灰管，排灰管的一侧均与螺旋排灰筒相连接。

作为本实用新型的进一步方案，过滤箱和脱硝塔之间的管道上安装有引风机。

作为本实用新型的进一步方案，倾斜出烟管的顶部内壁固定安装有多个挡板，倾斜出烟管的底部内壁设置有多个弧形槽，多个挡板分别与多个弧形槽一一对应。

作为本实用新型的进一步方案，水冷换热器的顶部固定安装有进水管，水冷换热器的底部固定安装有排水管，进水管和排水管的一端均延伸至处理箱外。

作为本实用新型的进一步方案，过滤箱内沿烟尘流动的方向依次安装有过滤网、无纺布过滤层和活性炭板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种烟尘收集装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置挡板、弧形槽、旋风除尘器和过滤箱，使得能够对回转窑产生的烟尘进行多次除尘，保证除尘效果。

2、本实用新型通过设置水冷换热器、脱硝塔和脱硫塔，使得能够对烟尘进行将温，并能够进行脱硫脱硝，避免污染空气。

3、本实用新型通过设置第一集尘器、第二集尘器、第三集尘器和排灰管，使得能够对多次除尘产生的灰尘进行集中排放，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型烟尘收集装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型烟尘收集装置的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中螺旋排灰筒、螺旋送料轴、驱动电机、第一集尘器、第二集尘器、第三集尘器和排灰管的连接结构示意图；

图4为本实用新型中第一集尘器、排灰管和挡板的结构示意图。

图中：1、回转窑本体；2、处理箱；3、倾斜出烟管；4、水冷换热器；5、旋风除尘器；6、过滤箱；601、过滤网；602、无纺布过滤层；603、活性炭板；7、脱硝塔；8、脱硫塔；9、螺旋排灰筒；10、螺旋送料轴；11、驱动电机；12、第一集尘器；13、第二集尘器；14、集灰管；15、第三集尘器；16、排灰管；17、管道；18、引风机；19、挡板；20、弧形槽；21、进水管；22、排水管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型烟尘收集装置的整体结构示意图；图2为本实用新型烟尘收集装置的正视剖视结构示意图；图3为本实用新型中螺旋排灰筒、螺旋送料轴、驱动电机、第一集尘器、第二集尘器、第三集尘器和排灰管的连接结构示意图；图4为本实用新型中第一集尘器、排灰管和挡板的结构示意图。

一种烟尘收集装置，包括回转窑本体1、处理箱2和多个管道17，回转窑本体1上固定安装有倾斜出烟管3，处理箱2内安装有水冷换热器4，倾斜出烟管3的一端延伸至处理箱2内并与水冷换热器4相连接，处理箱2的底部内壁上安装有旋风除尘器5，处理箱2的顶部内壁上固定安装有过滤箱6，处理箱2的一侧设置有脱硝塔7，脱硝塔7的一侧设置有脱硫塔8，水冷换热器4、旋风除尘器5、过滤箱6、脱硝塔7和脱硫塔8之间依次通过管道17相连接，处理箱2的一侧设置有螺旋排灰筒9，螺旋排灰筒9内转动安装有螺旋送料轴10，螺旋送料轴10的一端连接有驱动电机11，驱动电机11固定于螺旋排灰筒9的外壁上。

如图1至图4所示，倾斜出烟管3的底部固定安装有第一集尘器12，旋风除尘器5的底部固定安装有第二集尘器13，过滤箱6的底部固定安装有集灰管14，集灰管14的底部固定安装有第三集尘器15，第一集尘器12、第二集尘器13和集灰管14的底部均固定安装有排灰管16，排灰管16的一侧均与螺旋排灰筒9相连接；

通过设置第一集尘器12、第二集尘器13、集灰管14、第三集尘器15和排灰管16，使得能够对多次除尘产生的灰尘进行集中排放，降低工作人员的劳动强度。

如图2所示，过滤箱6和脱硝塔7之间的管道17上安装有引风机18；

通过设置引风机18，使得能够将回转窑本体1内的烟尘抽出，从而对烟尘进行处理。

如图2所示，倾斜出烟管3的顶部内壁固定安装有多个挡板19，倾斜出烟管3的底部内壁设置有多个弧形槽20，多个挡板19分别与多个弧形槽20一一对应。

通过设置挡板19和弧形槽20，使得能够在烟尘移动时，撞击挡板19，由于灰尘重量较大，撞击会改变灰尘的飞行状态，使部分较重灰尘受重力掉落，随后烟尘在弧形槽20的作用下，会产生倾斜向上的力再次撞击下一个挡板19。

