CN107564613A - 抗干扰缓冲式复合光电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗干扰缓冲式复合光电缆，涉及一种光电缆的结构。它包括第一绝缘层、光电缆本体、第一填充料、屏蔽层、第一防水层、纯棉纱布层、外护套层、第二绝缘层、电缆、光缆、电缆芯组件、铝箔胶带层、散热层、第二防水层和第一缓冲层、电缆芯、第二填充料、抗干扰线、金属导体、环氧树脂层、石墨烯层、无纺布层、第三绝缘层、突起，环氧树脂层的厚度为金属导体直径的1/7～1/6，环氧树脂层的厚度为石墨烯层厚度的1/4～1/3，散热层上设有多个透气孔；光缆包括光缆芯组件、第三防水层、金属纵包层和第二缓冲层，光缆芯组件包括塑料骨架、空腔和光缆芯。本发明不仅具有良好的导电性能高，而且具有良好的抗冲击能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种光电缆的结构，具体的说是一种抗干扰缓冲式复合光电缆。
背景技术
随着我国输电线路的不断发展，输电线路的容量在不断增加，对输电缆路的导线的性能要求越来越高，但是现有的光电缆还存在如下问题：
1、人们常常需要需要同时输送电信号(电能)和光信号(光能)，但是在很多铺设线路的地方，作为传输光信号的光缆和作为传输电信号的电缆式分开铺设的，这不仅给施工带来了困难，也增加了使用和维修成本；
2、现有的位于光电缆内部的电缆的导电性能较低，其过流能力和承载能力有限，已经不能很好的满足现在各种耗电量大的电器的广泛应用，因此目前常用的解决办法是增加导线的线径或增加导线的数量，上述方式会造成光电缆中的生产成本较高，因此，有必要进行改进。
3、现有的抗冲击能力较弱，工作人员在移动光电缆时需要特别小心仔细，拿放光电缆时要轻拿轻放，避免对光电缆内部的缆芯产生影响。但是，由于铺设光电缆是一项长期的体力劳动，工作人员在经过长期的体力劳动后，还是容易使光缆和电缆内部出现损伤，因此，有必要进行改进。
4、现有的光电缆的抗信号干扰能力较弱，在强磁环境下，光电缆中的电信号易受到干扰，导致电信号传输不稳定。
发明内容
本发明的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种抗干扰缓冲式复合光电缆，导电性能强，可用于强电磁场的领域。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：抗干扰缓冲式复合光电缆，其特征在于：包括第一绝缘层，所述第一绝缘层内部设有两个呈相邻布置的光电缆本体，和将所述两个光电缆本体包裹的第一填充料，所述第一绝缘层自内向外依次包裹有屏蔽层、第一防水层、纯棉纱布层和外护套层；所述光电缆本体包括第二绝缘层，第二绝缘层一端装有用于传输电能的电缆，第二绝缘层另一端装有用于传输光能的光缆；所述电缆包括电缆芯组件和将所述电缆芯组件包裹的铝箔胶带层，所述铝箔胶带层的外壁上自内向外依次包裹有散热层、第二防水层和第一缓冲层，所述电缆芯组件包括两两相邻布置的三根电缆芯，和将所述三根电缆芯包裹的第二填充料，所述三根电缆芯的四周均设有位于所述第二填充料内的抗干扰线，所述电缆芯包括金属导体，所述金属导体的外壁上由内向外依次包裹有环氧树脂层、石墨烯层、无纺布层和第三绝缘层，所述环氧树脂层的厚度为金属导体直径的1/7～1/6，所述环氧树脂层的厚度为石墨烯层厚度的1/4～1/3，所述散热层上设有多个透气孔；所述光缆包括光缆芯组件和将所述光缆芯组件包裹的第三防水层，所述第三防水层的外围自内向外依次包裹有金属纵包层和第二缓冲层，所述光缆芯组件包括横截面为十字形的塑料骨架，所述塑料骨架将第三防水层内部分成四个空腔，每个空腔内均安装光缆芯；所述第一缓冲层的外壁和第二缓冲层的外壁上均设有多个间隔的延缆芯轴向布置的突起。
在上述技术方案中，两个光电缆本体上的电缆呈对角线布置，两个所述光电缆本体上的光缆呈对角线布置。
在上述技术方案中，两个电缆之间设有多个布置在第一填充料上屏蔽线。
