CN220748627U - 一种高导热散热的充气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高导热散热的充气泵，其包括壳体、风机组件及电源模组；所述壳体的一端设有第一端盖，所述壳体的另一端设有第二端盖，所述第一端盖设有进风口，所述第二端盖设有出风口；所述第一端盖设有导流结构；所述壳体还设有导热散热结构。本实用新型通过设置导流结构进行气流的导向作用，使得气流构成旋涡气流，保证气流流动的单向性，提高气流的输送效率，提高充气性能及效果；通过设置由导热散热结构用于提高内部与外界的直接接触面积，使得热量可以通过导热散热层进行导热散热，提高内部的散热效果及效率，从而提高电源模组及风机组件的性能及使用寿命。

Description

一种高导热散热的充气泵

技术领域

本实用新型涉及充气泵的技术领域，具体涉及一种高导热散热的充气泵。

背景技术

充气泵又叫打气机、打气泵、充气机，通过马达的运转来工作，是一种充气工具。

目前市面上大部分的气泵产品体积较大，重量比较重，户外露营情况一般需要背包走路到目的地，背包空间十分有限，长时间的行走，负重对用户影响很大，轻量化可以大幅提升用户体验。且只具有充气的功能，在功能性方面较为单一。为解决这一问题，人们发明了专利号：CN202020922815.6具有照明功能的易携带充气泵，其采用在壳体内部设置照明装置的技术特征，使得充气泵具有了额外的照明功能，适用于户外露营等情况，但该充气泵还存在以下问题：1.该充气泵的气流直接从进气口进入后到直接穿过充气泵内部由出气口送出，由于无导流结构，扇叶将外部气流抽入时，抽入的气流会与在充气泵内存在的气流相互抵御，导致气流混乱，影响气流的流动单向性，影响充气效果及效率；2.该充气泵无散热结构，导热散热效率差，其内部电池与外界的直接接触面积较小，且内部的热量只能从进气口及出气口散出，导热散热效率慢，容易导致电池或电机因长时间在存于高温环境导致性能降低的情况出现，且影响电池及电机的使用寿命。

实用新型内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种高导热散热的充气泵，旨在解决现有技术中的电源模组导热散热效果差，以及充气泵的气流流动效果差、出气效率低的技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种高导热散热的充气泵包括壳体，所述壳体设有风机组件及电源模组；所述壳体的一端设有第一端盖，所述壳体的另一端设有第二端盖，所述第一端盖设有进风口，所述第二端盖设有出风口，所述进风口与所述出风口均与所述壳体的内部连接连通；所述第一端盖设有导流结构；所述壳体还设有导热散热结构，所述导热散热结构与所述电源模组贴合连接。

作进一步改进，所述第一端盖设有导流凹槽，所述导流凹槽设置在所述进风口的外侧，所述导流凹槽设有第一进风口；所述导流结构包括导流板，所述导流板设置在所述第一端盖与壳体之间，所述导流板设有进风腔及导流槽，所述进风腔与所述第一进风口连接连通，所述导流槽的一端与所述进风腔连接，所述导流槽的另一端设有第二进风口，所述第二进风口与所述壳体的内部连接连通。

作进一步改进，所述导流槽为弧形结构，所述导流槽与所述进风腔构成平面为旋涡状结构。

作进一步改进，所述导流板还设有安装座，所述风机组件包括电机及扇叶，所述电机设置在所述安装座上，所述电机包括驱动轴，所述驱动轴穿过导流板至进风腔，所述扇叶固定在所述驱动轴上并设置在所述进风腔内。

作进一步改进，所述第二端盖设有多个第二安装座及环形凹槽；所述电源模组包括一块或以上的电池，所述电池设置在所述第二安装座内。

作进一步改进，所述壳体的两侧壁均设有凹槽，所述凹槽均设有多条阵列排布的槽口；所述导热散热结构包括两导热散热层，两所述导热散热层均包括接触层、连接层及外表层，所述外表层设置在所述凹槽内，所述接触层设置在所述电池与壳体的内侧面之间，所述连接层设置在所述接触层与外表层之间，且所述连接层与接触层、外表层熔接成一体。

