CN208922004U - 一种液晶成盒对位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶成盒对位机构，包括：底座，所述底座的横向方向上间隔设有两个滚轮组件，两个所述滚轮组件之间的纵向方向上设有第一挡块组、第二挡块组以及驱动所述第一挡块组和所述第二挡块组靠近或远离的纵向驱动装置，所述底座的横向方向上还对称设有两个第三挡块组以及驱动所述两个第三挡块组靠近或远离的横向驱动装置。本实用新型通过在滚轮组件的横向和纵向方向上均设有挡块组，这样盒体经滚轮组件的传输到达既定位置后，纵向驱动装置驱动第一挡块组和第二挡块组相互靠近，以定位所述盒体的纵向两侧，横向驱动装置驱动两个第三挡块组相互靠近，以定位所述盒体的横向两侧，方便快捷的实现盒体的对位居中，且精度较高。

Description

一种液晶成盒对位机构

技术领域

本实用新型涉及液晶屏生产技术领域，特别是一种液晶成盒对位机构。

背景技术

液晶屏在存储时候，是堆置于盒体中的，机械手吸取液晶屏后，将其放入盒体中，因此盒体的对位居中特别重要，现有技术中，通常是通过人工进行对位居中调整，速度慢，严重影响生产节拍和生产效率，且对位效果差，容易出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液晶成盒对位机构，以解决现有技术中的技术问题，它能够方便快捷的实现盒体的对位居中，且精度较高。

本实用新型提供了一种液晶成盒对位机构，包括：底座，所述底座的横向方向上间隔设有两个滚轮组件，两个所述滚轮组件之间的纵向方向上设有第一挡块组、第二挡块组以及驱动所述第一挡块组和所述第二挡块组靠近或远离的纵向驱动装置，所述底座的横向方向上还对称设有两个第三挡块组以及驱动所述两个第三挡块组靠近或远离的横向驱动装置。

如上所述的液晶成盒对位机构，其中，优选的是，所述第一挡块组包括第一支座、固定于所述第一支座上方的固定板以及固定于所述固定板上方的两个第一挡柱，所述第二挡块组包括第二支座、固定于所述第二支座上方的活动板、固定于所述第二支座上用于驱动所述活动板升降的驱动气缸以及固定于所述活动板下方的两个第二挡柱。

如上所述的液晶成盒对位机构，其中，优选的是，所述纵向驱动装置包括设于所述底座上的第一驱动电机、第一传动丝杆、第二传动丝杆和第一导向杆，所述第一传动丝杆和所述第二传动丝杆轴连接，且螺纹方向相反，所述第一驱动电机的输出端与所述第一传动丝杆连接以驱动所述第一传动丝杆转动，所述第一传动丝杆上螺接有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母固定于所述第一支座的底部，所述第二传动丝杆上螺接有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母固定于所述第二支座的底部，所述第一导向杆设有两个，对称设于所述第一传动丝杆的两侧，所述第一支座和第二支座的底部均设有与所述第一导向杆形成导向配合的第一导向块。

如上所述的液晶成盒对位机构，其中，优选的是，所述第三挡块组包括第三支座、设于所述第三支座上的多个立杆、固定于多个所述立杆上的支承板以及设于所述支承板上的多个第三挡柱，所述横向驱动装置包括设于所述底座上的第二驱动电机、第三传动丝杆、第四传动丝杆和第二导向杆，所述第三传动丝杆和所述第四传动丝杆轴连接，且螺纹方向相反，所述第二驱动电机的输出端与所述第三传动丝杆连接以驱动所述第三传动丝杆转动，所述第三传动丝杆上螺接有第三丝杆螺母，所述第三丝杆螺母固定于所述第三支座的底部，所述第四传动丝杆上螺接有第四丝杆螺母，所述第四丝杆螺母固定于所述第三支座的底部，所述第二导向杆设有两个，对称设于所述第三传动丝杆的两侧，所述第三支座和第四支座的底部均设有与所述第二导向杆形成导向配合的第二导向块。

