CN206710635U - 一种导光板模仁的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导光板模仁的加工设备，包括基座、设置在所述基座上的固定台以及设有撞针或激光头的移动机构，所述固定台用于固定导光板模仁；所述移动机构可带动所述撞针或激光头转动，或者所述固定板可带动导光板模仁转动。该加工设备可以用来加工网点面为曲面的导光板模仁。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光板制作领域，尤其涉及一种导光板模仁的加工设备。
背景技术
目前，在导光板模仁上制作对应于导光网点的凹点的加工设备包括基座和设置在基座上三轴移动机构，三轴移动机构上设置有撞针或激光头，通过三轴移动机构控制撞针或激光头在XYZ方向上移动来调节撞针或激光头的位置和高度，之后在激光烧灼或撞针撞击的作用下，在导光板的模仁上形成对应于导光网点的凹点，注塑之后即可在导光板上形成凸出的导光网点。但是，这种结构的加工设备只能够加工凹点面为平面的导光板模仁，对于凹点面为曲面的导光板模仁则难以加工。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种导光板模仁的加工设备。该加工设备可以用来加工凹点面为曲面的导光板模仁。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种导光板模仁的加工设备，包括基座、设置在所述基座上的固定台以及设有撞针或激光头的移动机构，所述固定台用于固定导光板模仁；所述移动机构包括竖向设置在所述基座上的立杆和横向设置在所述立杆上的可旋转的横杆，所述撞针或激光头固定在所述横杆上并在所述横杆的旋转带动下转动。
进一步地，所述基座上设置有导轨，所述立杆设置在所述导轨上作直线移动；所述立杆的直线移动方向与所述横杆的方向垂直。
进一步地，所述横杆通过旋转件连接所述立杆，且所述横杆可相对旋转件伸缩；所述旋转件在旋转过程中带动所述横杆旋转。
进一步地，所述撞针或激光头可上下运动。
一种导光板模仁的加工设备，包括基座、设置在所述基座上的固定台以及设有撞针或激光头的移动机构，所述基座上设置有用于固定导光板模仁的可转动式固定台。
进一步地，所述固定台内固定有旋转轴，所述旋转轴旋转带动所述固定台转动；所述固定台在旋转轴的两端设置有可升降的若干支撑柱连接固定台和基座。
进一步地，所述移动机构包括竖向设置在所述基座上的立杆和横向设置在所述立杆上的横杆，所述撞针或激光头固定在所述横杆上。
进一步地，所述基座上设置有导轨，所述立杆设置在所述导轨上作直线移动；所述立杆的直线移动方向与所述横杆的方向垂直。
进一步地，所述横杆通过固定件连接所述立杆，且所述横杆可相对固定件伸缩。
进一步地，所述撞针或激光头可上下运动。
本实用新型具有如下有益效果：该加工设备通过在所述移动机构上设置可旋转的横杆来带动所述撞针或激光头转动，或者设置可转动的固定台来带动所述导光板模仁转动，以使在制作导光板模仁的曲面上制作凹点时，所述撞针或激光头可以通过转动使其方向始终与模仁的曲面相垂直。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有激光头的导光板模仁的加工设备的正面示意图；
图2为图1所示的具有激光头的导光板模仁的加工设备的侧面示意图；
图3为本实用新型提供的具有撞针的导光板模仁的加工设备的正面示意图；
图4为图3所示的具有撞针的导光板模仁的加工设备的侧面示意图；
图5为本实用新型提供的具有激光头的另一导光板模仁的加工设备的正面示意图；
图6为图5所示的具有激光头的导光板模仁的加工设备的侧面示意图；
图7为本实用新型提供的具有撞针的另一导光板模仁的加工设备的正面示意图；
图8为图7所示的具有撞针的导光板模仁的加工设备的侧面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
实施例一
一种导光板模仁的加工设备，用于在导光板模仁上制作对应于导光网点的凹点；该导光板模仁对应于导光板的网点面为中间低两边高的曲面。
如图1-4所示，该加工设备包括基座1、设置在所述基座1上的固定台2以及设有撞针4或激光头4的移动机构，所述固定台2用于固定导光板模仁3；所述移动机构包括竖向设置在所述基座1上的立杆5和横向设置在所述立杆5上的可旋转的横杆6，所述撞针4或激光头4固定在所述横杆6上并在所述横杆6的旋转带动下转动。
该加工设备通过在所述移动机构上设置可旋转的横杆6来带动所述撞针4或激光头4转动，以使在制作导光板模仁3的曲面上制作凹点时，所述撞针4或激光头4可以通过转动使其方向始终与模仁3的曲面相垂直。
所述基座1上设置有导轨，所述立杆5设置在所述导轨上作直线移动，所述立杆5的直线移动方向与所述横杆6的方向垂直，所述立杆5优选但不限于通过气缸、或电机带动齿轮组、或电机等第一驱动机构来驱动其作直线移动；所述横杆6通过旋转件7连接所述立杆5，所述旋转件7优选但不限于通过电机带动齿轮组、或电机带动皮带、或驱动电机等第二驱动机构来驱动其旋转，所述旋转件7在旋转过程中带动所述横杆6旋转；所述横杆6可相对旋转件7伸缩，所述横杆6优选但不限于通过设置在所述旋转件7内的气缸来带其伸缩；所述撞针4或激光头4优选但不限于通过气缸、或电机带动齿轮组等第三驱动机构带动其上下运动。
该加工设备通过所述移动机构来控制撞针4或激光头4在XYZ三个方向上的移动来调节所述撞针4或激光头4与导光板模仁3的相对位置和高度。
其中，若该加工装置采用激光头4来加工导光板模仁3的凹点的话，则所述立杆5只需要有一根就行，如图1和2；若该加工装置采用撞针4来加工导光板模仁3的凹点的话，为了装置的稳定性，则所述立杆5至少需要两根，如图3和4。
实施例二
一种导光板模仁的加工设备，用于在导光板模仁上制作对应于导光网点的凹点；该导光板模仁对应于导光板的网点面为中间低两边高的曲面。
