CN220751508U - 气密工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气密工装，包括：固定件、第一插接件、第二插接件以及气密接头；第一插接件和第二插接件凸出设置于固定件，且第一插接件和第二插接件间隔设置于固定件的同侧；固定件设有第一通孔，第一通孔贯通固定件和第一插接件，气密接头设于第一通孔并连通第一通孔。这样，可以通过固定件使得气密工装具有较好的稳固作用，避免了采用两个独立的工件容易受力不均产生晃动的问题，具有较好的稳定性和密封性。并且，第一插接件和第二插接件能够直接插接于液冷板上，应用于设有直冷端板的液冷板，并起到对气密工装安装的导向作用，避免需要拆卸电池包的外壳，使得安装容易简单，便于实现气密性检测。

Description

气密工装

技术领域

本申请属于电池制造技术领域，具体涉及一种气密工装。

背景技术

在电池包完成装配后，通常采用气密工装对电池包进行气密测试，以使电池包到达气密要求。

现有技术中，气密工装包括两个独立工件，其中一个工件分别连接压力表和液冷板的出水口，另一个工件分别连接气密检测仪和液冷板的进水口。

然而，在气密性测试过程中，两个独立的工件受力不均，容易晃动导致对液冷板的出水口和进水口的密封性较差。此外，对于设有直冷端板的液冷板，其进水口和出水口设置于电池包内，工件无法直接连接于液冷板的进水口和出水口，需要拆卸电池包的外壳，导致安装较为困难繁琐。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了一种气密工装，以克服现有气密工装密封性较差，以及安装较为困难繁琐的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提出了一种气密工装，所述气密工装包括：固定件、第一插接件、第二插接件以及气密接头；

所述第一插接件和所述第二插接件凸出设置于所述固定件，且所述第一插接件和所述第二插接件间隔设置于所述固定件的同侧；

所述固定件设有第一通孔，所述第一通孔贯通所述固定件和所述第一插接件，所述气密接头设于所述第一通孔并连通所述第一通孔。

可选地，所述气密工装还包括气密堵头，所述固定件还设有第二通孔；

所述第二通孔贯通所述固定件和所述第二插接件，所述气密堵头可拆卸设于所述第二通孔并封堵所述第二通孔。

可选地，气密堵头嵌设于所述第二通孔远离所述第二插接件的一端；

所述气密接头嵌设于所述第一通孔远离所述第一插接件的一端。

可选地，所述固定件、所述第一插接件以及所述第二插接件为一体成型结构。

可选地，所述气密工装还包括紧固件，所述紧固件穿设于所述固定件，以将所述固定件固定于液冷板。

可选地，所述固定件设有紧固孔，所述紧固孔设置于所述第一插接件和所述第二插接件之间。

可选地，所述紧固件包括螺栓、螺柱、螺钉、螺丝中的一种。

可选地，所述气密工装还包括第一密封件和第二密封件；

所述第一密封件套设于所述第一插接件的外周，并抵接于所述固定件，所述第二密封件套设于所述第二插接件的外周，并抵接于所述固定件。

可选地，所述固定件在靠近所述第一插接件的外表面设有第一安装槽，所述第一密封件嵌设于所述第一安装槽；

所述固定件在靠近所述第二插接件的外表面设有第二安装槽，所述第二密封件嵌设于所述第二安装槽。

可选地，所述第一密封件至少部分凸出于所述固定件，所述第二密封件至少部分凸出于所述固定件。

本申请实施例中，所述气密工装包括：固定件、第一插接件、第二插接件以及气密接头；所述第一插接件和所述第二插接件凸出设置于所述固定件，且所述第一插接件和所述第二插接件间隔设置于所述固定件的同侧；所述固定件设有第一通孔，所述第一通孔贯通所述固定件和所述第一插接件，所述气密接头设于所述第一通孔并连通所述第一通孔。这样，可以通过固定件使得所述气密工装具有较好的稳固作用，避免了采用两个独立的工件容易受力不均产生晃动的问题，具有较好的密封性能。并且，通过第一插接件和第二插接件使得所述气密工装能够插接于液冷板上，能够应用于设有直冷端板的液冷板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例所述的一种气密工装的结构示意图；

