CN220753108U - 抗碾压的充电桩电缆 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种抗碾压的充电桩电缆，包括缆芯与缆芯外围包裹的抗压保护套，所述缆芯包括主线芯，所述主线芯由内至外依次包括导体和抗压绝缘层组成，所述抗压绝缘层上设有沿导体成环设置并沿主线芯轴向延伸的多个形变通孔。本实用新型在现有的在缆芯外围设置抗压保护套的基础上，在主线芯的外部还设有抗压绝缘层，抗压绝缘层的材质可为现有的绝缘层材料，但是，对抗压绝缘层的结构进行了改进，在抗压绝缘层上开设的多个形变通孔，为主线芯提供了受到外部挤压过程中发生形变的空间，进而降低外力挤压对主线芯内导体的影响，提高电缆整体的抗压能力；配合缆芯外的抗压保护套，实现内外协同抗压的效果，进而大大提高了电缆整体的抗压能力。

Description

抗碾压的充电桩电缆

技术领域

本实用新型涉及充电桩电缆技术领域，尤其涉及一种抗碾压的充电桩电缆。

背景技术

现今，电动汽车的普及程度越来越高，而充电桩的需求也不断增长。充电桩使用过程中，充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端通过装有充电插头的电缆为电动汽车充电。

电缆在使用过程中存在拖拽、车辆碾压等情况，车辆碾压可能导致电缆内部设置的线芯损坏，影响电缆的使用。

为此，现有技术中，为提高电缆的使用寿命，降低拖拽、车辆碾压对电缆的影响，会增加电缆保护套的耐磨性、强度等，例如专利申请号为CN202121304089.2、名称为一种耐冲击燃烧等级B1级电缆中，通过对电缆保护套的结构进行改进，增设多层耐磨、耐冲击、防火等材质，提高电缆整体的耐磨性和抗冲击能力。

但是，对于电缆内部线芯并未进行进一步保护，在电缆受到挤压时，由于线芯并未设置抗压保护层，电缆外受到的挤压力会传递之线芯上，进而损坏线芯，导致电缆整体抗压效果并不理想。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种抗碾压的充电桩电缆，解决了现有技术中电缆内部的线芯抗压效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种抗碾压的充电桩电缆，包括缆芯与缆芯外围包裹的抗压保护套，所述缆芯包括主线芯，所述主线芯由内至外依次包括导体和抗压绝缘层，所述抗压绝缘层上设有沿导体成环设置并沿主线芯轴向延伸的多个形变通孔。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在现有的在缆芯外围设置抗压保护套的基础上，在主线芯的外部还设有抗压绝缘层，抗压绝缘层的材质可为现有的绝缘层材料，但是，对抗压绝缘层的结构进行了改进，在抗压绝缘层上开设的多个形变通孔，为主线芯提供了受到外部挤压过程中发生形变的空间，进而降低外力挤压对主线芯内导体的影响，提高电缆整体的抗压能力；同时，由于充电桩电缆内部通常设置多个主线芯，每个主线芯上均设置了抗压绝缘层，还能在挤压过程中，利用抗压绝缘套对多个主线芯之间的挤压力相互抵消，确保整个缆芯内部的安全，配合缆芯外的抗压保护套，实现内外协同抗压的效果，进而大大提高了电缆整体的抗压能力。

