CN220748839U - 一种轴与轴承之间的间隙调节结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及轴承与轴配合的技术领域，尤其是涉及一种轴与轴承之间的间隙调节结构，其包括滚筒轴和轴承，其特征在于，还包括调节机构，所述调节机构包括凸块，所述凸块设置在所述滚筒轴的周侧壁上，所述凸块远离所述滚筒轴的一端与所述轴承抵接，进而减小了所述滚筒轴与所述轴承之间的间隙，减少所述轴承的震动。本申请具有减小轴与轴承之间的间隙的效果。

Description

一种轴与轴承之间的间隙调节结构

技术领域

本申请涉及轴承与轴配合的技术领域，尤其是涉及一种轴与轴承之间的间隙调节结构。

背景技术

煤矿的井下运输中往往会用到运输皮带，运输皮带的运动由驱动滚筒带动，驱动滚筒内部设置有滚筒轴与轴承，滚筒轴与轴承之间相互配合进而带动驱动滚筒转动。

目前，授权公告号为CN210001072U的中国专利公开了一种皮带滚筒，该皮带滚筒包括滚筒轴和轴承，滚筒轴与轴承的相对转动带动滚筒的转动。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于供矿系统存在战线长，皮带转载多，所以经常出现皮带机头部滚筒轴与轴承间隙大，导致轴承震动发热，严重影响设备安全运行，且更换部件难度大、检修时间长，影响生产组织，增加备品备件及外委维修成本。

实用新型内容

为了减小轴与轴承之间的间隙，本申请提供一种轴与轴承之间的间隙调节结构。

本申请提供的一种轴与轴承之间的间隙调节结构，采用如下的技术方案：

一种轴与轴承之间的间隙调节结构，包括滚筒轴和轴承，其特征在于，还包括调节机构，所述调节机构包括凸块，所述凸块设置在所述滚筒轴的周侧壁上，所述凸块远离所述滚筒轴的一端与所述轴承抵接，进而减小了所述滚筒轴与所述轴承之间的间隙，减少所述轴承的震动。

通过采用上述技术方案，凸块的设置减小了滚筒轴与轴承之间的间隙，进而降低的轴承震动发热的概率，进一步提高了运输系统的安全性，减少了更换部件的频率和备品备件及外委维修成本。

可选的，所述调节机构包括摩擦块，所述摩擦块设置在所述凸块上且用于增大所述滚筒轴与所述轴承之间的摩擦力。

通过采用上述技术方案，摩擦块的设置进一步减小了滚筒轴与轴承之间的间隙，同时提高了滚筒轴与轴承之间的摩擦力，进而使得所述滚筒轴的转动更加顺畅，降低所述滚筒轴晃动的概率。

可选的，所述滚筒轴的周侧壁上沿其径向开设有第一滑槽，所述调节机构还包括滑块和调节组件，所述滑块滑动连接在所述第一滑槽中，所述滑块与所述凸块连接，所述调节组件设置于所述滚筒轴上，所述调节组件与所述滑块连接并带动所述滑块滑移。

通过采用上述技术方案，滑块的设置实现了凸块的调节效果，使得凸块针对滚筒轴与轴承之间不同的间隙都可调节，同时当凸块磨损无法与轴承时使滑块在第一滑槽中滑出，再次使得凸块与轴承抵接，进而提高了轴与轴承之间的间隙调节结构的适用性。

可选的，所述滚筒轴两端的端面上开设有第一螺孔，所述第一螺孔的底壁上开设有安装腔，所述调节组件设置于所述安装腔内，所述第一螺孔中螺纹连接有用于封闭所述安装腔的密封块。

通过采用上述技术方案，第一螺孔的设置为安装腔内安装其他零件提供了便利，密封块的设置将安装腔进行封闭。

可选的，所述安装腔与所述第一滑槽连通，所述密封块远离所述安装腔的端面上开设有转动槽，所述转动槽与所述安装腔连通，所述调节机构还包括调节组件，所述调节组件包括转动轴、锥台块、连接杆、连接块和驱动件，所述转动轴滑移在所述转动槽中且一端位于所述安装腔内，所述锥台块设置在所述转动轴位于所述安装腔的一端，所述连接杆设置在所述滑块上，所述连接块设置在所述连接杆上，所述连接块与所述锥台块抵接；所述驱动件设置于所述密封块上，所述驱动件与所述转动轴连接并带动所述转动轴滑移。

通过采用上述技术方案，当进行凸块的调节时，手动转动转动轴，转动轴带动锥台块转动，锥台块带动连接块滑动，连接块带动连接杆移动，连接杆带动滑块在第一滑槽内滑动，滑块滑动带动凸块运动，进而实现凸块的可调节效果。

