CN220748331U - 一种煤矿井下高效的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下高效的除尘装置,包括箱体,箱体上开设有通风口,箱体内水平设置有挡板,挡板的上方设置有除尘机构,挡板的下方为集尘室;除尘机构包括排风机,排风机固定连接在挡板的顶部,排风机的出风口连接有排风管道,排风机的进风口与箱体的通风口之间设置有滤网,滤网的底部固定连接有集尘板,集尘板穿过挡板设置在集尘室上方;滤网的前侧设置有清扫装置,清扫装置包括摆臂和驱动电缸,摆臂铰接在箱体内的顶部,摆臂的一侧设置有刷子,驱动电缸铰接在箱体内的侧壁上,驱动电缸的另一端铰接在摆臂上;本实用新型用于解决现有技术中,井下除尘机构容易被粉尘堵塞,不能长时间连续运行,从而影响生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿除尘设备领域,特别是一种煤矿井下高效的除尘装置。
背景技术
地下煤矿开采的环境十分恶劣,环境中有污水、粉尘、瓦斯等物质,严重威胁工人的生命安全,所以需要在工作区域内设置相应的处理设备。对于粉尘、瓦斯气体的处理,可采用通风除尘机构,将工作空间内的粉尘和有害气体抽出,建立一个安全的生产环境。但是由于煤矿开采时产生的粉尘较多,现有的除尘机构在运行一段时间后就会出现堵塞的情况,不能够长时间运行,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤矿井下高效的除尘装置,用于解决现有技术中,井下除尘机构容易被粉尘堵塞,不能长时间连续运行,从而影响生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种煤矿井下高效的除尘装置,包括箱体,箱体上开设有通风口,箱体内水平设置有挡板,挡板的上方设置有除尘机构,挡板的下方为集尘室;除尘机构包括排风机,排风机固定连接在挡板的顶部,排风机与通风口位于同一高度,排风机的出风口连接有排风管道,排风机的进风口与箱体的通风口之间设置有滤网,滤网的底部固定连接有集尘板,集尘板穿过挡板设置在集尘室上方;滤网的前侧设置有清扫装置,清扫装置包括摆臂和驱动电缸,摆臂铰接在箱体内的顶部,摆臂的一侧设置有刷子,刷子与滤网贴合,驱动电缸铰接在箱体内的侧壁上,驱动电缸的另一端铰接在摆臂上。
可选地,挡板的顶部固定连接有隔板,隔板将挡板上方的空间分隔成两部分,这两个空间内均设置有除尘机构。
可选地,两个排风机的排风口共用一根排风管道。
可选地,通风口与清扫装置之间设置有挡石网,挡石网的底部固定连接有导流板,导流板穿过挡板设置在集尘室上方。
可选地,集尘室的底部设置有斜坡,斜坡位于集尘板和导流板的底部。
本实用新型的煤矿井下高效的除尘装置具有以下优点:
(1)滤网能够过滤掉大量粉尘,并存放在集尘室内,驱动电缸能够带动摆臂对滤网进行清洁,将粘在滤网上的粉尘扫落,减轻滤网的堵塞情况,延长除尘设备的连续使用时间。
(2)两个除尘机构能够轮换使用,确保设备能够持续运行,提高生产效率。
(3)挡石网能够挡住一些颗粒较大的石子,避免石子打破滤网,影响设备的除尘效果。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的正视剖面结构示意图。
图3是本实用新型的侧视剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-图3所示,一种煤矿井下高效的除尘装置,包括箱体1,箱体1的前侧开设有两个通风口2,箱体1内水平设置有挡板3,挡板3的顶部固定连接有竖直设置的隔板4,隔板4将挡板3上方的空间分隔成左右两部分,这两个空间内均设置有除尘机构,挡板3的下方为集尘室13。
除尘机构包括排风机5,排风机5固定连接在挡板3的顶部,排风机5与通风口2相对应,排风机5的进风口与箱体1的通风口2之间设置有滤网6,滤网6的底部固定连接有集尘板7,集尘板7穿过挡板3设置在集尘室13上方。滤网6的前侧设置有清扫装置,清扫装置包括摆臂8和驱动电缸9,摆臂8铰接在箱体1内的顶部,摆臂8的一侧设置有刷子10,刷子10与滤网6贴合,驱动电缸9铰接在箱体1内的侧壁上,驱动电缸9的另一端铰接在摆臂8上,驱动电缸9往复运动时,会带动摆臂8对滤网6进行清扫,将滤网6上附着的粉尘扫落。滤网6的前方设置有挡石网11,挡石网11的网格大于滤网6的网格,挡石网11的底部固定连接有导流板12,导流板12也穿过挡板3设置在集尘室13上方。排风机5的出风口连接有排风管道15,两个排风机5的排风口共用一根排风管道15,结构更简单。集尘室13的底部设置有斜坡14,斜坡14位于集尘板7和导流板12的底部,斜坡14能够避免粉尘堆积,充分利用集尘室13的储存空间。
将除尘装置放置在工作空间内,然后启动除尘装置,正常情况只运行一侧的除尘机构,通过排风机5将工作空间内的气体抽走并通过排风管道15向外排出,气体中的大颗粒粉尘会撞在挡石网11上,并通过导流板12流入集尘室13内,挡石网11能够避免这些大颗粒粉尘对滤网6造成损伤,影响滤网6的过滤效果;剩下细小的粉尘就会被滤网6拦下,滤网6上附着的粉尘会通过集尘板7落入集尘室13内,摆臂8也会对滤网6进行清洁,延长除尘机构的连续运行时间。当摆臂8的清扫能力不足时,切换两侧除尘机构的运行状态,利用另一侧的除尘机构净化工作环境,两个除尘机构不断切换运行,能够确保除尘装置长时间连续运行。当粉尘产生的量较大时,可同时运行两侧的除尘机构,对大量粉尘进行清除,这是一种应急运行模式,除尘装置不能长时间以这种状态运行。
以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种煤矿井下高效的除尘装置,其特征在于:包括箱体,箱体上开设有通风口,箱体内水平设置有挡板,挡板的上方设置有除尘机构,挡板的下方为集尘室;除尘机构包括排风机,排风机固定连接在挡板的顶部,排风机与通风口位于同一高度,排风机的出风口连接有排风管道,排风机的进风口与箱体的通风口之间设置有滤网,滤网的底部固定连接有集尘板,集尘板穿过挡板设置在集尘室上方;滤网的前侧设置有清扫装置,清扫装置包括摆臂和驱动电缸,摆臂铰接在箱体内的顶部,摆臂的一侧设置有刷子,刷子与滤网贴合,驱动电缸铰接在箱体内的侧壁上,驱动电缸的另一端铰接在摆臂上。
2.如权利要求1所述的煤矿井下高效的除尘装置,其特征在于:挡板的顶部固定连接有隔板,隔板将挡板上方的空间分隔成两部分,这两个空间内均设置有除尘机构。
3.如权利要求2所述的煤矿井下高效的除尘装置,其特征在于:两个排风机的排风口共用一根排风管道。
4.如权利要求1或2所述的煤矿井下高效的除尘装置,其特征在于:通风口与清扫装置之间设置有挡石网,挡石网的底部固定连接有导流板,导流板穿过挡板设置在集尘室上方。
5.如权利要求4所述的煤矿井下高效的除尘装置,其特征在于:集尘室的底部设置有斜坡,斜坡位于集尘板和导流板的底部。
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