CN220749175U - 一种用于天然气管道的金属阀座结构 - Google Patents

一种用于天然气管道的金属阀座结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于天然气管道的金属阀座结构,涉及金属阀座技术领域,包括金属阀体,所述金属阀体的两端固定连接有安装盘,所述安装盘的侧壁设置有若干紧固插接组件;本实用新型提供的技术方案中,采用紧固插接组件的设计,具体的通过电动推杆启动伸长带动插接头插入插接槽内,通过第一弹簧的反作用力使限位卡块复位回弹伸出与天然气管道接头的侧壁形成卡合限位,并通过电动推杆收缩带动插接头回缩使限位卡块与天然气管道接头的侧壁紧密贴合,实现便捷紧固安装,通过按压限位卡块使其松开与天然气管道接头的限位卡合,便可实现便捷拆卸,从而达到有效便于对天然气管道接头进行插接连接安装,操作简单便捷省时省力,提高装卸效率的目的。

Description

一种用于天然气管道的金属阀座结构
技术领域
本实用新型涉及金属阀座技术领域,尤其涉及一种用于天然气管道的金属阀座结构。
背景技术
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道,利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的方式,而天然气管道之间通常会安装有金属阀座结构,以用来控制天然气管道的开合。
然而现有的天然气管道用的金属阀座结构在使用时,通常大多采用螺栓紧固的方式来将金属阀门与天然气管道进行连接安装,而此种方式通常操作较为麻烦,费时费力,且装卸效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种用于天然气管道的金属阀座结构,用以解决现有技术的金属阀座结构装卸效率低下,费时费力的问题。
有鉴于此,本实用新型提供了一种用于天然气管道的金属阀座结构,包括金属阀体,所述金属阀体的两端固定连接有安装盘,所述安装盘的一端设置有天然气管道接头,所述安装盘的侧壁设置有若干紧固插接组件,所述安装盘的侧壁设置有填充密封组件;
所述紧固插接组件包括伸缩槽、电动推杆、插接头、若干滑槽、若干第一弹簧和若干限位卡块,所述伸缩槽开设于安装盘的侧壁内侧,所述电动推杆固定安装于安装盘的另一侧,所述插接头通过与伸缩槽相契合滑动连接于伸缩槽的侧壁,若干所述滑槽开设于插接头的侧壁,若干所述第一弹簧的一端固定连接于滑槽的一端,若干所述限位卡块的一端固定连接于第一弹簧的另一端。
可选地,所述填充密封组件包括限位槽、若干第二弹簧、伸缩环和填充软条,所述限位槽开设于安装盘的侧壁,若干所述第二弹簧的一端固定连接于限位槽的一端,所述伸缩环的一端固定连接于第二弹簧的另一端,所述填充软条固定连接于伸缩环的另一端。
可选地,所述填充软条采用橡胶为原材料制成。
可选地,所述伸缩环为圆环形结构,所述伸缩环通过与限位槽相契合滑动连接于限位槽的侧壁。
可选地,所述天然气管道接头的一端开设有若干插接槽,所述插接头与插接槽相契合。
可选地,所述安装盘的侧壁开设有若干孔洞,所述电动推杆的输出端滑动贯穿孔洞且与插接头的一端固定连接。
可选地,若干所述限位卡块通过与滑槽相契合滑动连接于滑槽的侧壁。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
1、本实用新型的一种用于天然气管道的金属阀座结构,采用紧固插接组件的设计,具体的通过电动推杆启动伸长带动插接头插入插接槽内,通过第一弹簧的反作用力使限位卡块复位回弹伸出与天然气管道接头的侧壁形成卡合限位,并通过电动推杆收缩带动插接头回缩使限位卡块与天然气管道接头的侧壁紧密贴合,实现便捷安装,同理,通过按压限位卡块使其松开与天然气管道接头的限位卡合,将插接头从插接槽内拔出便可实现便捷拆卸,从而达到有效便于对天然气管道接头进行插接连接安装,无需采用螺栓紧固的方式进行安装连接,操作简单便捷省时省力,提高装卸效率的目的。
