KR102147039B1 - 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 대상물을 곡선을 그리며 이송시키도록 된 커브벨트컨베이어로서, 상부에 내측곡선패널과 외측곡선패널로 이루어진 지지림부가 마련된 프레임틀본체; 상기 지지림부에 설치되는 한쌍의 안내롤러와 상기 안내롤러들을 연결하는 커브컨베이어벨트로 이루어진 커브컨베이어부; 상기 프레임틀본체에 설치되어 상기 안내롤러를 회전시키는 구동모터; 및 상기 외측곡선패널에 형성되어 상기 커브컨베이어부를 안내하는 가이드부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어를 제공한다.
본 발명인 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어는 프레임틀본체의 지지림부에 곡선의 티바를 설치하고, 티바에 커브컨베이어벨트를 안내하는 베어링홀더들을 설치하여, 티바에 설치되는 베어링홀더들이 일정한각도를 유지할 수 있어, 종래의 커브 벨트 컨베이어에 비해 베어링홀더의 설치가 간편하게 되고 설치시 정교한 각도를 유지할 수 있으므로 기계에 무리를 주지 않고 소음이 적으며 수명을 연장할 수 있는 효과가 있다.
본 발명인 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어는 프레임틀본체의 지지림부에 곡선의 티바를 설치하고, 티바에 커브컨베이어벨트를 안내하는 베어링홀더들을 설치하여, 티바에 설치되는 베어링홀더들이 일정한각도를 유지할 수 있어, 종래의 커브 벨트 컨베이어에 비해 베어링홀더의 설치가 간편하게 되고 설치시 정교한 각도를 유지할 수 있으므로 기계에 무리를 주지 않고 소음이 적으며 수명을 연장할 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 프레임틀본체의 지지림부에 곡선의 티바를 설치하고, 티바에 커브컨베이어벨트를 안내하는 베어링홀더들을 설치하여, 티바에 설치되는 베어링홀더들이 일정한각도를 유지할 수 있어, 베어링홀더의 설치가 간편하게 되고 설치시 정교한 각도를 유지할 수 있게 되는 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어에 관한 것이다.
일반적으로 컨베이어는 공장 내에서의 부품의 운반, 반제품(半製品)의 이동, 광산 ·항만 등에서의 석탄 ·광석 ·화물의 운반, 건설현장에서의 흙과 모래의 운반 등에 널리 사용되고 있다. 또한, 단순한 운반장치로만이 아니고 작업원과 결합시켜 움직이는 작업대로도 사용되어, 공장 내에서의 대량생산방식의 기초를 형성하고 있다.
종래의 컨베이어는 효율적인 작업을 하기 위해 소형이나 대형공장에서는 벨트 컨베이어를 이용하여 자동화 라인을 구축하여 사용해 왔으나, 이러한 자동화 라인은 공장의 부지가 한 방향으로 무한적으로 갈 수 있을 정도로 크지 않은 한 사용이 불가능하기 때문에 벨트 컨베이어의 방향을 전환함으로써 공장의 공간을 보다 효율적으로 활용할 수 있는 커브 벨트 컨베이어가 이용되어 왔다.
그러나, 종래의 커브 벨트 컨베이어는 궤도 회전되는 벨트 컨베이어를 안내하도록 베어링홀더들을 일정간격유지하며 곡선으로 배치되게 설치하게 되는데, 각각의 베어링홀드를 수직각도와 수평각도를 마주면서 설치해야 하므로 설치가 복잡하고 어려운 문제점이 있으며, 설치과정에서 베어링홀더의 정교한 각도를 유지시키기 어려운 문제점이 상존하게 된다.
특히, 대한민국 등록특허 제10-0793165호에 개시된 커브 벨트 컨베이어는 분리, 해체시 베어링 홀더, 센터 등을 전부 분리해야 하는 번거로움이 있었으며, 라운드 가공을 해야 하므로 작업자별로 또는 작업장별로 반드시 공차가 발생할 수 밖에 없고 실제 90도 수직을 맞추기가 어려워 정교하고 정확한 조립이 어려운 문제가 있었다. 이로 인해 기계에 무리를 주고 소음이 크며 수명이 단축되는 단점이 있었으므로 이에 대한 해결이 필요한 상황이었다.
