CN207742945U - 抗冲击式复合承载光电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗冲击式复合承载光电缆，涉及一种光电缆的结构。它包括第一绝缘层、光电缆本体、第一填充料、屏蔽层、纯棉纱布层、外护套层、第二绝缘层、电缆、光缆、第一防水层、纯棉纱布层、第一缓冲层、突起，第一防水层内部安装有塑料骨架，塑料骨架将第一防水层内部分成四个缆芯空腔，每个缆芯空腔内均放置有电缆芯和第二填充料，电缆芯包括金属导体、环氧树脂层、石墨烯层和无纺布层，环氧树脂层的厚度为金属导体的直径的1/7～1/6，所述环氧树脂层的厚度为石墨烯层的厚度的1/4～1/3；所述光缆包括光缆芯、第二防水层、塑料纵包层和第二缓冲层。本实用新型不仅具有良好的导电性能高，而且具有良好的抗冲击(缓冲)能力。

Description

抗冲击式复合承载光电缆

技术领域

本实用新型涉及一种光电缆的结构,具体的说是一种抗冲击式复合承载光电缆。

背景技术

随着我国输电线路的不断发展，输电线路的容量在不断增加，对输电缆路的导线的性能要求越来越高，但是现有的光电缆还存在如下问题：

1、人们常常需要需要同时输送电信号(电能)和光信号(光能)，但是在很多铺设线路的地方，作为传输光信号的光缆和作为传输电信号的电缆式分开铺设的，这不仅给施工带来了困难，也增加了使用和维修成本；

2、现有的位于光电缆内部的电缆的导电性能较低，其过流能力和承载能力有限，已经不能很好的满足现在各种耗电量大的电器的广泛应用，因此目前常用的解决办法是增加导线的线径或增加导线的数量，上述方式会造成光电缆中的生产成本较高，因此，有必要进行改进。

3、现有的光电缆的抗冲击能力较弱，工作人员在移动光电缆时需要特别小心仔细，拿放光电缆时要轻拿轻放，避免对光电缆内部的缆芯产生影响。但是，由于铺设光电缆是一项长期的体力劳动，工作人员在经过长期的体力劳动后，还是容易使光缆和电缆内部出现损伤，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种抗冲击式复合承载光电缆。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：抗冲击式复合承载光电缆，其特征在于：包括第一绝缘层，所述第一绝缘层内部设有两个呈相邻布置的光电缆本体，和将所述两个光电缆本体包裹的第一填充料，所述第一绝缘层自内向外依次包裹有屏蔽层、第一纯棉纱布层和外护套层；所述光电缆本体包括第二绝缘层，第二绝缘层一端装有用于传输电能的电缆，第二绝缘层另一端装有用于传输光能的光缆；电缆包括横截面为环形的第一防水层，所述第一防水层的外壁上自内向外依次包裹有第二纯棉纱布层和第一缓冲层，所述第一防水层内部安装有横截面为十字形的塑料骨架，所述塑料骨架将第一防水层内部分成四个间隔布置的缆芯空腔，每个缆芯空腔内均放置有电缆芯和第二填充料，所述电缆芯包括金属导体，所述金属导体的外壁上自内向外依次包裹有环氧树脂层、石墨烯层和无纺布层，所述环氧树脂层的厚度为金属导体的直径的1/7～1/6，所述环氧树脂层的厚度为石墨烯层的厚度的1/4～1/3；所述光缆包括光缆芯，所述光缆芯的外围自内向外依次包裹有第二防水层、塑料纵包层和第二缓冲层；所述第一缓冲层的外壁和第二缓冲层的外壁上均设有多个间隔的延缆芯轴向布置的突起。

在上述技术方案中，所述石墨烯层为石墨烯复合丝带，所述第一缓冲层和第二缓冲层均由橡胶制成，所述外护套层由聚氯乙烯塑料或PVC塑料制成。

在上述技术方案中，所述突起为半圆球形，所述突起的直径为2mm，高为1mm，相邻两个突起之间的中心距为4mm，所述环氧树脂层的厚度为1mm。

实际工作时，防水层用于防止光缆被渗透进水，可采用聚氨脂防水涂料制成。防水阻燃层用于防止电缆进水并阻止电缆燃烧，可采用聚氨酯阻燃防水卷材(现有技术)。缓冲层(包括第一缓冲层和第二缓冲层)用于减小本实用新型在移动或拖拽使收到的冲击力，能够对本实用新型进行保护，可采用橡胶制成。散热层能够帮助电缆进行散热，可设置成波浪形结构，也可采用散热片制成，散热孔(非必要技术特征)能够进一步帮助散热层进行散热。第一填充料和第二填充料均可采用橡胶或其它绝缘材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、光电缆本体的横截面优选设置为葫芦形或8字形，以便于工作人员根据需要将光电缆本体一分为二(电缆和光缆)，便于安装时的引入、引出和接头。