作进一步改进，所述接触层、连接层及外表层均采用导热硅胶材料制成；所述外表层设有多条散热槽。

作进一步改进，多条所述散热槽以阵列的方式排布，所述散热槽均倒有斜面。

作进一步改进，所述壳体还设有电路板，所述电路板设有面板，所述面板设有多个按钮，所述面板设置在所述壳体的侧壁上；所述电路板与所述风机组件及电源模组之间设有导线构成电连接。

作进一步改进，所述第一端盖设有挂环，所述第二端盖设有连接凹槽。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的高导热散热的充气泵中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

1.本实用新型通过设置导流结构进行气流的导向作用，通过由导流槽与所述进风腔构成平面为旋涡状结构的导流板使得气流构成旋涡气流，保证气流流动的单向性，提高气流的输送效率，提高充气性能及效果，且提高对电源模组及风机组件的散热效果，从而延长电源模组及风机组件的使用寿命。

2.本实用新型通过设置由两导热散热层构成的导热散热结构提高内部与外界的直接接触面积，使得热量可以通过导热散热层进行导热散热，从而提高内部电源模组及风机组件的散热效果及效率，提高电源模组及风机组件的性能及使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的高导热散热的充气泵整体结构示意图；

图2为本实施例的高导热散热的充气泵底部示意图；

图3为本实施例的高导热散热的充气泵分解示意图；

图4为本实施例的导流结构的结构示意图；

图5为本实施例的导热散热层的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，参见附图1～图5，一种高导热散热的充气泵1包括壳体2，所述壳体2设有风机组件3及电源模组4；所述壳体2的一端设有第一端盖5，所述壳体2的另一端设有第二端盖6，所述第一端盖5设有进风口50，所述第二端盖6设有出风口60，所述进风口50与所述出风口60均与所述壳体2的内部连接连通；所述第一端盖5设有导流结构7；所述壳体2还设有导热散热结构9，所述导热散热结构9与所述电源模组4贴合连接。

所述第一端盖5设有导流凹槽51，所述导流凹槽51设置在所述进风口50的外侧，所述导流凹槽51设有第一进风口52；所述导流结构7包括导流板，所述导流板设置在所述第一端盖5与壳体2之间，所述导流板设有进风腔70及导流槽71，所述进风腔70与所述第一进风口52连接连通，所述导流槽71的一端与所述进风腔70连接，所述导流槽71的另一端设有第二进风口72，所述第二进风口72与所述壳体2的内部连接连通，所述导流槽71为弧形结构，所述导流槽71与所述进风腔70构成平面为旋涡状结构，所述导流板用于起导流的作用，从而使得气流构成旋涡气流，保证气流流动的单向性，提高气流的输送效率，提高充气性能及效果，且提高对电源模组及风机组件3的散热效果，从而延长电源模组及风机组件3的使用寿命。

所述导流板还设有安装座，所述风机组件3包括电机30及扇叶31，所述电机30设置在所述安装座上，所述电机30包括驱动轴，所述驱动轴穿过导流板至进风腔70，所述扇叶31固定在所述驱动轴上并设置在所述进风腔70内，所述风机组件3用于气流的产生是输送输出的作用。

所述第二端盖6设有多个第二安装座及环形凹槽，所述环形凹槽设有照明组件8，所述照明组件8用于使得充气泵1具有照明功能，提高功能性；所述电源模组4包括一块或以上的电池，所述电池设置在所述第二安装座内，所述电源模组4用于提供电源的作用。

所述壳体2的两侧壁均设有凹槽20，所述凹槽20均设有多条阵列排布的槽口21；所述导热散热结构9包括两导热散热层90，两所述导热散热层90均包括接触层900、连接层901及外表层902，所述外表层902设置在所述凹槽20内，所述接触层900设置在所述电池与壳体2的内侧面之间，所述连接层901设置在所述接触层900与外表层902之间，且所述连接层901与接触层900、外表层902熔接成一体，所述导热散热结构9用于大大提高内部与外界的直接接触面积，从而大大提高内部电源模组4及风机组件3的散热效果及效率，提高电源模组4及风机组件3的性能及使用寿命。