전술한 발명은 본 발명이 속하는 기술분야의 배경기술을 의미하며, 종래 기술을 의미하는 것은 아니다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 프레임틀본체의 지지림부에 곡선의 티바를 설치하고, 티바에 커브컨베이어벨트를 안내하는 베어링홀더들을 설치하여, 티바에 설치되는 베어링홀더들이 일정한각도를 유지할 수 있어, 베어링홀더의 설치가 간편하게 되고 설치시 정교한 각도를 유지할 수 있으므로 기계에 무리를 주지 않고 소음이 적으며 수명을 연장할 수 있는 효과가 있는 커브 벨트 컨베이어를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 대상물을 곡선을 그리며 이송시키도록 된 커브벨트컨베이어로서, 상부에 내측곡선패널과 외측곡선패널로 이루어진 지지림부가 마련된 프레임틀본체와, 상기 지지림부에 설치되는 한쌍의 안내롤러와 상기 안내롤러들을 연결하는 커브컨베이어벨트로 이루어진 커브컨베이어부와, 상기 프레임틀본체에 설치되어 상기 안내롤러를 회전시키는 구동모터와, 상기 외측곡선패널에 형성되어 상기 커브컨베이어부를 안내하는 가이드부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드부는 상기 외측곡선패널의 내측면에 마련되는 수평체결패널이 마련된 곡선의 티바와, 상기 수평체결패널의 상면과 저면에 설치되어, 궤도회전되는 상기 컨베이어벨트를 안내하는 베어링홀더들로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 커브컨베이어벨트의 일측에는 상기 가이드부에 안내되도록 비드부재가 더 마련되고, 상기 비드부재의 상면에는 지지돌부가 더 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 커브벨트컨베이어의 설치되어 컨베이어벨트를 안내하는 베어링홀더로써, 상기 베어링홀더는 상기 수평체결패널에 고정되는 수평바와, 상기 수평바의 단부에 형성되는 수직바와, 상기 수직바에 탈착가능하게 볼트 체결되는 수직체결유닛과, 상기 수직바의 단부에 경사지게 형성되고 일면에 경사체결돌부가 형성된 경사바와, 상기 수직체결유닛에 회전되게 체결되는 수직베어링과, 상기 경사체결돌부에 회전되게 체결되는 경사베어링으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 수직바에는 장홀이 형성되고, 상기 볼트는 상기 장홀을 통해 상기 수직체결유닛에 체결되어, 상기 수직체결유닛이 상기 장홀을 따라 이동한 후 상기 볼트에 의해 고정되도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명인 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어는 프레임틀본체의 지지림부에 곡선의 티바를 설치하고, 티바에 커브컨베이어벨트를 안내하는 베어링홀더들을 설치하여, 티바에 설치되는 베어링홀더들이 일정한각도를 유지할 수 있어, 종래의 커브 벨트 컨베이어에 비해 베어링홀더의 설치가 간편하게 되고 설치시 정교한 각도를 유지할 수 있으므로 기계에 무리를 주지 않고 소음이 적으며 수명을 연장할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어를 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 안내롤러가 제거된 상태를 나타낸 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 안내롤러를 나타낸 정면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 베어링홀더가 설치된상태를 나타낸 정면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 비드부재를 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 베어링홀더를 나타낸 정면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 베어링홀더를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어를 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 안내롤러가 제거된 상태를 나타낸 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 안내롤러를 나타낸 정면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 베어링홀더가 설치된상태를 나타낸 정면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 비드부재를 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 베어링홀더를 나타낸 정면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 베어링홀더를 나타낸 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한, 하기 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 단지 예시로 제시하는 것이며, 본 기술 사상을 통해 구현되는 다양한 실시예가 있을 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어를 나타낸 단면도이다. 도 2는 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어를 나타낸 평면도이다. 도 3은 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 안내롤러가 제거된 상태를 나타낸 정면도이다. 도 4는 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 안내롤러를 나타낸 정면도이다. 도 5는 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 베어링홀더가 설치된상태를 나타낸 정면도이다. 도 6은 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 비드부재를 나타낸 단면도이다. 도 7은 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 베어링홀더를 나타낸 정면도이다. 도 8은 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어의 베어링홀더를 나타낸 단면도이다.
도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어(10)(이하에서는 설명의 편의상 '커브 벨트 컨베이어'라 명명함)는 대상물을 곡선을 그리며 이송시키도록 된 커브벨트컨베이어(10)로서, 이에 이와 같은 커브벨트컨베이어(10)는 프레임틀본체(20)와 커브컨베이어부(30)와 구동모터(40)와 가이드부(50)를 포함하여 구성된다.
상기 프레임틀본체(20)는 상부에 내측곡선패널(211)과 외측곡선패널(212)로 이루어진 지지림부(21)가 마련된다.