在上述技术方案中，所述石墨烯层为石墨烯复合丝带，所述第一缓冲层和第二缓冲层均由橡胶制成，所述外护套由聚氯乙烯塑料或PVC塑料制成。
在上述技术方案中，所述突起为半圆球形，所述突起的直径为2mm，高为1mm，相邻两个突起之间的中心距为4mm，所述环氧树脂层的厚度为1mm。
实际工作时，防水层用于防止光缆被渗透进水，可采用聚氨脂防水涂料制成。防水阻燃层用于防止电缆进水并阻止电缆燃烧，可采用聚氨酯阻燃防水卷材(现有技术)。缓冲层(包括第一缓冲层和第二缓冲层)用于减小本发明在移动或拖拽使收到的冲击力，能够对本发明进行保护，可采用橡胶制成。散热层能够帮助电缆进行散热，可设置成波浪形结构，也可采用散热片制成，散热孔(非必要技术特征)能够进一步帮助散热层进行散热。第一填充料和第二填充料均可采用橡胶或其它绝缘材料制成。
在相邻的电缆之间放置抗干扰线，有利于防止信号干扰，
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、光电缆本体的横截面优选设置为葫芦形或8字形，以便于工作人员根据需要将光电缆本体一分为二(电缆和光缆)，便于安装时的引入、引出和接头。
2、本发明重量轻、耐热性能好，可广泛应用于大负荷、大电流设备供电领域，不仅具有良好的导电性能高，而且具有良好的抗冲击(缓冲)能力。
3、对电缆芯的厚度、环氧树脂的厚度和石墨烯层的厚度进行设置，有利于提高电缆的输电效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为光电缆本体的结构示意图。
图中1-第一绝缘层，2-光电缆本体，3-第一填充料，4-屏蔽层，5-第一防水层，6-纯棉纱布层，7-外护套层，8-电缆，81-电缆芯组件，82-铝箔胶带层，83-散热层，84-第二防水层，85-第一缓冲层，86-抗干扰线，87-电缆芯，87a-金属导体,87b-环氧树脂层,87c-石墨烯层,87d-无纺布层,87e-第三绝缘层,88-第二填充料，89-屏蔽线，9-光缆，91-光缆芯组件，92-第三防水层，93-金属纵包层，94-第二缓冲层，95-塑料骨架，96-空腔，97-光缆芯，10-第二绝缘层，11-突起。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本发明的优点更加清楚和容易理解。
参阅附图可知：抗干扰缓冲式复合光电缆，其特征在于：包括第一绝缘层1，所述第一绝缘层1内部设有两个呈相邻布置的光电缆本体2，和将所述两个光电缆本体2包裹的第一填充料3，所述第一绝缘层1自内向外依次包裹有屏蔽层4、第一防水层5、纯棉纱布层6和外护套层7；
所述光电缆本体2包括第二绝缘层10，第二绝缘层10一端装有用于传输电能的电缆8，第二绝缘层10另一端装有用于传输光能的光缆9；
所述电缆8包括电缆芯组件81和将所述电缆芯组件81包裹的铝箔胶带层82，所述铝箔胶带层82的外壁上自内向外依次包裹有散热层83、第二防水层84和第一缓冲层85，所述电缆芯组件81包括两两相邻布置的三根电缆芯87，和将所述三根电缆芯87包裹的第二填充料88，所述三根电缆芯87的四周均设有位于所述第二填充料88内的抗干扰线86，所述电缆芯87包括金属导体87a，所述金属导体87a的外壁上由内向外依次包裹有环氧树脂层87b、石墨烯层87c、无纺布层87d和第三绝缘层87e，所述环氧树脂层87b的厚度为金属导体87a直径的1/7～1/6，所述环氧树脂层87b的厚度为石墨烯层87c厚度的1/4～1/3，所述散热层83上设有多个透气孔89；
所述光缆9包括光缆芯组件91和将所述光缆芯组件91包裹的第三防水层92，所述第三防水层92的外围自内向外依次包裹有金属纵包层93和第二缓冲层94，所述光缆芯组件91包括横截面为十字形的塑料骨架95，所述塑料骨架95将第三防水层92内部分成四个空腔96，每个空腔96内均安装光缆芯97；
所述第一缓冲层43的外壁和第二缓冲层54的外壁上均设有多个间隔的延缆芯轴向布置的突起11。