图2是本申请实施例所述的一种气密工装的爆炸图；

图3是本申请实施例所述的一种气密工装的装配结构示意图；

图4是本申请实施例所述的一种气密工装的装配截面示意图。

附图标记：10－固定件；21－第一插接件；22－第二插接件；31－气密接头；32－气密堵头；41－端板；42－进水口；43－出水口；11－第一通孔；12－第二通孔；50－紧固件；51－紧固孔；61－第一密封件；62－第二密封件；13－第一安装槽；14－第二安装槽。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至4，示出了本申请实施例所述的一种气密工装的结构示意图，具体可以包括：固定件10、第一插接件21、第二插接件22以及气密接头31。

第一插接件21和第二插接件22凸出设置于固定件10，且第一插接件21和第二插接件22间隔设置于固定件10的同侧。

固定件10设有第一通孔11，第一通孔11贯通固定件10和第一插接件21，气密接头31设于第一通孔11并连通第一通孔11。

具体地，在本申请实施例中，气密工装可应用于电池包中的液冷板，液冷板包括端板41和设置于端板41内的进水口42和出水口43。可以将固定件10连接于液冷板的端板41，以通过固定件10使得气密工装具有较好的稳固作用，避免了采用两个独立的工件容易受力不均而产生晃动的问题。由于第一插接件21可以插接于进水口42，第二插接件22可以插接于出水口43，且第一插接件21和第二插接件22通过固定件10能较为稳定地固定于液冷板的端板41，因此第一插接件21与进水口42之间，以及第二插接件22与出水口43之间连接较为紧密，不易产生间隙漏气，因此使得所述气密工装具有较好的密封性能。并且，由于第一插接件21和第二插接件22使得所述气密工装能够插接于液冷板上，具体地，第一插接件21可以直接插接于液冷板的进水口42，第二插接件22可以直接插接于液冷板的出水口43，第一插接件21和第二插接件22可以起到对气密工装安装的导向作用，能够应用于设有直冷端板41的液冷板，进而提高液冷板的气密性检测效率及效果。

在本申请实施例中，具体地，第一插接件21可以插接于液冷板的进水口42，第二插接件22可以插接于液冷板的出水口43，起到对气密工装安装的导向作用，避免了需要拆卸电池包的外壳，使得气密工装的安装较为容易，操作简单，更为便捷。第一通孔11贯通固定件10和第一插接件21，而第一插接件21用于插接于液冷板的进水口42，也即第一通孔11能够与液冷板实现连通。将气密接头31设于第一通孔11并连通第一通孔11，也即使得气密接头31通过第一通孔11与液冷板实现连通，从而能够通过气密接头31对液冷板进行较好的气密性检测。

具体地，在本申请实施例中，气密接头31可以与气密测试仪连接，通过气密接头31向液冷板内通入气体进行充气，以检测液冷板的气密性能。示例地，气密接头31可以嵌设于第一通孔11，并抵接于固定件10，对第一通孔11具有较好的密封效果。且气密接头31可以至少部分外露于固定件10，以便于与气密检测仪实现连接，本申请实施例对气密接头31的具体设置方式可以不做限定。

示例地，在本申请实施例中，固定件10可以为固定块，采用金属或者塑料制成实心结构，使得固定件10具有较好的结构稳定性，使得所述气密工装在进行气密性检测的过程中不容易产生晃动。本申请实施例对固定件10的具体材质和类型可以不做限定。

在本申请实施例中，第一插接件21可以与液冷板的进水口42的相适配，也即第一插接件21的形状和尺寸与进水口42的形状和尺寸相同或者相近，例如将第一插接件21设置为空心圆柱形、或者空心长方体等等，本申请实施例对第一插接件21的具体形状和尺寸都可以不做限定。第一插接件21可以插接于进水口42的内表面，也可以插接于进水口42的外表面，本申请实施例对第一插接件21的具体插接方式也可以不做限定。

同样的，第二插接件22可以与液冷板的出水口43的相适配，也即第二插接件22的形状和尺寸与出水口43的形状和尺寸相同或者相近，例如将第二插接件22设置为空心圆柱形、或者空心长方体等等，本申请实施例对第二插接件22的具体形状和尺寸都可以不做限定。第二插接件22可以插接于出水口43的内表面，也可以插接于出水口43的外表面，本申请实施例对第二插接件22的具体插接方式也可以不做限定。