进一步，所述形变通孔沿垂直主线芯轴向的截面包括六边形、八边形、菱形、圆形中的一种或多种。

进一步，所述抗压绝缘层及设置在抗压绝缘层上的多个形变通孔由设置在导体外的第一绝缘层和第二绝缘层采用双层共挤工艺一体成型。

进一步，所述抗压保护套由内层的抗压骨架和外层的弹性体护套组成，所述抗压骨架包括内外设置的第一钢丝编织层和第二钢丝编织层。

进一步，所述第一钢丝编织层由细圆钢丝编织而成，所述第二钢丝编织层由细扁钢丝编织而成。

进一步，主线芯为对称设置的两中心线芯及与两中心线芯对称轴供轴线的次线芯。

进一步，所述电缆还包括沿两中心线芯对称轴对称分布的两接地线芯、两信号线芯以及与两中心线芯对称轴供轴线的信号缆芯，

所述接地线芯和信号线芯位于中心线芯的两侧，所述接地线芯与次线芯相邻设置，所述信号缆芯与所述信号线芯相邻设置。

进一步，主线芯、两接地线芯、两信号线芯及信号缆芯共同绞合构成缆芯。

本实用新型还具有如下效果：

1、本实用新型抗压绝缘层的结构可通过双层共挤工艺实现，生产便捷，且能根据需求调节形变通孔的结构，进而到达不同的抗压效果。

2、本实用新型的抗压保护套设置的抗压骨架由内外设置的第一钢丝编织层和第二钢丝编织层组成，能有效增强外部抗压能力。

3、本实用新型的第一钢丝编织层由细圆钢丝编织而成，第二钢丝编织层由细扁钢丝编织而成，是从力学角度考虑，将圆钢丝编织成的骨架放在内层，将扁钢丝编织成的骨架放置在外侧，因为，扁的在外圆形的表面张力大，当用同样结构圆形材料做成圆柱状，圆柱外径越小，抗挤压能力越强，因此，外层的扁型材料能保证结构比圆形结构更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：抗压保护套1、第一钢丝编织层11、第二钢丝编织层12、弹性体护套13、抗压骨架14、主线芯2、中心线芯21、次线芯22、导体23、抗压绝缘层24、形变通孔25、接地线芯4、信号缆芯5、信号线芯6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种抗碾压的充电桩电缆，包括缆芯与缆芯外围包裹的抗压保护套1，所述缆芯由主线芯2、两接地线芯4、两信号线芯6及信号缆芯5共同绞合构成，为保证整个电缆的圆整度，通常会将缆芯的各个部件进行位置设置与限定，对应的，主线芯2为对称设置的两中心线芯21及与两中心线芯21对称轴供轴线的次线芯22。所述电缆还包括沿两中心线芯21对称轴对称分布的两接地线芯4、两信号线芯6以及与两中心线芯21对称轴供轴线的信号缆芯5，所述接地线芯4和信号线芯6位于中心线芯21的两侧，所述接地线芯4与次线芯22相邻设置，所述信号缆芯5与所述信号线芯6相邻设置。通过对缆芯中各个线芯的合理布局，能使得缆芯包裹抗压保护套后能具有一定的圆整度，可有效保证电缆的对称性和抗弯折能力。

由于现有技术中对电缆的抗压设计多在外围的抗压保护套1上的结构进行改进，而缆芯内部并未设置对应的保护结构，导致现有技术中电缆的整体抗压效果不佳，为此，本实用新型在现有技术的基础上，对主线芯2(中心线芯21和次线芯22)的结构进行了改进，具体的，如图1所示，所述主线芯2由内至外依次包括导体23和抗压绝缘层24，所述抗压绝缘层24上设有沿导体23成环设置并沿主线芯2轴向延伸的多个形变通孔25。多个形变通孔25，提供了主线芯2在挤压过程中收到外部挤压产生形变的空间，进而降低外力挤压对主线芯2内导体23的影响，提高电缆整体的抗压能力；同时，由于充电桩电缆内部通常设置多个主线芯2，每个主线芯2上均设置了抗压绝缘层24，还能在挤压过程中，相互抵消挤压力，确保整个缆芯内部的安全，配合缆芯外的抗压保护套1，实现内外协同抗压的效果，进而大大提高了电缆整体的抗压能力。