2、本实用新型的一种用于天然气管道的金属阀座结构,采用填充密封组件的设计,具体的通过伸缩环受力滑动缩入到限位槽内并压缩第二弹簧,通过第二弹簧的反作用力使伸缩环受力复位与天然气管道接头的侧壁紧密贴合,从而使伸缩环一端的采用橡胶制成的填充软条受力产生变形对连接处的缝隙进行填充密封,从而达到有效提高结构的密封性能,避免连接处容易产生缝隙从而导致密封效果降低的目的。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构剖视图;
图3为本实用新型A处结构放大图;
图4为本实用新型安装盘结构侧视图。
附图标记说明:1、金属阀体;2、安装盘;3、天然气管道接头;4、伸缩槽;5、电动推杆;6、插接头;7、滑槽;8、第一弹簧;9、限位卡块;10、插接槽;11、限位槽;12、第二弹簧;13、伸缩环;14、填充软条。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种用于天然气管道的金属阀座结构。
实施例1
为了便于理解,请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种用于天然气管道的金属阀座结构的一个实施例,包括金属阀体1,金属阀体1的两端固定连接有安装盘2,安装盘2的一端设置有天然气管道接头3,安装盘2的侧壁设置有若干紧固插接组件,安装盘2的侧壁设置有填充密封组件;
紧固插接组件包括伸缩槽4、电动推杆5、插接头6、若干滑槽7、若干第一弹簧8和若干限位卡块9,伸缩槽4开设于安装盘2的侧壁内侧,电动推杆5固定安装于安装盘2的另一侧,插接头6通过与伸缩槽4相契合滑动连接于伸缩槽4的侧壁,若干滑槽7开设于插接头6的侧壁,若干第一弹簧8的一端固定连接于滑槽7的一端,若干限位卡块9的一端固定连接于第一弹簧8的另一端,若干限位卡块9通过与滑槽7相契合滑动连接于滑槽7的侧壁。
需要说明的是,通过紧固插接组件将金属阀体1与天然气管道进行插接连接,提高装卸效率,通过伸缩槽4对插接头6进行伸缩滑动限位,通过电动推杆5提供作用力带动插接头6伸缩移动,通过插接头6与天然气管道接头3进行插接连接,通过滑槽7对限位卡块9进行伸缩滑动限位,通过第一弹簧8提供反作用力使限位卡块9受力回弹伸出,通过限位卡块9与天然气管道接头3进行限位卡合固定。
在一些实施例中,如图3所示,天然气管道接头3的一端开设有若干插接槽10,插接头6与插接槽10相契合。
需要说明的是,通过插接槽10对插接头6进行插接限位。
在一些实施例中,如图3所示,安装盘2的侧壁开设有若干孔洞,电动推杆5的输出端滑动贯穿孔洞且与插接头6的一端固定连接。
需要说明的是,通过电动推杆5的输出端滑动贯穿孔洞且与插接头6的一端固定连接,从而通过电动推杆5伸缩带动插接头6伸缩移动。
实施例2
在一些实施例中,如图3所示,填充密封组件包括限位槽11、若干第二弹簧12、伸缩环13和填充软条14,限位槽11开设于安装盘2的侧壁,若干第二弹簧12的一端固定连接于限位槽11的一端,伸缩环13的一端固定连接于第二弹簧12的另一端,伸缩环13为圆环形结构,伸缩环13通过与限位槽11相契合滑动连接于限位槽11的侧壁,填充软条14固定连接于伸缩环13的另一端,填充软条14采用橡胶为原材料制成。
需要说明的是,通过填充密封组件对安装盘2与天然气管道接头3连接处的缝隙进行填充密封,提高密封效果,通过限位槽11对伸缩环13进行滑动限位,通过第二弹簧12提供反作用力使伸缩环13伸出与天然气管道接头3紧密贴合,通过采用橡胶制成的填充软条14受力变形对连接处的缝隙进行填充密封。
本实用新型中电动推杆5为公知的零部件,在此不再赘述。