可选地，在本申请实施例中，所述气密工装还包括气密堵头32，固定件10还设有第二通孔12；第二通孔12贯通固定件10和第二插接件22，气密堵头32可拆卸设于第二通孔12并封堵第二通孔12。这样，可以通过第二通孔12使得所述气密工装与液冷板的出水口43实现连通，并将气密堵头32封堵于第二通孔12，使得气密工装与液冷板之间能够实现水循环。从而，使得气密工装能够对液冷板实现气密性检测的同时，兼顾对其水循环的检测，丰富了气密工装的功能。

在本申请实施例中，可选地，气密堵头32嵌设于第二通孔12远离第二插接件22的一端；气密接头31嵌设于第一通孔11远离第一插接件21的一端。这样，气密堵头32与第二插接件22分别位于固定件10的两侧，避免气密堵头32与第二插接件22之间产生干涉。气密接头31与第一插接件21也分别位于固定件10的两侧，避免气密接头31与第一插接件21之间产生干涉

在本申请的一些可选实施例中，固定件10、第一插接件21以及第二插接件22为一体成型结构。这样，使得固定件10、第一插接件21与第二插接件22之间具有较高的连接强度，并且减少了生产过程中的物料损耗和制造工序。

可选地，在本申请实施例中，所述气密工装还包括紧固件50，紧固件50穿设于固定件10，以将固定件10固定于液冷板。这样，能够通过紧固件50进一步增强固定件10与液冷板之间的连接可靠性，避免在进行气密性测试的过程中固定件10会产生晃动，甚至脱离液冷板。具体地，紧固件50至少部分外露于紧固件50，也即紧固件50的长度大于固定件10的厚度，使得紧固件50可以依次穿设于固定件10和液冷板的外壳，对所述气密工装具有更好的固定效果。

在本申请实施例中，可选地，固定件10设有紧固孔51，紧固孔51设置于第一插接件21和第二插接件22之间。这样，使得紧固孔51位于第一插接件21和第二插接件22中间，避免紧固孔51与第一插接件21和第二插接件22产生干涉，紧固件50穿设于紧固孔51以连接液冷板，对所述气密工装实现较好的固定效果。

示例地，在本申请实施例中，紧固件50包括螺栓、螺柱、螺钉、螺丝中的一种。这样，可以使得紧固件50与固定件10和/或液冷板至少部分螺纹连接，使得紧固件50对固定件10和液冷板具有较好的稳固性，增强连接可靠性。

可选地，在本申请实施例中，所述气密工装还包括第一密封件61和第二密封件62；第一密封件61套设于第一插接件21的外周，并抵接于固定件10，第二密封件62套设于第二插接件22的外周，并抵接于固定件10。这样，通过第一密封件61对第一插接件21的外周进行密封，避免第一插接件21与液冷板的进水口42之间的连接处漏气或者渗水。通过第二密封件62对第二插接件22的外周进行密封，避免第二插接件22与液冷板的出水口43之间的连接处漏气或者渗水，进一步提高所述气密工装对液冷板的密封性能。

具体地，第一密封件61和第二密封件62可以为密封圈，以便于分别套设与第一插接件21和第二插接件22。示例地，第一密封件61和第二密封件62可以为橡胶或者硅胶等等，对第一插接件21和第二插接件22具有较好的密封效果，本申请实施例对第一密封件61和第二密封件62的具体类型可以不做限定。

在本申请的一些可选实施例中，固定件10在靠近第一插接件21的外表面设有第一安装槽13，第一密封件61嵌设于所述第一安装槽13；固定件10在靠近第二插接件22的外表面设有第二安装槽14，第二密封件62嵌设于所述第二安装槽14。这样，通过第一安装槽13为第一密封件61提供容纳空间，使得第一密封件61能够较为稳固地套设于第一插接件21，增强第一密封件61与第一插接件21之间的连接可靠性。通过第二安装槽14为第二密封件62提供容纳空间，使得第二密封件62能够较为稳固地套设于第二插接件22，增强第二密封件62与第二插接件22之间的连接可靠性。