与现有技术相比，本实用新型通过在滚轮组件的横向和纵向方向上均设有挡块组，这样盒体经滚轮组件的传输到达既定位置后，纵向驱动装置驱动第一挡块组和第二挡块组相互靠近，以定位所述盒体的纵向两侧，横向驱动装置驱动两个第三挡块组相互靠近，以定位所述盒体的横向两侧，方便快捷的实现盒体的对位居中，且精度较高。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

附图标记说明：1-底座，2-滚轮组件，3-第一挡块组，4-第二挡块组，5-第三挡块组，6-第一支座，7-固定板，8-第一挡柱，9-第二支座，10-活动板，11-驱动气缸，12-第二挡柱，13-第一驱动电机，14-第一传动丝杆，15-第二传动丝杆，16-第一导向杆，17-第三支座，18-支承板，19-第三传动丝杆，20-第四传动丝杆，21-第二导向杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种液晶成盒对位机构，包括：底座1，所述底座1的横向方向上间隔设有两个滚轮组件2，所述滚轮组件2为现有技术中的常规技术手段，在此不做赘述，两个所述滚轮组件2之间的纵向方向上设有第一挡块组3、第二挡块组4以及驱动所述第一挡块组3和所述第二挡块组4靠近或远离的纵向驱动装置，所述底座1的横向方向上还对称设有两个第三挡块组5以及驱动所述两个第三挡块组5靠近或远离的横向驱动装置。

上述实施例通过在滚轮组件2的横向和纵向方向上均设有挡块组，这样盒体经滚轮组件2的传输到达既定位置后，纵向驱动装置驱动第一挡块组3和第二挡块组4相互靠近，以定位所述盒体的纵向两侧，横向驱动装置驱动两个第三挡块组5相互靠近，以定位所述盒体的横向两侧，方便快捷的实现盒体的对位居中，且精度较高。

为了避免对滚轮组件2上的盒体运输产生干涉，所述第一挡块组3包括第一支座6、固定于所述第一支座6上方的固定板7以及固定于所述固定板7上方的两个第一挡柱8，所述第二挡块组4包括第二支座9、固定于所述第二支座9上方的活动板10、固定于所述第二支座9上用于驱动所述活动板10升降的驱动气缸11以及固定于所述活动板10下方的两个第二挡柱12，两个第二挡柱12设于所述活动板10的下方，在盒体运输过程中，活动板10位于所述滚轮组件2的水平面的下方，这样盒体能顺利通过，盒体通过后，驱动气缸11工作，驱动活动板10上升，从而使得第二挡柱12对盒体进行限位。

所述纵向驱动装置包括设于所述底座1上的第一驱动电机13、第一传动丝杆14、第二传动丝杆15和第一导向杆16，所述第一传动丝杆14和所述第二传动丝杆15轴连接，且螺纹方向相反，所述第一驱动电机13的输出端与所述第一传动丝杆14连接以驱动所述第一传动丝杆14转动，所述第一传动丝杆14上螺接有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母固定于所述第一支座6的底部，所述第二传动丝杆15上螺接有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母固定于所述第二支座9的底部，所述第一导向杆16设有两个，对称设于所述第一传动丝杆14的两侧，所述第一支座6和第二支座9的底部均设有与所述第一导向杆16形成导向配合的第一导向块。