工作原理:使用时,首先通过按压限位卡块9使其滑动缩入到滑槽7内,然后将安装盘2一端的插接头6对准天然气管道接头3一端的插接槽10,通过电动推杆5启动伸长带动插接头6插入插接槽10内,通过第一弹簧8的反作用力使限位卡块9复位回弹伸出与天然气管道接头3的侧壁形成卡合限位,并通过电动推杆5收缩带动插接头6回缩使限位卡块9与天然气管道接头3的侧壁紧密贴合,实现便捷紧固安装,同理,通过按压限位卡块9使其松开与天然气管道接头3的限位卡合,将插接头6从插接槽10内拔出便可实现便捷拆卸,从而达到有效便于对天然气管道接头3进行插接连接安装,无需采用螺栓紧固的方式进行安装连接,操作简单便捷省时省力,提高装卸效率的目的,同时,安装盘2与天然气管道接头3对接贴合时,通过伸缩环13受力滑动缩入到限位槽11内并压缩第二弹簧12,通过第二弹簧12的反作用力使伸缩环13受力复位与天然气管道接头3的侧壁紧密贴合,从而使伸缩环13一端的采用橡胶制成的填充软条14受力产生变形对连接处的缝隙进行填充密封,从而达到有效提高结构的密封性能,避免连接处容易产生缝隙从而导致密封效果降低的目的。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于天然气管道的金属阀座结构,其特征在于:包括金属阀体(1),所述金属阀体(1)的两端固定连接有安装盘(2),所述安装盘(2)的一端设置有天然气管道接头(3),所述安装盘(2)的侧壁设置有若干紧固插接组件,所述安装盘(2)的侧壁设置有填充密封组件;
所述紧固插接组件包括伸缩槽(4)、电动推杆(5)、插接头(6)、若干滑槽(7)、若干第一弹簧(8)和若干限位卡块(9),所述伸缩槽(4)开设于安装盘(2)的侧壁内侧,所述电动推杆(5)固定安装于安装盘(2)的另一侧,所述插接头(6)通过与伸缩槽(4)相契合滑动连接于伸缩槽(4)的侧壁,若干所述滑槽(7)开设于插接头(6)的侧壁,若干所述第一弹簧(8)的一端固定连接于滑槽(7)的一端,若干所述限位卡块(9)的一端固定连接于第一弹簧(8)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道的金属阀座结构,其特征在于:所述填充密封组件包括限位槽(11)、若干第二弹簧(12)、伸缩环(13)和填充软条(14),所述限位槽(11)开设于安装盘(2)的侧壁,若干所述第二弹簧(12)的一端固定连接于限位槽(11)的一端,所述伸缩环(13)的一端固定连接于第二弹簧(12)的另一端,所述填充软条(14)固定连接于伸缩环(13)的另一端。
3.根据权利要求2所述的一种用于天然气管道的金属阀座结构,其特征在于:所述填充软条(14)采用橡胶为原材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种用于天然气管道的金属阀座结构,其特征在于:所述伸缩环(13)为圆环形结构,所述伸缩环(13)通过与限位槽(11)相契合滑动连接于限位槽(11)的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道的金属阀座结构,其特征在于:所述天然气管道接头(3)的一端开设有若干插接槽(10),所述插接头(6)与插接槽(10)相契合。
6.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道的金属阀座结构,其特征在于:所述安装盘(2)的侧壁开设有若干孔洞,所述电动推杆(5)的输出端滑动贯穿孔洞且与插接头(6)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道的金属阀座结构,其特征在于:若干所述限位卡块(9)通过与滑槽(7)相契合滑动连接于滑槽(7)的侧壁。
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