形变通孔25的作用主要是提供抗压绝缘层24的形变空间，形变通孔25的结构和数量可根据使用要求进行设置，具体的，形变通孔25沿垂直主线芯2轴向的截面包括六边形、八边形、菱形、圆形中的一种或多种的组合设置。如图1所示，本实用新型展示的形变通孔25的截面成六边形结构，设置有多个该种结构的形变通孔25的抗压绝缘层24大致构成蜂窝形结构，使得抗压绝缘层24的抗压能力更优。

为使主线芯2的生产工艺更加便捷，使得导体23与抗压绝缘层24以及多个形变通孔25能一体成型，本实用新型的抗压绝缘层24及设置在抗压绝缘层24上的多个形变通孔25由设置在导体23外的第一绝缘层和第二绝缘层采用双层共挤工艺一体成型。第一绝缘层与第二绝缘层的材质与现有技术中的材质相同，利用双层共挤工艺使得制备得到的抗压绝缘层24具有多个形变通孔25。

本实用新型在对缆芯内部的结构进行改进的前提下，对缆芯外设置的抗压保护套1的结构也进行了改进，更加适配与充电桩电缆的使用，增加使用过程中存在的抗冲击、抗碾压能力。具体的，如图1所示，所述抗压保护套1由内层的抗压骨架14和外层的弹性体护套13组成，所述抗压骨架14包括内外设置的第一钢丝编织层11和第二钢丝编织层12。钢丝编织层采用电缆行业常用的钢丝材料编织而成。增设的抗压骨架14能增加整体抗压保护套1的硬度和抗冲击能力，进而电缆在使用过程中的安全性。

为进一步提高抗压骨架14的抗压效果，所述第一钢丝编织层11由细圆钢丝编织而成，所述第二钢丝编织层12由细扁钢丝编织而成。从力学角度考虑，将圆钢丝编织成的骨架放在内层，将扁钢丝编织成的骨架放置在外侧，因为，扁的在外圆形的表面张力大，当用同样结构圆形材料做成圆柱状，圆柱外径越小，抗挤压能力越强，因此，外层的扁型材料能保证结构比圆形结构更稳定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种抗碾压的充电桩电缆，包括缆芯与缆芯外围包裹的抗压保护套，所述缆芯包括主线芯，其特征在于：所述主线芯由内至外依次包括导体和抗压绝缘层，所述抗压绝缘层上设有沿导体成环设置并沿主线芯轴向延伸的多个形变通孔。

2.根据权利要求1所述的一种抗碾压的充电桩电缆，其特征在于：所述形变通孔沿垂直主线芯轴向的截面包括六边形、八边形、菱形、圆形中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种抗碾压的充电桩电缆，其特征在于：所述抗压绝缘层及设置在抗压绝缘层上的多个形变通孔由设置在导体外的第一绝缘层和第二绝缘层采用双层共挤工艺一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种抗碾压的充电桩电缆，其特征在于：所述抗压保护套由内层的抗压骨架和外层的弹性体护套组成，所述抗压骨架包括内外设置的第一钢丝编织层和第二钢丝编织层。

5.根据权利要求4所述的一种抗碾压的充电桩电缆，其特征在于：所述第一钢丝编织层由细圆钢丝编织而成，所述第二钢丝编织层由细扁钢丝编织而成。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种抗碾压的充电桩电缆，其特征在于：主线芯为对称设置的两中心线芯及与两中心线芯对称轴供轴线的次线芯。

7.根据权利要求6所述的一种抗碾压的充电桩电缆，其特征在于：所述电缆还包括沿两中心线芯对称轴对称分布的两接地线芯、两信号线芯以及与两中心线芯对称轴供轴线的信号缆芯，

所述接地线芯和信号线芯位于中心线芯的两侧，所述接地线芯与次线芯相邻设置，所述信号缆芯与所述信号线芯相邻设置。

8.根据权利要求7所述的一种抗碾压的充电桩电缆，其特征在于：主线芯、两接地线芯、两信号线芯及信号缆芯共同绞合构成缆芯。