如图5-8所示，该加工设备包括基座1、设置在所述基座1上的固定台2以及设有撞针4或激光头4的移动机构，所述基座1上设置有用于固定导光板模仁3的可转动式固定台2。
该加工设备通过将所述固定台2换成可转动式的，带动导光板模仁3转动，以使在制作导光板模仁3的曲面上制作凹点时，所述撞针4或激光头4的方向始终与导光板模仁3的曲面相垂直。
所述固定台2内固定有旋转轴8，所述旋转轴8优选但不限于通过电机带动齿轮组、或电机带动皮带等第四驱动机构来带动其旋转，进而带动整个固定台2转动；所述固定台2在旋转轴8的两端还设置有可升降的若干支撑柱9连接固定台2和基座1，每个支撑柱9通过气缸、或电机带动齿轮组等第五驱动机构控制其升降。
所述移动机构包括竖向设置在所述基座上的立杆5和横向设置在所述立杆5上的横杆6，所述撞针4或激光头4固定在所述横杆6上。
所述基座1上设置有导轨，所述立杆5设置在所述导轨上作直线移动，所述立杆5的直线移动方向与所述横杆6的方向垂直，所述立杆5优选但不限于通过气缸、或电机带动齿轮组、或驱动电机等第一驱动机构来驱动其作直线移动；所述横杆6通过固定件10连接所述立杆5；所述横杆6可相对固定件10伸缩，所述横杆6优选但不限于通过设置在所述固定件10内的气缸来带其伸缩；所述撞针4或激光头4优选但不限于通过气缸、或电机带动齿轮组等第三驱动机构带动其上下运动。
该加工设备通过所述移动机构来控制撞针4或激光头4在XYZ三个方向上的移动来调节所述撞针4或激光头4与导光板模仁3的相对位置和高度。
其中，若该加工装置采用激光头4来加工导光板模仁3的凹点的话，则所述立杆5只需要有一根就行，如图5和6；若该加工装置采用撞针4来加工导光板模仁3的凹点的话，为了装置的稳定性，则所述立杆5至少需要两根，如图7和8。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种导光板模仁的加工设备，其特征在于：包括基座、设置在所述基座上的固定台以及设有撞针或激光头的移动机构，所述固定台用于固定导光板模仁；所述移动机构包括竖向设置在所述基座上的立杆和横向设置在所述立杆上的可旋转的横杆，所述撞针或激光头固定在所述横杆上并在所述横杆的旋转带动下转动。
2.根据权利要求1所述的导光板模仁的加工设备，其特征在于：所述基座上设置有导轨，所述立杆设置在所述导轨上作直线移动；所述立杆的直线移动方向与所述横杆的方向垂直。
3.根据权利要求1所述的导光板模仁的加工设备，其特征在于：所述横杆通过旋转件连接所述立杆，且所述横杆可相对旋转件伸缩；所述旋转件在旋转过程中带动所述横杆旋转。
4.根据权利要求1所述的导光板模仁的加工设备，其特征在于：所述撞针或激光头可上下运动。
5.一种导光板模仁的加工设备，其特征在于：包括基座、设置在所述基座上的固定台以及设有撞针或激光头的移动机构，所述基座上设置有用于固定导光板模仁的可转动式固定台。
6.根据权利要求5所述的导光板模仁的加工设备，其特征在于：所述固定台内固定有旋转轴，所述旋转轴旋转带动所述固定台转动；所述固定台在旋转轴的两端设置有可升降的若干支撑柱连接固定台和基座。
7.根据权利要求5所述的导光板模仁的加工设备，其特征在于：所述移动机构包括竖向设置在所述基座上的立杆和横向设置在所述立杆上的横杆，所述撞针或激光头固定在所述横杆上。
8.根据权利要求7所述的导光板模仁的加工设备，其特征在于：所述基座上设置有导轨，所述立杆设置在所述导轨上作直线移动；所述立杆的直线移动方向与所述横杆的方向垂直。
9.根据权利要求7所述的导光板模仁的加工设备，其特征在于：所述横杆通过固定件连接所述立杆，且所述横杆可相对固定件伸缩。
10.根据权利要求5所述的导光板模仁的加工设备，其特征在于：所述撞针或激光头可上下运动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720435098.2U CN206710635U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种导光板模仁的加工设备 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN206710635U true CN206710635U (zh) | 2017-12-05 |
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ID=60456828
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|---|---|
| CN (1) | CN206710635U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108627909A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-09 | 深圳新纳光电科技有限公司 | 导光板模仁的制作方法 |
| CN112297300A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-02-02 | 扬昕科技(苏州)有限公司 | 一种用于制造导光板的内凹网点微结构的模仁成型装置 |
| CN113275836A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-20 | 深圳市南极光电子科技股份有限公司 | 一种模具的加工方法 |
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| CN112297300A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-02-02 | 扬昕科技(苏州)有限公司 | 一种用于制造导光板的内凹网点微结构的模仁成型装置 |
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