CN220747326U - 一种装配式模块化龙骨施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式模块化龙骨施工结构，包括预埋座、左卡板、右卡板、限位座、主龙骨和安装架；所述预埋座为工形，其主体预埋在房顶内，并在外部预留出一侧的翼板；所述左卡板和右卡板均包括上卡装部和下卡装部，两相对的上卡装部对应卡装在所述翼板的两侧；在上卡装部的下部设置有下卡装部；所述限位座上存在与两下卡装部间距适配的限位腔，在限位座两侧设置有限位卡槽；所述下卡装部对应卡装在限位卡槽内，并由横向布置的螺栓螺母组合固定；所述主龙骨与限位座底部固定连接；所述安装架的上端固定连接在主龙骨上；安装架的下端固定连接有与其垂直的支撑杆，所述支撑杆坐落于地面上；在支撑杆和安装架之间斜向布置有加强楞。

Description

一种装配式模块化龙骨施工结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式模块化龙骨施工结构。

背景技术

装配式的建筑就是用预制好的房屋构件进行装配而成的一种建筑，这种建筑的速度会比较的快，生产的成本会比较的低，是经过人们的设计进行改进的，还增加了灵活性和多样性，是一种比较先进的建筑，装配式的建筑可以分为：砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材的建筑以及升板升层建筑等五种类型

目前，越来越多的房屋施工以及装饰施工开始采用装配式轻钢龙骨模块施工，装配式施工有很多优点，装配式轻钢龙骨在施工之前便可将单独的模块进行组装固定，施工时只需要按要求将模块一个个拼接组装起来即可，施工方便快捷，一座房子基本上一天即可搭建起整体的骨架。

在模块组装的时候，需要先行安装天地定位龙骨，接着将竖向龙骨进行卡装固定，但是在安装天地龙骨的时候，会对顶层和地板造成一定的损坏，可能会导致漏水等问题，影响施工后续的质量，为了避免这种情况发生，需要一种不需要天地定位龙骨也能够承担荷载的装配式模块化龙骨施工结构。

基于此，研究一种装配式模块化龙骨施工结构是必要的。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种装配式模块化龙骨施工结构，有效的解决了现有的装配式龙骨进行天地定位龙骨安装时会对建筑主体造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种装配式模块化龙骨施工结构，其特征在于：

包括预埋座、左卡板、右卡板、限位座、主龙骨和安装架；

所述预埋座为工形，其主体预埋在房顶内，并在外部预留出一侧的翼板；

所述左卡板和右卡板均包括上卡装部和下卡装部，两相对的上卡装部对应卡装在所述翼板的两侧；在上卡装部的下部设置有下卡装部；

所述限位座上存在与两下卡装部间距适配的限位腔，在限位座两侧设置有限位卡槽；

所述下卡装部对应卡装在限位卡槽内，并由横向布置的螺栓螺母组合固定；

所述主龙骨与限位座底部固定连接；

所述安装架的上端固定连接在主龙骨上；安装架的下端固定连接有与其垂直的支撑杆，所述支撑杆坐落于地面上；在支撑杆和安装架之间斜向布置有加强楞。

进一步的，所述安装架包括多组竖梁和多组横梁，竖梁和横梁固定连接，在安装架的上半部存在加强区，加强区内的横梁和竖梁之间固定有侧楞。

进一步的，所述预埋座、左卡板、右卡板和限位座布置有多组，共同对主龙骨进行固定吊装。

进一步的，所述安装架整体结构的连接处均采用角码固定。

进一步的，所述支撑杆上布置有配重沙袋。

进一步的，所述支撑杆和安装架之间斜向布置有加强楞。

上述技术方案的有益效果是：

本实用新型通过设置左卡板和右卡板，使其上卡装部牢固卡装在提前预埋的预埋座上，形成稳定牢固的支撑点，接着使用限位座将左卡板和右卡板的下卡装部固定，使其整体形成一个固定，保证下方安装架的牢固可靠。

本实用新型通过在限位座下方固定吊装主龙骨，使其成为安装架的安装基础，使其代替天定位龙骨，从而在不破坏墙体的情况下完成安装架上部的固定，在安装架的下方设置垂直于其的支撑杆，支撑杆使安装架的下部坐落于地面上，从而实现不破坏地面使安装架稳固的与地面接触。

在支撑杆上施加配重沙袋，使下部的固定更加的牢靠，进一步的防止了安装架的侧翻，同时安装架的所有连接处均使用角码固定，从而实现了整体结构的可拆卸化，能够在部分元件损坏的情况下进行更换，变相的增加了使用寿命，同时也节省了成本，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的使用结构示意图；

图2为本实用新型的预埋座、左卡板、右卡板、限位座、主龙骨的半剖结构示意图；

图3为本实用新型的单模块主视结构示意图；

图4为本实用新型的单模块侧视结构示意图；

图5为本实用新型的左卡板、右卡板和限位座的立体结构示意图。

附图标记：1为预埋座，2为左卡板，3为右卡板，4为限位座，5为主龙骨，6为安装架，601为横梁，602为竖梁，603为侧楞，604为支撑杆，605为加强楞，7为角码，8为配重沙袋,9为上卡装部，10为下卡装部。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1，本实施例旨在提供一种装配式模块化龙骨施工结构，其主要用于装配式模块化龙骨的施工，针对现有的装配式龙骨进行天地定位龙骨安装时会对建筑主体造成损坏的问题，本实施例提供了一种装配式模块化龙骨施工结构。