如图2所示，水冷换热器4的顶部固定安装有进水管21，水冷换热器4的底部固定安装有排水管22，进水管21和排水管22的一端均延伸至处理箱2外；

通过设置进水管21和排水管22，使得能够对水冷换热器4内进行注水与排出水冷换热器4内的水，从而使水冷换热器4能够正常工作，对回转窑烟尘进行降温。

如图2所示，过滤箱6内沿烟尘流动的方向依次安装有过滤网601、无纺布过滤层602和活性炭板603；

通过设置过滤网601、无纺布过滤层602和活性炭板603，使得可以对经过挡板19和旋风除尘器5的烟尘再次进行过滤净化，提高除尘效果。

本实用新型提供的烟尘收集装置的工作原理如下：

第一步骤：使用时，启动引风机18，将回转窑本体1内的烟尘抽出，烟尘进入倾斜出烟管3后，由于灰尘重量较大，受惯性撞击挡板19，撞击会改变灰尘的飞行状态，使部分较重灰尘受重力掉落，随后烟尘在弧形槽20的作用下，会产生倾斜向上的力再次撞击下一个挡板19，对烟尘进行初步除尘；

第二步骤：烟尘经过水冷换热器4，水冷换热器4对烟尘进行降温，随后进行旋风除尘器5内再次进行旋风除尘，去除烟尘中的大部分灰尘后，进入过滤箱6内，通过过滤网601、无纺布过滤层602和活性炭板603对烟尘进行多次过滤，提高除尘效果，随后烟气进入脱硝塔7和脱硫塔8内进行脱硫脱硝，完成对烟尘的处理；

第三步骤：过滤时产生的灰尘分别掉落在第一集尘器12、第二集尘器13和第三集尘器15内进行收集，随后灰尘通过排灰管16排入螺旋排灰筒9内，通过启动驱动电机11带动螺旋送料轴10转动，从而可以对灰尘进行集中排放。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种烟尘收集装置，其特征在于，包括回转窑本体、处理箱和多个管道，所述回转窑本体上固定安装有倾斜出烟管，所述处理箱内安装有水冷换热器，所述倾斜出烟管的一端延伸至处理箱内并与水冷换热器相连接，所述处理箱的底部内壁上安装有旋风除尘器，所述处理箱的顶部内壁上固定安装有过滤箱，所述处理箱的一侧设置有脱硝塔，所述脱硝塔的一侧设置有脱硫塔，所述水冷换热器、旋风除尘器、过滤箱、脱硝塔和脱硫塔之间依次通过管道相连接，所述处理箱的一侧设置有螺旋排灰筒，所述螺旋排灰筒内转动安装有螺旋送料轴，所述螺旋送料轴的一端连接有驱动电机，所述驱动电机固定于螺旋排灰筒的外壁上。

2.根据权利要求1所述的烟尘收集装置，其特征在于，所述倾斜出烟管的底部固定安装有第一集尘器，所述旋风除尘器的底部固定安装有第二集尘器，所述过滤箱的底部固定安装有集灰管，所述集灰管的底部固定安装有第三集尘器，所述第一集尘器、第二集尘器和集灰管的底部均固定安装有排灰管，所述排灰管的一侧均与螺旋排灰筒相连接。

3.根据权利要求1所述的烟尘收集装置，其特征在于，所述过滤箱和脱硝塔之间的管道上安装有引风机。

4.根据权利要求1所述的烟尘收集装置，其特征在于，所述倾斜出烟管的顶部内壁固定安装有多个挡板，所述倾斜出烟管的底部内壁设置有多个弧形槽，多个所述挡板分别与多个弧形槽一一对应。

5.根据权利要求1所述的烟尘收集装置，其特征在于，所述水冷换热器的顶部固定安装有进水管，所述水冷换热器的底部固定安装有排水管，所述进水管和排水管的一端均延伸至处理箱外。

6.根据权利要求1所述的烟尘收集装置，其特征在于，所述过滤箱内沿烟尘流动的方向依次安装有过滤网、无纺布过滤层和活性炭板。