可选的，所述密封块开设有转动槽的端面上开设有第二螺孔，所述驱动件为锁止螺栓，所述锁止螺栓螺纹连接在所述第二螺孔中，所述锁止螺栓靠近所述转动轴的端面上沿长度方向开设有第二滑槽；所述转动轴位于所述安装腔外的一端固定连接在所述锁止螺栓上。

通过采用上述技术方案，锁止螺栓的设置将转动轴进行固定，降低了因滚筒轴转动过程中凸块与轴承撞击造成凸块回缩的概率。

可选的，所述滚筒轴上设置有固定机构，所述固定机构包括固定块，所述固定块转动设置在所述滚筒轴上，所述固定块靠近所述滚筒轴的端面上开设有安装槽，所述轴承设置在所述安装槽中。

通过采用上述技术方案，固定块的设置将轴承进行固定，进一步降低了轴承震动的概率。

可选的，所述固定机构还包括防尘板，所述防尘板螺栓连接在所述固定块开设有所述安装槽的端面上，所述防尘板用于对所述安装槽进行密闭。

通过采用上述技术方案，防尘板的设置将安装槽进行密闭，进而对轴承进行密闭，降低了灰尘等杂物进入轴承造成轴承损坏的概率。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.减小轴与轴承之间的间隙；

2.提高轴与轴承之间的间隙调节结构的适用性；

3.减少了备品备件及外委维修成本。

附图说明

图1为本申请实施例中调节机构的剖面图；

图2为本申请实施例中调节机构的位置图；

图3为本申请实施例中锁止螺栓的位置图；

图4为本申请实施例中固定机构的爆炸图。

附图标记：100、滚筒轴；110、第一螺孔；120、安装腔；130、第一滑槽；200、轴承；300、调节机构；310、凸块；320、滑块；330、调节组件；331、转动轴；332、锥台块；333、连接块；334、连接杆；340、锁止螺栓；341、第二滑槽；350、摩擦块；360、密封块；361、第二螺孔；400、固定机构；410、固定块；411、安装槽；420、防尘板。

具体实施方式

以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轴与轴承之间的间隙调节结构。

参考图1和图2，轴与轴承之间的间隙调节结构，包括滚筒轴100和轴承200，滚筒轴100与轴承200转动连接，滚筒轴100两端的端面上沿长度方向开设有第一螺孔110，第一螺孔110的底壁上开设有安装腔120；滚筒轴100上设置有用于调节滚筒轴100与轴承200之间间隙的调节机构300，调节机构300包括密封块360，密封块360螺纹连接在第一螺孔110中，密封块360远离安装槽411的端面上开设有转动槽，转动槽与安装槽411连通，调节机构300还包括调节组件330，调节组件330包括转动轴331，转动轴331滑移连接在转动槽中且一端位于安装腔120中，转动轴331位于安装腔120内的周侧壁上固定连接有锥台块332，锥台块332远离密封块360的一端的直径小于靠近密封块360一端的直径。

滚筒轴100周侧壁上沿圆周均匀开设有四个第一滑槽130，第一滑槽130沿垂直于滚筒轴100轴线的方向开设，第一滑槽130与安装腔120连通；第一滑槽130中滑动连接有滑块320，滑块320远离安装腔120的一端固定连接有凸块310，凸块310远离滑块320的端面上焊接有摩擦块350；滑块320远离凸块310的端面上固定连接有连接杆334，连接杆334远离滑块320的一端固定连接有连接块333，连接块333与锥台块332的侧壁抵接且形成有贴合于锥台块332周侧壁的弧面。

当调节滚筒轴100与轴承200之间的间隙时，手动转动转动轴331，转动轴331带动锥台块332转动，锥台块332带动连接块333滑动，连接块333带动连接杆334移动，连接杆334带动滑块320在第一滑槽130内滑动，滑块320带动凸块310向轴承200运动且与轴承200抵接，进而使得轴承200与滚筒轴100之间的间隙变小，降低了轴承200震动发热损坏的概率。

参考图3，密封块360远离锥台块332的端面上沿长度方向开设有第二螺孔361，调节机构300还包括锁止螺栓340，锁止螺栓340螺纹连接在第二螺孔361中，锁止螺栓340靠近转动轴331的端面上沿长度方向开设有第二滑槽341，转动轴331位于安装腔120外的一端固定连接在第二滑槽341的底壁上；锁止螺栓340螺纹连接在滚筒轴100上降低了因滚筒轴100转动过程中凸块310与轴承200撞击造成凸块310回缩的概率。

参考图4，滚筒轴100上设置有固定机构400，固定机构400包括固定块410，固定块410转动连接在滚筒轴100上，固定块410靠近滚筒轴100的端面上开设有安装槽411，轴承200插接在安装槽411中，固定块410开设有安装槽411的端面上螺栓连接有防尘板420，防尘板420用于阻挡灰尘等杂物进入轴承200中；固定块410的设置将轴承200进行固定，进而降低了轴承200的震动发热，同时防尘板420的设置将轴承200封闭在安装槽411中，降低了灰尘等杂物进入轴承200中的概率，进而降低了轴承200损坏的概率。

