CN220747338U - 一种新型金属复合饰面装配式隔墙底部调平结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型金属复合饰面装配式隔墙底部调平结构，包括土建楼底板、土建顶梁板以及贴合安装在硫氧镁板下端的踢脚线，三元乙丙型材，所述三元乙丙型材设置在硫氧镁板的下端，且三元乙丙型材的下端卡合安装有三元乙丙片材。该新型金属复合饰面装配式隔墙底部调平结构，安装便捷、固定牢固、间隙小、隔墙、防火、隔音等功能，同时通过配套使用定制三元乙丙型材，达到了快速安装、密闭防水、防烟效果，安装效率非常高，解决了隔墙现场底部安装问题，通过工厂化预制、现场精确组装、全干法施工、安装便捷、省时省工、节约大量工期、无建筑垃圾，而且装配式隔墙能够在做不使用时进行二次拆卸，方便维修与改建。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑隔墙安装相关技术领域，具体为一种新型金属复合饰面装配式隔墙底部调平结构。
背景技术
装配式建筑指的是将大量传统施工方式的现场工作转移到工厂，加工制造建筑构件和配件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等建筑，然后再将各部件运输到施工现场，并通过可靠的连接在现场组装，而且装配式建筑在使用过程中具有节省资源、缩短工期、减少污染、外立面多彩以及绿色节能等诸多优点，使用非常广泛；
但是，通常的装配式建筑隔墙在安装时，由于土建地面平整度一般误差过大，墙板在调平时需在固定龙骨下使用混凝土或临时板材垫平，安装费时费工，墙板底部空隙过大，影响隔墙安装的效率；
为此我们提出了一种新型金属复合饰面装配式隔墙底部调平结构，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型金属复合饰面装配式隔墙底部调平结构，以解决上述背景技术中提出的通常的装配式建筑隔墙在安装时，由于土建地面平整度一般误差过大，墙板在调平时需在固定龙骨下使用混凝土或临时板材垫平，安装费时费工，墙板底部空隙过大，影响隔墙安装的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属复合饰面装配式隔墙底部调平结构，包括土建楼底板、土建顶梁板以及贴合安装在硫氧镁板下端的踢脚线；
还包括；
防护板，所述防护板包括改性聚苯颗粒保温板和改性聚丙烯隔声板组合而成，且改性聚苯颗粒保温板与改性聚丙烯隔声板之间通过粘接层粘接连接；
三元乙丙型材，所述三元乙丙型材设置在硫氧镁板的下端，且三元乙丙型材的下端榫接安装有三元乙丙片材，并且三元乙丙型材和三元乙丙片材与土建楼底板之间通过炮钉进行定位，而且三元乙丙型材的上端榫接安装有镀锌板材固定件。
优选的，所述土建楼底板的上方设置有防护板，且防护板的中部开设有空腔层。
优选的，所述防护板的外侧设置有硫氧镁板，且硫氧镁板为双层结构。
优选的，所述硫氧镁板的外侧安装有覆膜钢板，且硫氧镁板的上端通过吊顶轻钢龙骨与土建顶梁板相连接。
优选的，所述防护板的下端卡合安装有镀锌板材固定件，且镀锌板材固定件与三元乙丙型材之间通过二氧化硅气凝胶粘接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型金属复合饰面装配式隔墙底部调平结构，在实际使用过程中，配套新型装配式隔墙铝合金边框型材使用，便于装配式现场安装的墙板支撑底座龙骨，达到安装便捷、固定牢固、间隙小、隔墙、防火、隔音等功能，同时通过配套使用定制三元乙丙型材，达到了快速安装、密闭防水、防烟效果，安装效率非常高，解决了隔墙现场底部安装问题，通过工厂化预制、现场精确组装、全干法施工、安装便捷、省时省工、节约大量工期、无建筑垃圾，而且装配式隔墙能够在做不使用时进行二次拆卸，方便维修与改建；
1、设有防护板和硫氧镁板，通过防护板和硫氧镁板的设置，便于组装，而且整体的隔声和保温效果较好；
2、设有三元乙丙型材、三元乙丙片材和镀锌板材固定件，通过三元乙丙型材和三元乙丙片材的榫接，解决了隔墙现场底部安装问题，而且间隙小，达到了快速安装、密闭防水、防烟效果，结合炮钉的设置，便于对三元乙丙型材和三元乙丙片材与土建楼底板之间进行定位。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型三元乙丙型材、三元乙丙片材、炮钉和硫氧镁板连接正视剖切结构示意图；
图3为本实用新型三元乙丙型材、三元乙丙片材和镀锌板材固定件榫接正视剖切结构示意图。