상기 프레임틀본체(20)의 하부에는 지지다리를 마련하여 지면에 배치될 수 있도록 하고, 지지다리의 하부에 캐스터를 설치하여 이동될 수 있도록 하는 것도 가능하다.
상기 프레임틀본체(20)는 금속재로 이루어지며, 상기 내측곡선패널(211)과 외측곡선패널(212)은 상기 프레임틀본체(20)의 상부에 상호 일정간격이 유지되게 배치된 후 나사체결 또는 용접되어 고정된다.
상기 커브컨베이어부(30)는 상기 지지림부(21)의 양단부에 회전되게 축결합되는 한쌍의 안내롤러(31)와 상기 안내롤러(31)들을 연결하며 궤도회전되는 커브컨베이어벨트(32)로 이루어진다.
상기 안내롤러(31)는 도면에서와 같이 상기 지지림부(21)의 내측곡선패널(211)과 외측곡선패널(212)의 양단부를 연결하며 회전되게 축결합되고, 곡선지게 커브컨베이어벨트(32)가 상기 안내롤러(31)들을 연결하며 감싸도록 배치되어, 궤도회전할 수 있게 된다.
이때, 상기 안내롤러(31)는 테이퍼진 원뿔형상의 봉구조로 형성되어 상기 커브컨베어벨트(32)가 곡선지게 궤도회전할 수 있게 된다.
상기 구동모터(40)는 상기 프레임틀본체(20)에 설치되어 상기 안내롤러(31)를 회전시키게 된다.
상기 구동모터(40)는 상기 프레임틀본체(20)에 나사체결되어 고정되며, 상기 안내롤러(31)중 어느하나와 구동벨트에 의해 연결되어 상기 구동모터의 구동에 의해 회전력을 전달하게 된다.
상기 가이드부(50)는 상기 외측곡선패널(212)에 형성되어 상기 커브컨베이어부(30)를 안내하는 가이드부(50)로 이루어진다.
상기 가이드부(50)는 상기 외측곡선패널(212)의 내측면에 나사체결되어 고정되고, 내측면에 수평체결패널(511)이 용접되어 고정된 곡선의 티바(51)와, 상기 수평체결패널(511)의 상면과 저면에 설치되어, 궤도회전되는 상기 커브컨베이어벨트를 안내하는 베어링홀더(60)들로 이루어진다.
상기 수평체결패널(511)은 상기 티바(51)와 함께 곡선지게 형성되며, 상기 베어링홀더(60)는 상기 수평체결패널(511)을 따라 상면과 저면에 일정간을 유지하며 나사체결되어 고정된다.
상기와 같이 곡선의 티바(51)를 외측곡선패널(212)에 고정하고, 곡선의 티바(51)에 베어링홀더(60)들을 체결하여 별도로 베어링홀더(60)의 수평을 맞출 필요가 없게 되고, 고정력을 향상시키게 되며, 배치각도의 조절이 용이하게 된다.
여기서, 상기 티바(51)의 일면에는 일정간격을 유지하며 바이브레이터인 진동기를 더 나사체결하여 고정시킴으로써, 상기 진동기의 진동이 상기 티바(51)를 통해 베어링홀더(60)의 수직베어링과 경사베어링에 전달되도록 하고, 커브컨베이어벨트(31) 및 비드부재(70)에 전달되록 함으로써, 수직베어링(65)과 경사베어링(66)에 비드부재(70) 및 커브컨베이어벨트(31)가 걸림되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.
상기 베어링홀더(60)는 커브벨트컨베이어(10)의 설치되어 커브컨베이어벨트(31)를 안내하는 것으로서, 이러한 베어링홀더(60)는 상기 수평체결패널(511)에 나사체결되어 탈착가능하게 고정되는 수평바(61)와, 상기 수평바(61)의 단부에 일체로 형성되어나 융착되는 수직바(62)와, 상기 수직바(62)에 탈착가능하게 볼트(B) 체결되는 수직체결유닛(63)과, 상기 수직바(62)의 단부에 경사지게 일체로 형성되거나 융착되고 일면에 경사체결돌부(641)가 형성된 경사바(64)와, 상기 수직체결유닛(63)에 회전되게 체결되는 수직베어링(65)과, 상기 경사체결돌부(641)에 회전되게 체결되는 경사베어링(66)으로 이루어진다.