如图1-4中所展示，一种装配式模块化龙骨施工结构，包括预埋座1、左卡板2、右卡板3、限位座4、主龙骨5和安装架6；预埋座1为“工”字形，其大部分主体都预埋在房顶内部，并在房顶栋外部预留出一侧的翼板。

左卡板2和右卡板3均包括上卡装部9和下卡装部10，上卡装部9为翻转九十度的“U”形结构，下卡装部10为竖直铝板，两相对的上卡装部9对应卡装在所述翼板的两侧；在上卡装部9的下部设置有下卡装部10，上卡装部9和下卡装部10为一体化折弯件。

限位座4上存在与两下卡装部10间距适配的限位腔，在限位座4的两侧壁上固定有挡板401，两挡板401之间形成限位卡槽；下卡装部10对应卡装在限位卡槽内，并由横向布置的螺栓螺母组合固定，上卡装部9牢固卡装在提前预埋的预埋座1上，能够形成稳定牢固的支撑点，接着使用限位座4将左卡板2和右卡板3的下卡装部10固定，使其整体形成一个固定，保证下方安装架6的安装能够牢固可靠。

主龙骨5为槽钢，其通过螺栓螺母的组合限位座4的底部固定连接，预埋座1、左卡板2、右卡板3和限位座4布置有多组，共同对主龙骨5进行固定吊装，在限位座4的下方固定吊装主龙骨5，使其成为安装架6的安装基础，使其代替天定位龙骨，从而在不破坏墙体的情况下完成安装架上部的固定。

安装架6包括三组竖梁602和三组横梁601，竖梁602和横梁601均通过角码7进行固定连接，在安装架6的上半部存在加强区，加强区内的横梁601和竖梁602之间通过角码7固定有侧楞603，安装架6的所有连接处均使用角码7固定，从而实现了整体结构的可拆卸化，能够在部分元件损坏的情况下进行更换，变相的增加了使用寿命，同时也节省了成本，具有良好的经济效益和社会效益。

安装架6的上端通过螺栓螺母组合卡装之主龙骨5内，并与其固定连接；安装架6的下端通过角码7固定连接有与其垂直的支撑杆604，支撑杆604坐落于地面上；加强楞603的两端通过角码7固定在支撑杆604和安装架6之间，进一步对结构进行加固；在支撑杆604上布置有配重沙袋8，支撑杆604使安装架6的下部坐落于地面上，从而实现不破坏地面使安装架稳固的与地面接触，在支撑杆604上施加配重沙袋8，使下部的固定更加的牢靠，进一步的防止了安装架6的侧翻。

具体使用方式：首先将横梁601和竖梁602依次采用角码7进行固定，接着在上部的加强区布置侧楞，安装完毕后放在一旁备用；接着将左卡板2和右卡板3的上卡装部9对应卡装在预埋座1预留出的翼板上，使翼板的两侧卡装进上卡装部9的“U”形槽内，接着使用限位座4，将下卡装部10卡装至限位腔内，然后使用螺栓螺母组合对整体进行固定，并布置多组，接着将主龙骨5固定在多组限位座4的底部，并保持水平，接着将安装架6的上端卡装进主龙骨5的槽内并使用螺母紧固；固定完毕后在安装架6的底部固定垂直于安装架6的支撑杆604，在支撑杆604和安装架6之间再固定加强楞605，对安装架6进一步固定支撑，最后在支撑杆604上放置配重沙袋，放置支撑杆604翘起即可。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的基本构思在于首先在房顶预埋好预埋座，从而建立安装固定的基础，在安装架的下方设置横向坐落于地面的支撑杆，其可以将安装架稳定的支撑于地面，并在支撑杆上施加配重沙袋，进一步的保证结构的稳定性，而安装架的连接均采用角码固定，实现了整体的可拆卸，能够在部分元件损坏的情况下进行更换，变相的增加了使用寿命，同时也节省了成本，具有良好的经济效益和社会效益。

任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式模块化龙骨施工结构，其特征在于：

包括预埋座、左卡板、右卡板、限位座、主龙骨和安装架；

所述预埋座为工形，其主体预埋在房顶内，并在外部预留出一侧的翼板；

所述左卡板和右卡板均包括上卡装部和下卡装部，两相对的上卡装部对应卡装在所述翼板的两侧；在上卡装部的下部设置有下卡装部；

所述限位座上存在与两下卡装部间距适配的限位腔，在限位座两侧设置有限位卡槽；

所述下卡装部对应卡装在限位卡槽内，并由横向布置的螺栓螺母组合固定；

所述主龙骨与限位座底部固定连接；

所述安装架的上端固定连接在主龙骨上；安装架的下端固定连接有与其垂直的支撑杆，所述支撑杆坐落于地面上；在支撑杆和安装架之间斜向布置有加强楞。

2.根据权利要求1所述的一种装配式模块化龙骨施工结构，其特征在于：所述安装架包括多组竖梁和多组横梁，竖梁和横梁固定连接，在安装架的上半部存在加强区，加强区内的横梁和竖梁之间固定有侧楞。

3.根据权利要求2所述的一种装配式模块化龙骨施工结构，其特征在于：所述预埋座、左卡板、右卡板和限位座布置有多组，共同对主龙骨进行固定吊装。

4.根据权利要求3所述的一种装配式模块化龙骨施工结构，其特征在于：所述安装架整体结构的连接处均采用角码固定。

5.根据权利要求4所述的一种装配式模块化龙骨施工结构，其特征在于：所述支撑杆上布置有配重沙袋。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种装配式模块化龙骨施工结构，其特征在于：所述支撑杆和安装架之间斜向布置有加强楞。