图中：1、土建楼底板；2、防护板；201、改性聚苯颗粒保温板；202、改性聚丙烯隔声板；3、硫氧镁板；4、覆膜钢板；5、吊顶轻钢龙骨；6、土建顶梁板；7、二氧化硅气凝胶；8、三元乙丙型材；9、三元乙丙片材；10、炮钉；11、镀锌板材固定件；12、空腔层；13、粘接层；14、踢脚线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型金属复合饰面装配式隔墙底部调平结构，包括土建楼底板1、防护板2、硫氧镁板3、覆膜钢板4、吊顶轻钢龙骨5、土建顶梁板6、二氧化硅气凝胶7、三元乙丙型材8、三元乙丙片材9、炮钉10、镀锌板材固定件11、空腔层12、粘接层13和踢脚线14。
在使用该新型金属复合饰面装配式隔墙底部调平结构时，将隔墙运输至建筑施工地点后，在安装时，如图1所示，土建楼底板1的上方设置有防护板2，同时防护板2包括改性聚苯颗粒保温板201和改性聚丙烯隔声板202组合而成，而且改性聚苯颗粒保温板201与改性聚丙烯隔声板202之间通过粘接层13粘接连接，防护板2设置在硫氧镁板3的内侧，并且硫氧镁板3的外侧安装有覆膜钢板4，防护板2的中部开设有空腔层12，硫氧镁板3的上端通过吊顶轻钢龙骨5与土建顶梁板6相连接，通过防护板2和硫氧镁板3的设置，提升隔墙在使用过程中的降噪效果；
安装时，结合图2和图3所示，将三元乙丙型材8和三元乙丙片材9分别置于土建楼底板1的上端，同时通过炮钉10对三元乙丙型材8、三元乙丙片材9与土建楼底板1之间进行固定，而且根据安装地面的平整度情况，配套使用定制三元乙丙型材8，通过使用不同厚度的三元乙丙片材9，如图3所示，三元乙丙型材8、三元乙丙片材9以及镀锌板材固定件11之间相互榫接，进行隔墙墙板底部垫平，从而达到了快速安装、密闭防水以及防烟效果，整体的密封密封效果较好，安装效率高；
而且防护板2的下端卡合安装有镀锌板材固定件11，镀锌板材固定件11与三元乙丙型材8之间通过二氧化硅气凝胶7粘接连接，硫氧镁板3与地面完成面之间设置有踢脚线14，通过上述操作，很好的解决了隔墙现场底部安装问题，而且整个隔墙的部件通过工厂化预制、现场精确组装以及全干法施工，整体的安装操作较为便捷、省时省工，无需通过固定龙骨下使用混凝土或临时板材垫平，导致墙板底部空隙过大，从而节约大量工期，而且在安装过程中无建筑垃圾，符合环保的理念；
具体的操作步骤如下：
现场放线，确定土建地面水平，确定装配式隔墙墙板底部水平线，放置不同厚度三元乙丙片材9并调整至水平，放置三元乙丙型材8和镀锌板材固定件11再使用炮钉10固定，最后放置隔墙墙板；
此外，本方案还能够在不使用的状态下，实现对装配式隔墙能二次拆卸，方便维修与改建，同时还能够有效避免热桥效应，有效有效隔热防火，避免冷凝结露凝水，实用性非常高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型金属复合饰面装配式隔墙底部调平结构，包括土建楼底板（1）、土建顶梁板（6）以及贴合安装在硫氧镁板（3）下端的踢脚线（14）；
其特征在于，还包括；
防护板（2），所述防护板（2）包括改性聚苯颗粒保温板（201）和改性聚丙烯隔声板（202）组合而成，且改性聚苯颗粒保温板（201）与改性聚丙烯隔声板（202）之间通过粘接层（13）粘接连接；
三元乙丙型材（8），所述三元乙丙型材（8）设置在硫氧镁板（3）的下端，且三元乙丙型材（8）的下端榫接安装有三元乙丙片材（9），并且三元乙丙型材（8）和三元乙丙片材（9）与土建楼底板（1）之间通过炮钉（10）进行定位，而且三元乙丙型材（8）的上端榫接安装有镀锌板材固定件（11）。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属复合饰面装配式隔墙底部调平结构，其特征在于：所述土建楼底板（1）的上方设置有防护板（2），且防护板（2）的中部开设有空腔层（12）。
3.根据权利要求2所述的一种新型金属复合饰面装配式隔墙底部调平结构，其特征在于：所述防护板（2）的外侧设置有硫氧镁板（3），且硫氧镁板（3）为双层结构。
4.根据权利要求3所述的一种新型金属复合饰面装配式隔墙底部调平结构，其特征在于：所述硫氧镁板（3）的外侧安装有覆膜钢板（4），且硫氧镁板（3）的上端通过吊顶轻钢龙骨（5）与土建顶梁板（6）相连接。
5.根据权利要求3所述的一种新型金属复合饰面装配式隔墙底部调平结构，其特征在于：所述防护板（2）的下端卡合安装有镀锌板材固定件（11），且镀锌板材固定件（11）与三元乙丙型材（8）之间通过二氧化硅气凝胶（7）粘接连接。
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