可选地，在本申请实施例中，第一密封件61至少部分凸出于固定件10，第二密封件62至少部分凸出于固定件10。这样，在将所述气密工装安装于液冷板后，第一密封件61会抵接于固定件10和液冷板之间，由于第一密封件61至少部分凸出于固定件10，如图4所示，也即第一密封件61会高出所述气密工装与液冷板之间的安装面，这样，能够使得第一密封件61受到压缩后仍对固定件10和液冷板之间具有较好的密封效果。同样的，第二密封件62会抵接于固定件10和液冷板之间，由于第二密封件62至少部分凸出于固定件10，如图4所示，也即第二密封件62会高出所述气密工装与液冷板之间的安装面，这样，能够使得第二密封件62受到压缩后仍对固定件10和液冷板之间具有较好的密封效果。

综上，本申请实施例所述的气密工装至少可以包括以下优点：

本申请实施例中，所述气密工装包括：固定件、第一插接件、第二插接件以及气密接头；所述第一插接件和所述第二插接件凸出设置于所述固定件，且所述第一插接件和所述第二插接件间隔设置于所述固定件的同侧；所述固定件设有第一通孔，所述第一通孔贯通所述固定件和所述第一插接件，所述气密接头设于所述第一通孔并连通所述第一通孔。这样，可以通过固定件使得所述气密工装具有较好的稳固作用，避免了采用两个独立的工件容易受力不均产生晃动的问题，具有较好的密封性能。并且，通过第一插接件和第二插接件使得所述气密工装能够插接于液冷板上，能够应用于设有直冷端板的液冷板。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种气密工装，其特征在于，所述气密工装包括：固定件(10)、第一插接件(21)、第二插接件(22)以及气密接头(31)；

所述第一插接件(21)和所述第二插接件(22)凸出设置于所述固定件(10)，且所述第一插接件(21)和所述第二插接件(22)间隔设置于所述固定件(10)的同侧；

所述固定件(10)设有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)贯通所述固定件(10)和所述第一插接件(21)，所述气密接头(31)设于所述第一通孔(11)并连通所述第一通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的气密工装，其特征在于，所述气密工装还包括气密堵头(32)，所述固定件(10)还设有第二通孔(12)；

所述第二通孔(12)贯通所述固定件(10)和所述第二插接件(22)，所述气密堵头(32)可拆卸设于所述第二通孔(12)并封堵所述第二通孔(12)。

3.根据权利要求2所述的气密工装，其特征在于，气密堵头(32)嵌设于所述第二通孔(12)远离所述第二插接件(22)的一端；

所述气密接头(31)嵌设于所述第一通孔(11)远离所述第一插接件(21)的一端。

4.根据权利要求1所述的气密工装，其特征在于，所述固定件(10)、所述第一插接件(21)以及所述第二插接件(22)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的气密工装，其特征在于，所述气密工装还包括紧固件(50)，所述紧固件(50)穿设于所述固定件(10)，以将所述固定件(10)固定于液冷板。

6.根据权利要求5所述的气密工装，其特征在于，所述固定件(10)设有紧固孔(51)，所述紧固孔(51)设置于所述第一插接件(21)和所述第二插接件(22)之间。

7.根据权利要求5所述的气密工装，其特征在于，所述紧固件(50)包括螺栓、螺柱、螺钉、螺丝中的一种。

8.根据权利要求1所述的气密工装，其特征在于，所述气密工装还包括第一密封件(61)和第二密封件(62)；

所述第一密封件(61)套设于所述第一插接件(21)的外周，并抵接于所述固定件(10)，所述第二密封件(62)套设于所述第二插接件(22)的外周，并抵接于所述固定件(10)。

9.根据权利要求8所述的气密工装，其特征在于，所述固定件(10)在靠近所述第一插接件(21)的外表面设有第一安装槽(13)，所述第一密封件(61)嵌设于所述第一安装槽(13)；

所述固定件(10)在靠近所述第二插接件(22)的外表面设有第二安装槽(14)，所述第二密封件(62)嵌设于所述第二安装槽(14)。

10.根据权利要求8所述的气密工装，其特征在于，所述第一密封件(61)至少部分凸出于所述固定件(10)，所述第二密封件(62)至少部分凸出于所述固定件(10)。