第一驱动电机13工作，带动第一传动丝杆14和第二传动丝杆15转动，继而使得第一挡块组3和第二挡块组4靠近或远离，快捷方便，精准度高。

所述第三挡块组5包括第三支座17、设于所述第三支座17上的多个立杆、固定于多个所述立杆上的支承板18以及设于所述支承板18上的多个第三挡柱，所述第三支座17设于所述滚轮组件2的底部，所述立杆从滚轮组件2的滚轮之间的间隙穿过，所述横向驱动装置包括设于所述底座1上的第二驱动电机、第三传动丝杆19、第四传动丝杆20和第二导向杆21，所述第三传动丝杆19和所述第四传动丝杆20轴连接，且螺纹方向相反，所述第二驱动电机的输出端与所述第三传动丝杆19连接以驱动所述第三传动丝杆19转动，所述第三传动丝杆19上螺接有第三丝杆螺母，所述第三丝杆螺母固定于所述第三支座17的底部，所述第四传动丝杆20上螺接有第四丝杆螺母，所述第四丝杆螺母固定于所述第三支座17的底部，所述第二导向杆21设有两个，对称设于所述第三传动丝杆19的两侧，所述第三支座17和第四支座的底部均设有与所述第二导向杆21形成导向配合的第二导向块。

第二驱动电机工作，带动第三传动丝杆19和第四传动丝杆20转动，继而使得两个第三挡块组5靠近或远离，快捷方便，精准度高。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种液晶成盒对位机构，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的横向方向上间隔设有两个滚轮组件(2)，两个所述滚轮组件(2)之间的纵向方向上设有第一挡块组(3)、第二挡块组(4)以及驱动所述第一挡块组(3)和所述第二挡块组(4)靠近或远离的纵向驱动装置，所述底座(1)的横向方向上还对称设有两个第三挡块组(5)以及驱动所述两个第三挡块组(5)靠近或远离的横向驱动装置。

2.根据权利要求1所述的液晶成盒对位机构，其特征在于：所述第一挡块组(3)包括第一支座(6)、固定于所述第一支座(6)上方的固定板(7)以及固定于所述固定板(7)上方的两个第一挡柱(8)，所述第二挡块组(4)包括第二支座(9)、固定于所述第二支座(9)上方的活动板(10)、固定于所述第二支座(9)上用于驱动所述活动板(10)升降的驱动气缸(11)以及固定于所述活动板(10)下方的两个第二挡柱(12)。

3.根据权利要求2所述的液晶成盒对位机构，其特征在于：所述纵向驱动装置包括设于所述底座(1)上的第一驱动电机(13)、第一传动丝杆(14)、第二传动丝杆(15)和第一导向杆(16)，所述第一传动丝杆(14)和所述第二传动丝杆(15)轴连接，且螺纹方向相反，所述第一驱动电机(13)的输出端与所述第一传动丝杆(14)连接以驱动所述第一传动丝杆(14)转动，所述第一传动丝杆(14)上螺接有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母固定于所述第一支座(6)的底部，所述第二传动丝杆(15)上螺接有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母固定于所述第二支座(9)的底部，所述第一导向杆(16)设有两个，对称设于所述第一传动丝杆(14)的两侧，所述第一支座(6)和第二支座(9)的底部均设有与所述第一导向杆(16)形成导向配合的第一导向块。

4.根据权利要求1所述的液晶成盒对位机构，其特征在于：所述第三挡块组(5)包括第三支座(17)、设于所述第三支座(17)上的多个立杆、固定于多个所述立杆上的支承板(18)以及设于所述支承板(18)上的多个第三挡柱，所述横向驱动装置包括设于所述底座(1)上的第二驱动电机、第三传动丝杆(19)、第四传动丝杆(20)和第二导向杆(21)，所述第三传动丝杆(19)和所述第四传动丝杆(20)轴连接，且螺纹方向相反，所述第二驱动电机的输出端与所述第三传动丝杆(19)连接以驱动所述第三传动丝杆(19)转动，所述第三传动丝杆(19)上螺接有第三丝杆螺母，所述第三丝杆螺母固定于所述第三支座(17)的底部，所述第四传动丝杆(20)上螺接有第四丝杆螺母，所述第四丝杆螺母固定于所述第三支座(17)的底部，所述第二导向杆(21)设有两个，对称设于所述第三传动丝杆(19)的两侧，所述第三支座(17)和第四支座的底部均设有与所述第二导向杆(21)形成导向配合的第二导向块。