상기 수직베어링(65)과 상기 경사베어링(66)이 도면에서와 같이 궤도회전되는 커브컨베이어벨트(32)의 상면과 저면을 지지하며 안내함으로써, 상기 커브컨베어벨트(32)가 회전되는 과정에서 들뜨거나 이동되는 것을 방지하게 된다.
이때, 상기 수직체결유닛(63)과 상기 경사체결돌부(641)의 단부에는 외면에 환형의 걸림돌부를 더 형성하여, 끼움되어 회전되는 상기 수직베어링(65)과 상기 경사베어링(66)이 빠지는 것을 방지하게 된다.
또한, 상기 수직체결유닛(63)과 상기 경사체결돌부(641)에는 절개홈이 형성되고, 끼움된 상기 수직베어링(65)과 상기 경사베어링(66)이 걸림되도록 턱부를 형성시키게 된다.
상기 수직바(62)에는 장홀(621)이 형성되고, 상기 볼트(B)는 상기 장홀(621)을 통해 상기 수직체결유닛(63)에 체결되어, 상기 수직체결유닛(63)이 상기 장홀(621)을 따라 이동한 후 상기 볼트(B)에 의해 고정되도록 한다.
상기 수직체결유닛(63)은 관통구가 형성되어 상기 볼트(B)와 너트에 의해 상기 수직바(62)에 고정되는데, 상기 볼트(B)가 상기 장홀(621)을 따라 도면상 상,하로 안내되어, 상기 수직체결유닛(63)을 장홀(621)을 따라 이동시킨 후 고정시킬 수 있어, 상기 수직베어링(65)과 상기 경사베어링(66) 사이에서 커브컨베이어벨트(32)를 용이하게 분리시킬 수 있게 됨과 아울러 베어링홀더(60)를 걸림없이 용이하게 분리시킬 수 있게 된다.
상기 장홀(621)에는 상기 수직체결유닛(63)이 걸림되도록 내측면에 걸림턱을 형성시키게 된다.
상기 커브컨베이어벨트(32)의 일측에는 상기 가이드부(50)에 안내되도록 비드부재(70)가 더 마련되고, 상기 비드부재(70)의 상면에는 지지돌부(71)가 일체로 더 형성된다.
상기 비드부재(70)는 탄성을 갖는 합성수지재로 형성되며, 상기 커브컨베이어벨트(32)의 일측 외면에 접착되어 고정된다. 상기 비드부재(70)는 환형으로 형성되어 상기 커브컨베이어벨트(32)와 함께 궤도회전되며, 상기 지지돌부(71)가 상기 경사베어링(66)과 마찰되면서 안내되어 재차 상기 커브컨베이어벨트(32)가 궤도회전되는 과정중 들뜨거나 내측 또는 외측으로 이동되는 것을 방지하게 된다.
상기 경사베어링(66)과 맞닿는 상기 지지돌부(71)의 경사안내면을 따라 안착홈을 형성하고, 상기 경사베어링(66)에는 상기 안착홈에 끼움되어 안내되도록 외면에 환형의 안착돌부를 더 형성하여, 궤도회전되는 과정에서 상기 경사베어링(66)에서 상기 지지돌부(71)가 이탈되거나 이동되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.
상기 비드부재(70)에는 일정간격을 유지하며 외측으로 돌출되게 보강림부를 일체로 더 형성하여 외력에 의해 상기 비드부재에 균열이 발생하는 것을 방지하고 지지력을 향상시키도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 지지돌부(71)의 내부에는 일정간격을 유지하며 통로구조의 탄성공간을 형성하여, 상기 경사베어링에 안내되는 과정에서 탄성에 의해 변형된 후 복원력이 향상되도록 하는 것이 바람직하다.
이상 설명한 본 발명에 따른 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어는, 티바에 커브컨베이어벨트를 안내하는 베어링홀더들을 간편하게 설치하여, 티바에 설치되는 베어링홀더들이 일정한각도를 유지할 수 있어, 설치가 복잡하고 어려운 문제점이 있으며, 설치과정에서 베어링홀더의 정교한 각도를 유지시키기 어려운 종래의 문제점이 발생하지 않게 된다.