本申请实施例一种轴与轴承之间的间隙调节结构的实施原理为：当进行滚筒轴100与轴承200之间间隙的调节时，手动转动锁止螺栓340，锁止螺栓340带动转动轴331转动，转动轴331带动锥台块332转动，锥台块332带动连接块333滑动，连接块333带动连接杆334移动，连接杆334带动滑块320在第一滑槽130内滑动，滑块320带动凸块310向轴承200运动且与轴承200抵接，进而使得轴承200与滚筒轴100之间的间隙变小，降低了轴承200震动发热的概率，提高了设备运行的安全性，减少了备品备件及外委维修成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴与轴承（200）之间的间隙调节结构，包括滚筒轴（100）和轴承（200），其特征在于，还包括调节机构（300），所述调节机构（300）包括凸块（310），所述凸块（310）设置在所述滚筒轴（100）的周侧壁上，所述凸块（310）远离所述滚筒轴（100）的一端与所述轴承（200）抵接，进而减小了所述滚筒轴（100）与所述轴承（200）之间的间隙，减少所述轴承（200）的震动。

2.根据权利要求1所述的轴与轴承（200）之间的间隙调节结构，其特征在于，所述调节机构（300）包括摩擦块（350），所述摩擦块（350）设置在所述凸块（310）上且用于增大所述滚筒轴（100）与所述轴承（200）之间的摩擦力。

3.根据权利要求1所述的轴与轴承（200）之间的间隙调节结构，其特征在于，所述滚筒轴（100）的周侧壁上沿其径向开设有第一滑槽（130），所述调节机构（300）还包括滑块（320）和调节组件（330），所述滑块（320）滑动连接在所述第一滑槽（130）中，所述滑块（320）与所述凸块（310）连接，所述调节组件（330）设置于所述滚筒轴（100）上，所述调节组件（330）与所述滑块（320）连接并带动所述滑块（320）滑移。

4.根据权利要求3所述的轴与轴承（200）之间的间隙调节结构，其特征在于，所述滚筒轴（100）两端的端面上开设有第一螺孔（110），所述第一螺孔（110）的底壁上开设有安装腔（120），所述调节组件（330）设置于所述安装腔（120）内，所述第一螺孔（110）中螺纹连接有用于封闭所述安装腔（120）的密封块（360）。

5.根据权利要求4所述的轴与轴承（200）之间的间隙调节结构，其特征在于，所述安装腔（120）与所述第一滑槽（130）连通，所述密封块（360）远离所述安装腔（120）的端面上开设有转动槽，所述转动槽与所述安装腔（120）连通，所述调节机构（300）还包括调节组件（330），所述调节组件（330）包括转动轴（331）、锥台块（332）、连接杆（334）、连接块（333）和驱动件，所述转动轴（331）滑移在所述转动槽中且一端位于所述安装腔（120）内，所述锥台块（332）设置在所述转动轴（331）位于所述安装腔（120）的一端，所述连接杆（334）设置在所述滑块（320）上，所述连接块（333）设置在所述连接杆（334）上，所述连接块（333）与所述锥台块（332）抵接；所述驱动件设置于所述密封块（360）上，所述驱动件与所述转动轴（331）连接并带动所述转动轴（331）滑移。

6.根据权利要求5所述的轴与轴承（200）之间的间隙调节结构，其特征在于，所述密封块（360）开设有转动槽的端面上开设有第二螺孔（361），所述驱动件为锁止螺栓（340），所述锁止螺栓（340）螺纹连接在所述第二螺孔（361）中，所述锁止螺栓（340）靠近所述转动轴（331）的端面上沿长度方向开设有第二滑槽（341）；所述转动轴（331）位于所述安装腔（120）外的一端固定连接在所述锁止螺栓（340）上。

7.根据权利要求1所述的轴与轴承（200）之间的间隙调节结构，其特征在于，所述滚筒轴（100）上设置有固定机构（400），所述固定机构（400）包括固定块（410），所述固定块（410）转动设置在所述滚筒轴（100）上，所述固定块（410）靠近所述滚筒轴（100）的端面上开设有安装槽（411），所述轴承（200）设置在所述安装槽（411）中。

8.根据权利要求7所述的轴与轴承（200）之间的间隙调节结构，其特征在于，所述固定机构（400）还包括防尘板（420），所述防尘板（420）螺栓连接在所述固定块（410）开设有所述安装槽（411）的端面上，所述防尘板（420）用于对所述安装槽（411）进行密闭。