所述接触层900、连接层901及外表层902均采用导热硅胶材料制成；所述外表层902设有多条散热槽9020，多条所述散热槽9020以阵列的方式排布，所述散热槽9020均倒有斜面9021，所述散热槽9020用于提高散热效率，所述斜面9021用于增加散热面积，从而将电源模组4的热量快速散热，大大降低电源模组4工作时产生的热量，降低热量的影响，提高电源模组4的使用性能及寿命，且所述散热槽9020还可增加表面摩擦力，从而便于拿持，放置脱手。

所述壳体2还设有电路板10，所述电路板10设有面板11，所述面板11设有多个按钮12，所述面板11设置在所述壳体2的侧壁上；所述电路板10与所述风机组件3、照明组件8及电源模组4之间设有导线构成电连接，所述电路板10用于控制的作用，所述面板11便于功能的操作作用，所述面板11还设有充电口13，所述充电口13与所述电路板10电性连接，所述充电口设13有密封盖。

所述第一端盖5设有挂环53，所述挂环53便于携带，所述第二端盖6为透明端盖，所述透明端盖便于当充气泵1充当照明工具使用时的照明组件8发出的光线的射出，所述第二端盖6还设有连接凹槽，所述连接凹槽用于与外部管体的连接。

本实用新型通过设置导流结构进行气流的导向作用，通过由导流槽与所述进风腔构成平面为旋涡状结构的导流板使得气流构成旋涡气流，保证气流流动的单向性，提高气流的输送效率，提高充气性能及效果，且提高对电源模组及风机组件的散热效果，从而延长电源模组及风机组件的使用寿命。本实用新型通过设置由两导热散热层构成的热散热结构提高内部与外界的直接接触面积，使得热量可以通过导热散热层进行导热散热，从而提高内部电源模组及风机组件的散热效果及效率，提高电源模组及风机组件的性能及使用寿命。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于高导热散热的充气泵，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高导热散热的充气泵，其特征在于：所述充气泵包括壳体，所述壳体设有风机组件及电源模组；所述壳体的一端设有第一端盖，所述壳体的另一端设有第二端盖，所述第一端盖设有进风口，所述第二端盖设有出风口，所述进风口与所述出风口均与所述壳体的内部连接连通；所述第一端盖设有导流结构；所述壳体还设有导热散热结构，所述导热散热结构与所述电源模组贴合连接。

2.根据权利要求1所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述第一端盖设有导流凹槽，所述导流凹槽设置在所述进风口的外侧，所述导流凹槽设有第一进风口；所述导流结构包括导流板，所述导流板设置在所述第一端盖与壳体之间，所述导流板设有进风腔及导流槽，所述进风腔与所述第一进风口连接连通，所述导流槽的一端与所述进风腔连接，所述导流槽的另一端设有第二进风口，所述第二进风口与所述壳体的内部连接连通。

3.根据权利要求2所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述导流槽为弧形结构，所述导流槽与所述进风腔构成平面为旋涡状结构。

4.根据权利要求3所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述导流板还设有安装座，所述风机组件包括电机及扇叶，所述电机设置在所述安装座上，所述电机包括驱动轴，所述驱动轴穿过导流板至进风腔，所述扇叶固定在所述驱动轴上并设置在所述进风腔内。

5.根据权利要求4所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述第二端盖设有多个第二安装座及环形凹槽；所述电源模组包括一块或以上的电池，所述电池设置在所述第二安装座内。

6.根据权利要求5所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述壳体的两侧壁均设有凹槽，所述凹槽均设有多条阵列排布的槽口；所述导热散热结构包括两导热散热层，两所述导热散热层均包括接触层、连接层及外表层，所述外表层设置在所述凹槽内，所述接触层设置在所述电池与壳体的内侧面之间，所述连接层设置在所述接触层与外表层之间，且所述连接层与接触层、外表层熔接成一体。

7.根据权利要求6所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述接触层、连接层及外表层均采用导热硅胶材料制成；所述外表层设有多条散热槽。

8.根据权利要求7所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：多条所述散热槽以阵列的方式排布，所述散热槽均倒有斜面。

9.根据权利要求8所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述壳体还设有电路板，所述电路板设有面板，所述面板设有多个按钮，所述面板设置在所述壳体的侧壁上；所述电路板与所述风机组件及电源模组之间设有导线构成电连接。

10.根据权利要求9所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述第一端盖设有挂环，所述第二端盖设有连接凹槽。