CN220151482U - 液压双联手动泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液压双联手动泵，涉及手动泵领域，包括泵体，所述泵体的顶部活动安装有泵站压杆，所述泵体的前侧设置有出油口，所述泵体的左侧活动安装有卸荷阀，所述泵体的后侧固定连接有连接板，所述连接板内部的四角均开设有安装孔，所述安装孔的内部活动卡接有固定螺栓。本实用新型通过连接头的插入使连接头的后端抵接滑动抵环，随固定螺栓的拧入使连接板和油箱相贴合，使滑动抵环受连接头向连接口内深入抵接滑动抵环内移，使滑动抵环抵接软胶圈进而挤压金属片环，通过金属片环呈U形设置受力压缩形变向内侧延伸，随金属片环向内延伸带动抵接密封垫紧紧抵接卡住连接头的外部，从而形成紧密连接，从而提高使用的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及手动泵领域，具体涉及液压双联手动泵。
背景技术
在液压设备中，通常需要设置手动液压泵，用来切换打开和关闭液压油，从而断开液压设备的动力，手动泵是利用手动的机械能转换成液压的压力能的小型的液压泵站，主要用于无电力装置的煤矿井下、建筑、车辆等设备中，手动泵具有工作寿命长、性能稳定、压力高等特点，其中双联手动泵具有双联活塞可实现高低压供油的功能。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的液压双联手动泵，其泵体与油箱通常通过螺栓进行连接紧固，通过使油箱端部的开口插入泵体上开设的连接孔内进行使用，通常通过使用橡胶圈进行密封，单一的橡胶圈进行密封较为简单，导致随长时间使用后米粉效果变差而产生泄露的可能；
2、现有的液压双联手动泵，与压杆对接的连接杆通常较长，连接杆只是插接在连接套上，没有进行相应的固定，导致在上、下压动连接杆时，连接杆容易脱离，从而影响人们的操作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
液压双联手动泵，包括泵体，所述泵体的顶部活动安装有泵站压杆，所述泵体的前侧设置有出油口，所述泵体的左侧活动安装有卸荷阀，所述泵体的后侧固定连接有连接板，所述连接板内部的四角均开设有安装孔，所述安装孔的内部活动卡接有固定螺栓，所述连接板的后侧活动安装有油箱，所述油箱通过固定螺栓与连接板进行连接，所述泵体的后侧开设有连接口，所述油箱的前侧固定连接有插入连接口的连接头，所述连接口的内侧活动卡接有滑动抵环、软胶圈和金属片环，所述软胶圈位于滑动抵环和金属片环之间，所述滑动抵环位于靠近油箱的一侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述泵站压杆的内部开设有插槽，所述插槽的内部固定安装有套筒，所述套筒的内部活动卡接有压簧，所述套筒的外侧固定连接有连接块，所述连接块的外部活动安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有锁块，所述泵站压杆的外侧开设有与锁块相适配的锁槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述金属片环呈U形设置，所述金属片环可受力产生形变，所述金属片环的内侧固定连接有抵接密封垫。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动抵环可随连接头内移挤压软胶圈和金属片环，所述抵接密封垫可抵接于连接头的外壁。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块的内部设置有矩形卡块，所述矩形卡块活动卡接于连接杆的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的后侧固定安装有防滑握把。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供液压双联手动泵，通过设置有滑动抵环、软胶圈、金属片环、抵接密封垫等，使油箱前侧的连接头插入泵体后侧的连接口内，在进行使用前通过将连接板与油箱对接后通过使用固定螺栓沿安装孔穿入固定连接于油箱内部的过程中，通过连接头的插入使连接头的后端抵接滑动抵环，随固定螺栓的拧入使连接板和油箱相贴合，使滑动抵环受连接头向连接口内深入抵接滑动抵环内移，使滑动抵环抵接软胶圈进而挤压金属片环，通过金属片环呈U形设置受力压缩形变向内侧延伸，随金属片环向内延伸带动抵接密封垫紧紧抵接卡住连接头的外部，从而形成紧密连接，从而提高使用的密封性。
