CN220751134U - 一种电缆生产用双向线径检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用双向线径检测仪，属于电缆生产检测技术领域，具体为一种电缆生产用双向线径检测仪，包括设备主体，所述设备主体的两侧均设置有上下两处相对的定位架，所述设备主体的两侧还设置有上下两处相对的限位架，所述定位架位于限位架的内部，所述设备主体的外侧设置有用于带动限位架上下移动的连架框。本实用新型利用外侧位置加装的定位架，可实时保障电缆的传输稳定，使其平行移动避免出现晃动等情况，可保障检测数据的准确性以及真实性，便于实时掌握电缆生产质量，其次还可利用此机构便捷更换不同型号的电缆进行检测使用，无需人工反复调试以及定位即可实现自动化处理提高工作效率以及质量，同时还降低了人工输出成本。

Description

一种电缆生产用双向线径检测仪

技术领域

本实用新型属于电缆生产检测技术领域，特别是涉及一种电缆生产用双向线径检测仪。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在电力分配系统中起着重要作用，将电力从输电线路传输到不同的电力负荷、变电站和配电盘，被广泛用于输送电力，从发电厂传输到城市、工业区域和居民区；双向线径检测仪是高质量的在线测量设备，主要作用是测量电缆外径尺寸，同时还能对线缆外径尺寸进行自动控制，保证电缆质量；

目前，现有技术中的电缆线径检测设备在使用时大多直接将电缆穿过检测位置，在输送的同时对其进行检测作业，然而在此过程中，由于电缆的本体较长，输送至邻近至设备附近的部分由于重力产生下垂，在此被向上拉起进行输送检测，此时的电缆本体无法保障稳定的平行传输，致使在检测时出现跳动的情况影响检测数据的精确度，不利于产品的生产影响质量；

为解决上述问题，本申请中提出一种电缆生产用双向线径检测仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用双向线径检测仪，解决了上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电缆生产用双向线径检测仪，包括设备主体，所述设备主体的两侧均设置有上下两处相对的定位架，所述设备主体的两侧还设置有上下两处相对的限位架，所述定位架位于限位架的内部，所述设备主体的外侧设置有用于带动限位架上下移动的连架框，所述连架框的端部设置有用于向限位架传递动力的传动螺杆，所述限位架的两侧设置有凸出的凸台，所述定位架的内部设置有用于夹持电缆的顶板，所述顶板的内部设置有用于防止电缆出现卡塞的传动辊。

进一步地，所述连架框的端部设置有用于带动传动螺杆旋转的旋转电机，所述凸台的端部设置有用于与传动螺杆螺旋连接的旋合套。

进一步地，所述设备主体的底部设置有底座，所述底座的上端设置有用于与连架框连接并带动其上下移动的电动伸缩顶杆。

进一步地，所述定位架的两端设置有向内凹陷的侧架，所述侧架的内部设置有用于与限位架内侧连接的缓冲柱，所述缓冲柱用于带动顶板对电缆的跳动形成缓冲。

进一步地，所述限位架的两端设置有凸出的滑块。

进一步地，所述限位架的两端内侧开设有用于滑块滑动连接的滑道。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在设备主体的两侧设置定位架后可在传送电缆时，利用定位架对其形成支撑以及夹持限位，并在传送的过程中利用缓冲柱形成缓冲防护，可有效避免在传送时被自身重力影响出现下垂情况的同时，还可在后续的传送时保障平行移动，利于检测作业的进行提高数据精确度以及产品质量；

通过在限位架的外侧设置凸台以及旋合套后，可在生产不同的电缆时利用旋转电机带动上下两处定位架同时反向移动，以解除限位并在更换后第一时间施加限位，随后利用电动伸缩顶杆带动其轴心调整位置即可，结构简单可在更换不同产品进行检测时便捷将其轴心定位，防止出现偏斜以保障后续检测作业的稳定进行，提高工作效率利于施加的生产检测作业进行。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为图1中的相邻限位架连接部分结构示意图；

图3为图1中的限位架内部部分结构示意图；

图4为图1中的定位架与限位架分解部分结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、设备主体；2、定位架；3、限位架；4、连架框；5、传动螺杆；6、凸台；7、顶板；8、旋转电机；9、底座；10、电动伸缩顶杆；11、侧架；12、传动辊；13、旋合套；14、缓冲柱；15、滑块；16、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种电缆生产用双向线径检测仪，包括设备主体1，设备主体1的两侧均设置有上下两处相对的定位架2，设备主体1的两侧还设置有上下两处相对的限位架3，定位架2位于限位架3的内部，设备主体1的外侧设置有用于带动限位架3上下移动的连架框4，连架框4的端部设置有用于向限位架3传递动力的传动螺杆5，限位架3的两侧设置有凸出的凸台6，定位架2的内部设置有用于夹持电缆的顶板7，顶板7的内部设置有用于防止电缆出现卡塞的传动辊12，本实施例中连架框4还用于防止相邻的限位架3以及定位架2出现偏斜的情况出现，以保障整体机构的稳定运行。