2、本实用新型可广泛应用于大负荷、大电流设备供电领域，不仅具有良好的导电性能高，而且具有良好的抗冲击(缓冲)能力。

3、对电缆芯的厚度、环氧树脂的厚度和石墨烯层的厚度进行设置，有利于提高电缆的输电效率。

附图说明

图1为光电缆本体的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中1-第二绝缘层，2-光电缆本体，3-第一绝缘层，4-电缆，41-第一防水层，42-第二纯棉纱布层，43-第一缓冲层，45-塑料骨架，46-缆芯空腔，47-电缆芯，47a-金属导体，47b-环氧树脂层,47c-石墨烯层,47d-无纺布层,48-第二填充料，5-光缆芯，51-光缆芯，52-第二防水层，53-塑料纵包层，54-第二缓冲层，6-突起，7-第一填充料，8-屏蔽层，9-第一纯棉纱布层，10-外护套层。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：抗冲击式复合承载光电缆，包括第一绝缘层3，所述第一绝缘层3内部设有两个呈相邻布置的光电缆本体2，和将所述两个光电缆本体2包裹的第一填充料7，所述第一绝缘层3自内向外依次包裹有屏蔽层 8、第一纯棉纱布层9和外护套层10；

所述光电缆本体2包括第二绝缘层1，第二绝缘层1一端装有用于传输电能的电缆4，第二绝缘层1另一端装有用于传输光能的光缆5；

电缆4包括横截面为环形的第一防水层41，所述第一防水层41的外壁上自内向外依次包裹有第二纯棉纱布层42和第一缓冲层43，所述第一防水层41内部安装有横截面为十字形的塑料骨架45，所述塑料骨架45将第一防水层41内部分成四个间隔布置的缆芯空腔46，每个缆芯空腔46内均放置有电缆芯47和第二填充料48，所述电缆芯47包括金属导体47a，所述金属导体47a的外壁上自内向外依次包裹有环氧树脂层47b、石墨烯层47c 和无纺布层47d，所述环氧树脂层47b的厚度为金属导体的直径的1/7～ 1/6，所述环氧树脂层47b的厚度为石墨烯层47c的厚度的1/4～1/3；

所述光缆5包括光缆芯51，所述光缆芯51的外围自内向外依次包裹有第二防水层52、塑料纵包层53和第二缓冲层54；

所述第一缓冲层43的外壁和第二缓冲层54的外壁上均设有多个间隔的延缆芯轴向布置的突起6。

优选的，所述石墨烯层47c为石墨烯复合丝带，所述第一缓冲层43和第二缓冲层54均由橡胶制成，所述外护套1由聚氯乙烯塑料或PVC塑料制成。

优选的，所述突起6为半圆球形，所述突起6的直径为2mm，高为1mm，相邻两个突起6之间的中心距为4mm，所述环氧树脂层47b的厚度为1mm。

其它未说明的部分均属于现有技术。

Claims (3)

1.抗冲击式复合承载光电缆，其特征在于：包括第一绝缘层(3)，所述第一绝缘层(3)内部设有两个呈相邻布置的光电缆本体(2)，和将所述两个光电缆本体(2)包裹的第一填充料(7)，所述第一绝缘层(3)自内向外依次包裹有屏蔽层(8)、第一纯棉纱布层(9)和外护套层(10)；

所述光电缆本体(2)包括第二绝缘层(1)，第二绝缘层(1)一端装有用于传输电能的电缆(4)，第二绝缘层(1)另一端装有用于传输光能的光缆(5)；

电缆(4)包括横截面为环形的第一防水层(41)，所述第一防水层(41)的外壁上自内向外依次包裹有第二纯棉纱布层(42)和第一缓冲层(43)，所述第一防水层(41)内部安装有横截面为十字形的塑料骨架(45)，所述塑料骨架(45)将第一防水层(41)内部分成四个间隔布置的缆芯空腔(46)，每个缆芯空腔(46)内均放置有电缆芯(47)和第二填充料(48)，所述电缆芯(47)包括金属导体(47a)，所述金属导体(47a)的外壁上自内向外依次包裹有环氧树脂层(47b)、石墨烯层(47c)和无纺布层(47d)，所述环氧树脂层(47b)的厚度为金属导体47a的直径的1/7～1/6，所述环氧树脂层(47b)的厚度为石墨烯层(47c)的厚度的1/4～1/3；

所述光缆(5)包括光缆芯(51)，所述光缆芯(51)的外围自内向外依次包裹有第二防水层(52)、塑料纵包层(53)和第二缓冲层(54)；

所述第一缓冲层(43)的外壁和第二缓冲层(54)的外壁上均设有多个间隔的延缆芯轴向布置的突起(6)。

2.根据权利要求1所述的抗冲击式复合承载光电缆，其特征在于：所述石墨烯层(47c)为石墨烯复合丝带，所述第一缓冲层(43)和第二缓冲层(54)均由橡胶制成，所述外护套层(10)由聚氯乙烯塑料或PVC塑料制成。

3.根据权利要求1或2所述的抗冲击式复合承载光电缆，其特征在于：所述突起(6)为半圆球形，所述突起(6)的直径为2mm，高为1mm，相邻两个突起(6)之间的中心距为4mm，所述环氧树脂层(47b)的厚度为1mm。