2、本实用新型提供液压双联手动泵，通过设置有套筒、压簧、连接块、连接杆等，通过将连接杆沿插槽插入并使连接杆与连接块上的矩形插块对接卡入连接杆的内部，同时向下施力时套筒内部的压簧受力压缩使连接杆外侧的锁块到达锁槽的最末端，随连接杆向一侧转动使锁块卡入锁槽的内部，同时通过压簧的弹力使锁块位于锁槽内进行限位，从而方便对连接杆进行安装连接，连接方便的同时防止了连接杆脱离。
附图说明
图1为本实用新型的液压双联手动泵的结构示意图；
图2为本实用新型的连接板的结构示意图；
图3为本实用新型的泵体与油箱的连接结构示意图；
图4为本实用新型套筒的剖面结构示意图。
图中：1、泵体；2、泵站压杆；3、出油口；4、卸荷阀；5、连接板；6、安装孔；7、固定螺栓；8、油箱；9、连接头；10、滑动抵环；11、软胶圈；12、金属片环；13、抵接密封垫；14、插槽；15、套筒；16、压簧；17、连接块；18、连接杆；19、锁块；20、锁槽；21、防滑握把。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了液压双联手动泵，包括泵体1，泵体1的顶部活动安装有泵站压杆2，泵体1的前侧设置有出油口3，泵体1的左侧活动安装有卸荷阀4，泵体1的后侧固定连接有连接板5，连接板5内部的四角均开设有安装孔6，安装孔6的内部活动卡接有固定螺栓7，连接板5的后侧活动安装有油箱8，油箱8通过固定螺栓7与连接板5进行连接，泵体1的后侧开设有连接口，油箱8的前侧固定连接有插入连接口的连接头9，连接口的内侧活动卡接有滑动抵环10、软胶圈11和金属片环12，软胶圈11位于滑动抵环10和金属片环12之间，滑动抵环10位于靠近油箱8的一侧；
金属片环12呈U形设置，金属片环12可受力产生形变，金属片环12的内侧固定连接有抵接密封垫13；
滑动抵环10可随连接头9内移挤压软胶圈11和金属片环12，抵接密封垫13可抵接于连接头9的外壁。
在本实施案例中，通过设置有滑动抵环10、软胶圈11、金属片环12、抵接密封垫13等，使油箱8前侧的连接头9插入泵体1后侧的连接口内，在进行使用前通过将连接板5与油箱8对接后通过使用固定螺栓7沿安装孔6穿入固定连接于油箱8内部的过程中，通过连接头9的插入使连接头9的后端抵接滑动抵环10，随固定螺栓7的拧入使连接板5和油箱8相贴合，使滑动抵环10受连接头9向连接口内深入抵接滑动抵环10内移，使滑动抵环10抵接软胶圈11进而挤压金属片环12，通过金属片环12呈U形设置受力压缩形变向内侧延伸，随金属片环12向内延伸带动抵接密封垫13紧紧抵接卡住连接头9的外部，从而形成紧密连接，从而提高使用的密封性。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，泵站压杆2的内部开设有插槽14，插槽14的内部固定安装有套筒15，套筒15的内部活动卡接有压簧16，套筒15的外侧固定连接有连接块17，连接块17的外部活动安装有连接杆18，连接杆18的外侧固定连接有锁块19，泵站压杆2的外侧开设有与锁块19相适配的锁槽20；
连接块17的内部设置有矩形卡块，矩形卡块活动卡接于连接杆18的内部；
连接杆18的后侧固定安装有防滑握把21。
在本实施例中，通过设置有套筒15、压簧16、连接块17、连接杆18等，通过将连接杆18沿插槽14插入并使连接杆18与连接块17上的矩形插块对接卡入连接杆18的内部，同时向下施力时套筒15内部的压簧16受力压缩使连接杆18外侧的锁块19到达锁槽20的最末端，随连接杆18向一侧转动使锁块19卡入锁槽20的内部，同时通过压簧16的弹力使锁块19位于锁槽20内进行限位，从而方便对连接杆18进行安装连接，连接方便的同时防止了连接杆18脱离。
下面具体说一下该液压双联手动泵的工作原理。