이상에서 설명된 본 발명의 일 실시 예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10 : 커브벨트컨베이어 20 : 프레임틀본체
21 : 지지림부 211 : 내측곡선패널
212 : 외측곡선패널
30 : 커브컨베이어부 31 : 안내롤러
32 : 커브컨베이어벨트
40 : 구동모터 50 : 가이드부
51 : 티바 511 : 수평체결패널
60 : 베어링홀더 61 : 수평바
62 : 수직바 621 : 장홀
63 : 수직체결유닛 64 : 경사바
641 : 경사체결돌부 65 : 수직베어링
66 : 경사베어링
70 : 비드부재 71 : 지지돌부
B : 볼트
21 : 지지림부 211 : 내측곡선패널
212 : 외측곡선패널
30 : 커브컨베이어부 31 : 안내롤러
32 : 커브컨베이어벨트
40 : 구동모터 50 : 가이드부
51 : 티바 511 : 수평체결패널
60 : 베어링홀더 61 : 수평바
62 : 수직바 621 : 장홀
63 : 수직체결유닛 64 : 경사바
641 : 경사체결돌부 65 : 수직베어링
66 : 경사베어링
70 : 비드부재 71 : 지지돌부
B : 볼트
Claims (5)
- 대상물을 곡선을 그리며 이송시키도록 된 커브벨트컨베이어로서,
상부에 내측곡선패널과 외측곡선패널로 이루어진 지지림부가 마련된 프레임틀본체와, 상기 지지림부에 설치되는 한쌍의 안내롤러와 상기 안내롤러들을 연결하는 커브컨베이어벨트로 이루어진 커브컨베이어부와, 상기 프레임틀본체에 설치되어 상기 안내롤러를 회전시키는 구동모터와, 상기 외측곡선패널에 형성되어 상기 커브컨베이어부를 안내하는 가이드부; 를 포함하여 구성되는 커브 벨트 컨베이어에 있어서,
상기 가이드부는 상기 외측곡선패널의 내측면에 마련되는 수평체결패널이 마련된 곡선의 티바와,
상기 수평체결패널의 상면과 저면에 설치되어, 궤도회전되는 상기 커브컨베이어벨트를 안내하는 베어링홀더들로 이루어지며,
상기 커브컨베이어벨트의 일측에는 상기 가이드부에 안내되도록 비드부재가 더 마련되고,
상기 비드부재의 상면에는 지지돌부가 더 형성되며,
상기 티바의 일면에는 일정간격을 유지하며 바이브레이터인 진동기를 더 나사체결하여 고정시킴으로써, 상기 진동기의 진동이 상기 티바를 통해 베어링홀더의 수직베어링과 경사베어링에 전달되도록 하고, 커브컨베이어벨트 및 비드부재에 전달되록 하며,
상기 비드부재에는 일정간격을 유지하며 외측으로 돌출되게 보강림부를 일체로 더 형성하여 외력에 의해 상기 비드부재에 균열이 발생하는 것을 방지하고 지지력을 향상시키도록 하는 것을 특징으로 하는 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어.
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- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
커브벨트컨베이어의 설치되어 컨베이어벨트를 안내하는 베어링홀더로써,
상기 베어링홀더는 상기 수평체결패널에 고정되는 수평바와,
상기 수평바의 단부에 형성되는 수직바와,
상기 수직바에 탈착가능하게 볼트 체결되는 수직체결유닛과,
상기 수직바의 단부에 경사지게 형성되고 일면에 경사체결돌부가 형성된 경사바와,
상기 수직체결유닛에 회전되게 체결되는 수직베어링과,
상기 경사체결돌부에 회전되게 체결되는 경사베어링으로 이루어진 것을 특징으로 하는 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어.
- 제 4 항에 있어서,
상기 수직바에는 장홀이 형성되고, 상기 볼트는 상기 장홀을 통해 상기 수직체결유닛에 체결되어,
상기 수직체결유닛이 상기 장홀을 따라 이동한 후 상기 볼트에 의해 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190108634A KR102147039B1 (ko) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020190108634A KR102147039B1 (ko) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 티바가 구비된 커브 벨트 컨베이어 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102147039B1 true KR102147039B1 (ko) | 2020-08-21 |
Family
ID=72235751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102147039B1 (ko) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100793165B1 (ko) | 2007-10-08 | 2008-01-10 | (주)한국씨엔에스 | 커브 벨트 컨베이어 |
KR20120044069A (ko) * | 2010-10-27 | 2012-05-07 | 주식회사 로보스 | 커브 벨트형 컨베이어 |
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2019
- 2019-09-03 KR KR1020190108634A patent/KR102147039B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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KR100793165B1 (ko) | 2007-10-08 | 2008-01-10 | (주)한국씨엔에스 | 커브 벨트 컨베이어 |
KR20120044069A (ko) * | 2010-10-27 | 2012-05-07 | 주식회사 로보스 | 커브 벨트형 컨베이어 |
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