优选的，两个光电缆本体2上的电缆8呈对角线布置，两个所述光电缆本体2上的光缆9呈对角线布置。
优选的，两个电缆8之间设有多个布置在第一填充料3上屏蔽线89。
优选的，所述石墨烯层47c为石墨烯复合丝带，所述第一缓冲层43和第二缓冲层54均由橡胶制成，所述外护套1由聚氯乙烯塑料或PVC塑料制成。
优选的，所述突起11为半圆球形，所述突起11的直径为2mm，高为1mm，相邻两个突起11之间的中心距为4mm，所述环氧树脂层47b的厚度为1mm。
实际工作时，防水层用于防止光缆被渗透进水，可采用聚氨脂防水涂料制成。防水阻燃层用于防止电缆进水并阻止电缆燃烧，可采用聚氨酯阻燃防水卷材(现有技术)。缓冲层(包括第一缓冲层和第二缓冲层)用于减小本发明在移动或拖拽使收到的冲击力，能够对本发明进行保护，可采用橡胶制成。散热层能够帮助电缆进行散热，可设置成波浪形结构，也可采用散热片制成，散热孔(非必要技术特征)能够进一步帮助散热层进行散热。第一填充料和第二填充料均可采用橡胶或其它绝缘材料制成。
其它未说明的部分均属于现有技术。
Claims (5)
1.抗干扰缓冲式复合光电缆，其特征在于：包括第一绝缘层(1)，所述第一绝缘层(1)内部设有两个呈相邻布置的光电缆本体(2)，和将所述两个光电缆本体(2)包裹的第一填充料(3)，所述第一绝缘层(1)自内向外依次包裹有屏蔽层(4)、第一防水层(5)、纯棉纱布层(6)和外护套层(7)；
所述光电缆本体(2)包括第二绝缘层(10)，第二绝缘层(10)一端装有用于传输电能的电缆(8)，第二绝缘层(10)另一端装有用于传输光能的光缆(9)；
所述电缆(8)包括电缆芯组件(81)和将所述电缆芯组件(81)包裹的铝箔胶带层(82)，所述铝箔胶带层(82)的外壁上自内向外依次包裹有散热层(83)、第二防水层(84)和第一缓冲层(85)，所述电缆芯组件(81)包括两两相邻布置的三根电缆芯(87)，和将所述三根电缆芯(87)包裹的第二填充料(88)，所述三根电缆芯(87)的四周均设有位于所述第二填充料(88)内的抗干扰线(86)，所述电缆芯(87)包括金属导体(87a)，所述金属导体(87a)的外壁上由内向外依次包裹有环氧树脂层(87b)、石墨烯层(87c)、无纺布层(87d)和第三绝缘层(87e)，所述环氧树脂层(87b)的厚度为金属导体(87a)直径的1/7～1/6，所述环氧树脂层(87b)的厚度为石墨烯层(87c)厚度的1/4～1/3，所述散热层(83)上设有多个透气孔；
所述光缆(9)包括光缆芯组件(91)和将所述光缆芯组件(91)包裹的第三防水层(92)，所述第三防水层(92)的外围自内向外依次包裹有金属纵包层(93)和第二缓冲层(94)，所述光缆芯组件(91)包括横截面为十字形的塑料骨架(95)，所述塑料骨架(95)将第三防水层(92)内部分成四个空腔(96)，每个空腔(96)内均安装光缆芯(97)；
所述第一缓冲层(43)的外壁和第二缓冲层(54)的外壁上均设有多个间隔的延缆芯轴向布置的突起(11)。
2.根据权利要求1所述的抗干扰缓冲式复合光电缆，其特征在于：两个光电缆本体(2)上的电缆(8)呈对角线布置，两个所述光电缆本体(2)上的光缆(9)呈对角线布置。
3.根据权利要求2所述的抗干扰缓冲式复合光电缆，其特征在于：两个电缆(8)之间设有多个布置在第一填充料(3)上屏蔽线(11)。
4.根据权利要求3所述的抗干扰缓冲式复合光电缆，其特征在于：所述石墨烯层(47c)为石墨烯复合丝带，所述第一缓冲层(43)和第二缓冲层(54)均由橡胶制成，所述外护套(1)由聚氯乙烯塑料或PVC塑料制成。
5.根据权利要求4所述的抗干扰缓冲式复合光电缆，其特征在于：所述突起(11)为半圆球形，所述突起(11)的直径为2mm，高为1mm，相邻两个突起(11)之间的中心距为4mm，所述环氧树脂层(47b)的厚度为1mm。
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