如图1-4所示，通过使油箱8前侧的连接头9插入泵体1后侧的连接口内，在进行使用前通过将连接板5与油箱8对接后通过使用固定螺栓7沿安装孔6穿入固定连接于油箱8内部的过程中，通过连接头9的插入使连接头9的后端抵接滑动抵环10，随固定螺栓7的拧入使连接板5和油箱8相贴合，使滑动抵环10受连接头9向连接口内深入抵接滑动抵环10内移，使滑动抵环10抵接软胶圈11进而挤压金属片环12，通过金属片环12呈U形设置受力压缩形变向内侧延伸，随金属片环12向内延伸带动抵接密封垫13紧紧抵接卡住连接头9的外部，从而形成紧密连接，通过将连接杆18沿插槽14插入并使连接杆18与连接块17上的矩形插块对接卡入连接杆18的内部，同时向下施力时套筒15内部的压簧16受力压缩使连接杆18外侧的锁块19到达锁槽20的最末端，随连接杆18向一侧转动使锁块19卡入锁槽20的内部，同时通过压簧16的弹力使锁块19位于锁槽20内进行限位，从而方便对连接杆18进行安装连接。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.液压双联手动泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的顶部活动安装有泵站压杆(2)，所述泵体(1)的前侧设置有出油口(3)，所述泵体(1)的左侧活动安装有卸荷阀(4)，所述泵体(1)的后侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)内部的四角均开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)的内部活动卡接有固定螺栓(7)，所述连接板(5)的后侧活动安装有油箱(8)，所述油箱(8)通过固定螺栓(7)与连接板(5)进行连接，所述泵体(1)的后侧开设有连接口，所述油箱(8)的前侧固定连接有插入连接口的连接头(9)，所述连接口的内侧活动卡接有滑动抵环(10)、软胶圈(11)和金属片环(12)，所述软胶圈(11)位于滑动抵环(10)和金属片环(12)之间，所述滑动抵环(10)位于靠近油箱(8)的一侧。
2.根据权利要求1所述的液压双联手动泵，其特征在于：所述泵站压杆(2)的内部开设有插槽(14)，所述插槽(14)的内部固定安装有套筒(15)，所述套筒(15)的内部活动卡接有压簧(16)，所述套筒(15)的外侧固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的外部活动安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的外侧固定连接有锁块(19)，所述泵站压杆(2)的外侧开设有与锁块(19)相适配的锁槽(20)。
3.根据权利要求1所述的液压双联手动泵，其特征在于：所述金属片环(12)呈U形设置，所述金属片环(12)可受力产生形变，所述金属片环(12)的内侧固定连接有抵接密封垫(13)。
4.根据权利要求3所述的液压双联手动泵，其特征在于：所述滑动抵环(10)可随连接头(9)内移挤压软胶圈(11)和金属片环(12)，所述抵接密封垫(13)可抵接于连接头(9)的外壁。
5.根据权利要求2所述的液压双联手动泵，其特征在于：所述连接块(17)的内部设置有矩形卡块，所述矩形卡块活动卡接于连接杆(18)的内部。
6.根据权利要求2所述的液压双联手动泵，其特征在于：所述连接杆(18)的后侧固定安装有防滑握把(21)。
Priority Applications (1)
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| CN202321657895.7U CN220151482U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 液压双联手动泵 |
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| CN220151482U true CN220151482U (zh) | 2023-12-08 |
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| CN (1) | CN220151482U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2821683C1 (ru) * | 2023-09-25 | 2024-06-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Ручной насос |
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2023
- 2023-06-20 CN CN202321657895.7U patent/CN220151482U/zh active Active
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