其中，连架框4的端部设置有用于带动传动螺杆5旋转的旋转电机8，凸台6的端部设置有用于与传动螺杆5螺旋连接的旋合套13，本实施例中传动螺杆5上下两部分的旋向相反，经此可使其在旋转时带动上下两处旋合套13同时反向移动，即可实现稳定夹持并保障位置的精准度。

其中，设备主体1的底部设置有底座9，底座9的上端设置有用于与连架框4连接并带动其上下移动的电动伸缩顶杆10，本实施例中电动伸缩顶杆10用于带动定位架2适应不同型号的电缆进行使用。

其中，定位架2的两端设置有向内凹陷的侧架11，侧架11的内部设置有用于与限位架3内侧连接的缓冲柱14，缓冲柱14用于带动顶板7对电缆的跳动形成缓冲，本实施例中缓冲柱14用于防止电缆在传送时出现下垂以及跳动的情况，使其稳定传输保障检测数据的准确无误。

其中，限位架3的两端设置有凸出的滑块15。

其中，限位架3的两端内侧开设有用于滑块15滑动连接的滑道16。

可以理解的是，本实用新型利用外侧位置加装的定位架2，可实时保障电缆的传输稳定，使其平行移动避免出现晃动等情况，可保障检测数据的准确性以及真实性，便于实时掌握电缆生产质量，其次还可利用此机构便捷更换不同型号的电缆进行检测使用，无需人工反复调试以及定位即可实现自动化处理提高工作效率以及质量，同时还降低了人工输出成本。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过在设备主体1的两侧设置定位架2后可在传送电缆时，利用设置于定位架2内侧的顶板7对电缆形成支撑以及夹持限位，并在传送的过程中利用设置于定位架2两端侧架11内部的缓冲柱14形成缓冲防护，可有效避免在传送时被自身重力影响出现下垂情况的同时，还可在后续的传送时保障平行移动，利于检测作业的进行提高数据精确度以及产品质量，进一步的利用设置于顶板7内部的传动辊12还可将其电缆传送时的摩擦阻力，以防止出现卡塞的情况；通过在限位架3的外侧设置凸台6以及旋合套13后，可在生产不同的电缆时利用设置于连架框4端部的旋转电机8带动上下两处定位架2同时反向移动，以解除对电缆的限位并在更换后第一时间施加限位，随后利用设置于底座9上端的电动伸缩顶杆10带动其轴心调整位置即可，结构简单可在更换不同产品进行检测时便捷将其轴心定位，防止出现偏斜以保障后续检测作业的稳定进行，提高工作效率利于施加的生产检测作业进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种电缆生产用双向线径检测仪，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的两侧均设置有上下两处相对的定位架(2)，所述设备主体(1)的两侧还设置有上下两处相对的限位架(3)，所述定位架(2)位于限位架(3)的内部，所述设备主体(1)的外侧设置有用于带动限位架(3)上下移动的连架框(4)，所述连架框(4)的端部设置有用于向限位架(3)传递动力的传动螺杆(5)，所述限位架(3)的两侧设置有凸出的凸台(6)，所述定位架(2)的内部设置有用于夹持电缆的顶板(7)，所述顶板(7)的内部设置有用于防止电缆出现卡塞的传动辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用双向线径检测仪，其特征在于：所述连架框(4)的端部设置有用于带动传动螺杆(5)旋转的旋转电机(8)，所述凸台(6)的端部设置有用于与传动螺杆(5)螺旋连接的旋合套(13)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用双向线径检测仪，其特征在于：所述设备主体(1)的底部设置有底座(9)，所述底座(9)的上端设置有用于与连架框(4)连接并带动其上下移动的电动伸缩顶杆(10)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用双向线径检测仪，其特征在于：所述定位架(2)的两端设置有向内凹陷的侧架(11)，所述侧架(11)的内部设置有用于与限位架(3)内侧连接的缓冲柱(14)，所述缓冲柱(14)用于带动顶板(7)对电缆的跳动形成缓冲。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用双向线径检测仪，其特征在于：所述限位架(3)的两端设置有凸出的滑块(15)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用双向线径检测仪，其特征在于：所述限位架(3)的两端内侧开设有用于滑块(15)滑动连接的滑道(16)。