CN212133352U - 一种设有光伏发电系统的冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有光伏发电系统的冷却塔,涉及冷却塔技术领域,其主要通过布置若干个带有固定板、支撑柱和支撑板的连接结构而在塔筒本体的侧部外表面上固定搭建光伏板,省却传统方式中网架结构,节约了材料用量,实施成本更低,实施速率更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体而言,尤其涉及一种设有光伏发电系统的冷却塔。
背景技术
冷却塔是一种广泛地应用于火电以及核电项目的建筑物,而随着机组规模的增大,冷却塔的直径和高度也逐渐提升。目前,国内已投产的冷却塔总高度可达225m,出口直径可达126m。这种高大的建筑物的闲置外表具有巨大的光伏发电潜能。所以目前,已经出现了其塔筒侧部外表面搭建有光伏板的冷却塔。但对于现有的带有光伏发电系统的冷却塔而言,其主要是通过在冷却塔的塔筒外侧架设搭建呈网状的网架来实现对于光伏板的固定,安装效率较低,且造价较高。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种设有光伏发电系统的冷却塔,以解决冷却塔与光伏板之间安装连接效率较低、造价较高的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种设有光伏发电系统的冷却塔,包括有塔筒本体,还包括有:
若干片光伏板,所述光伏板至少部分覆盖住所述塔筒本体的侧部外表面;和
若干个连接结构,所述连接结构设于光伏板和塔筒本体的侧部外表面之间,所述光伏板通过连接结构而固连在塔筒本体的侧部外表面上,所述连接结构包括有固定板、支撑柱和支撑板,所述支撑柱的两端分别与固定板、支撑板固定连接,所述支撑板与光伏板固定连接,所述固定板与塔筒本体固定连接。
优选的,每片光伏板上至少连接有两个具有高度差的连接结构。
优选的,所述连接结构还包括有若干根锚入在所述塔筒本体内,并与固定板相焊接的锚入钢筋。
优选的,与同一固定板相焊接的锚入钢筋的数量为四根,且各个锚入钢筋远离固定板的一端弯折。
优选的,所述塔筒本体的钢筋与所述锚入钢筋相焊接。
优选的,所述塔筒本体的侧部外表面上形成有与固定板相适配的装配孔,当所述固定板装配在所述装配孔中时,所述固定板的外侧面与塔筒本体的侧部外表面相齐平。
优选的,所述光伏板呈矩形板形状,若干片光伏板沿横向和纵向对齐且并排拼接在一起,所述支撑板设置于所述光伏板的角部,且相邻光伏板的对应角部连接在同一支撑板上。
优选的,所述支撑板与光伏板之间相焊接。
优选的,所述支撑板上形成有与光伏板的角部形状相适配的插槽,多个支撑板上对应插装有同一光伏板的四个角部的四个插槽限定出用于固定住该光伏板的卡位。
优选的,所述支撑柱呈中空管状。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果包括有:
(1)本实用新型所提供的一种设有光伏发电系统的冷却塔,主要通过布置若干个带有固定板、支撑柱和支撑板的连接结构而固定搭建光伏板,省却传统方式中网架结构,节约了材料用量,实施成本更低,实施速率更快。
(2)冷却塔的外表大多呈曲线状延伸,所以光伏板在布置后,呈大致倾斜的形态,光伏板的顶部和底部之间具有一定的位差,这造成了传统方式中网架结构的设计困难,需要布置多层连接处具有位差的网架,才能使光伏板大致并行于冷却塔的外表;而在本实用新型所提供的一种设置有光伏发电系统的冷却塔中,单片光伏板的倾斜角度主要由上下两个不同长度的支撑柱所决定,实施人员仅通过更换或现场加工连接在同一光伏板的支撑柱的长度,即可调整光伏板的倾斜角度,使其并行于塔筒本体的侧部外表面,整体设计、实施难度更低。
(3)本实用新型对固定板与塔筒本体之间的连接关系做出了优化,具体采用了锚入至塔筒本体混凝土结构内的锚入钢筋连接固定板和塔筒本体,这种结构样式具有连接稳定的优势,同时,还可以使实施人员于塔筒本体施工阶段提前布置锚入钢筋,从而加快整个项目的施工速率。
(4)本实用新型还对支撑柱的具体结构做出了优化,具体而言,整根支撑柱呈中空的管状,这种形状的支撑柱重量较轻,在具体装配时,对于吊装的要求较低,同时,在面对需要现场加工以调整支撑柱长度的情况时,这种管状的支撑柱切割起来更为方便、高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中单片光伏板与塔筒本体侧部外表面之间通过连接结构相连接的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1中锚入钢筋和固定板间的连接示意图;
图4为本实用新型实施例1中支撑柱和支撑板间的连接示意图;
图5为本实用新型实施例1中光伏板的结构示意图。
【具体符号说明】:
100-塔筒本体,200-光伏板,201-发电板,202-框架,203-角部,301-支撑板,302-支撑柱,303-固定板,304-锚入钢筋。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1,本实施例1所提供的一种设有光伏发电系统的冷却塔的结构示意图,其包括有:
塔筒本体100;若干片光伏板200,所述光伏板200至少部分覆盖住塔筒本体100的侧部外表面;以及若干个连接结构,所述连接结构设于光伏板200和塔筒本体100的侧部外表面之间,所述光伏板200通过连接结构而固连在塔筒本体100的侧部外表面上,所述连接结构包括有固定板303、支撑柱302和支撑板301,所述支撑柱302的两端分别与固定板303、支撑板301固定连接,所述支撑板301与光伏板200固定连接,所述固定板303与塔筒本体100固定连接。
相较于传统方式当中,在塔筒本体100的侧部外表面上搭建呈网状的网架结构,本实施例1采用了在塔筒本体100的侧部外表面上布置若干连接结构,每个连接结构均直接固定连接光伏板200和塔筒本体100,从而省却了网架结构的搭建环节,节约了钢材用量,实施成本更低,实施速率更快。
冷却塔的外表大多呈曲线状延伸,所以光伏板200在布置后,呈大致倾斜的形态,光伏板200的顶部和底部之间具有一定的位差,这造成了传统方式中网架结构的设计困难,需要布置多层具有位差的网架,才能使光伏板200大致并行于冷却塔的外表。
所以,请参阅图2,单片光伏板200与塔筒本体100侧部外表面之间通过连接结构相连接的结构示意图,在本实施例1中,每片光伏板200上至少连接有两个具有高度差的连接结构,光伏板200的倾斜角度主要由上下两个连接结构中,具有不同长度的支撑柱302所决定;实施人员仅通过更换或现场加工来调整支撑柱302的长度,即可调整光伏板200的倾斜角度,使其大致并行于塔筒本体100的侧部外表面,整体设计、实施难度更低。
在其他实施例中,固定板303与塔筒本体100之间的连接方式,可以选择为:固定板303与塔筒本体100的钢筋相焊接。但对于这种结构而言,需要引出塔筒本体100的钢筋,设计、实施起来较为不便。
所以请参阅图3,作为优选实施例,在本实施例1中,所述连接结构还包括有若干根锚入在所述塔筒本体100内,并与固定板303相焊接的锚入钢筋304。
可以理解的是,由于塔筒本体100为混凝土结构,所以只要锚入钢筋304的一端锚入在塔筒本体100的混凝土结构内,即可实现固定板303与塔筒本体100之间的固定连接。而为提升连接稳定性,作为优选实施例,在本实施例1中,所述塔筒本体100的钢筋与所述锚入钢筋304相焊接。
此外,更为具体的,在本实施例1中,与同一固定板303相焊接的锚入钢筋304的数量为四根,且各个锚入钢筋304远离固定板303的一端弯折(未图示),形成弯钩,这种末端弯折的锚入钢筋304锚固性能为更为优秀。
对于塔筒本体100而言,其主要采用滑模施工,而使固定板303的外侧面与塔筒本体100的侧部外表面相齐平,可以降低模板的安装难度,确保混凝土表面平整,简化施工工序,提高施工质量。所以在本实施例1中,所述塔筒本体100的侧部外表面上形成有与固定板303相适配的装配孔,当所述固定板303装配在所述装配孔中时,所述固定板303的外侧面与塔筒本体100的侧部外表面相齐平。可以理解的是,在本实施例1中,装配孔是由固定板303在塔筒本体100的浇筑过程当中所形成的。
上述的光伏板200可以依据实施现场的具体需求而具体选用。而在本实施例1中,请参阅图1和图2,所述光伏板200呈矩形板形状,若干片光伏板200沿横向和纵向对齐且并排拼接在一起,所述支撑板301设置于所述光伏板200的角部203,且相邻光伏板200的对应角部203连接在同一支撑板301上。
显然的,相邻光伏板200的对应角部203连接在同一支撑板301上,即共用一块连接板,可以明显的降低整个项目的材料用量,并提升各个光伏板200之间的关联性。在本实施例1中,所述支撑板301与光伏板200的角部203之间直接焊接固定,在其他实施例中,两者通过螺栓连接在一起。
进一步的,对于实施例1中支撑板301与光伏板200之间采用焊接连接的技术手段,其虽然具有可靠性、连接强度较高的优势,但是连接起来较为不便。所以,在另一实施例中,所述支撑板301上形成有与光伏板200的角部203形状相适配的插槽,多个支撑板301上对应插装有同一光伏板200的四个角部203的四个插槽限定出用于固定住该光伏板200的卡位。
具体而言,在另一实施例中,支撑板301的外侧部上上形成有一个凸出的方型连接块,连接块的四侧上均设置有插槽,以插装住连接板的角部203。而由于连接板的四个角部203均被插槽限位住,即四个插槽限定出用于固定住该光伏板200的卡位,光伏板200相对固定板303即失去了它所有的自由度,被固定住;这种插装的结构,无须焊接处理,具有实施速率快,装配高效的优势。
请参阅图4,本实施例1还对支撑柱302的具体结构做出了优化,具体而言,整根支撑柱302呈中空的管状,这种形状的支撑柱302重量较轻,在具体装配时,对于吊装的要求较低,同时,在面对需要现场加工以调整支撑柱302长度的情况时,这种管状的支撑柱302切割起来更为方便、高效。
另外,请参阅图5,光伏板200主要由复数个用于吸收太阳能的发电板201和用于安装上述发电板201的框架202所构成,为避免对于发电板201的影响,在本实施例1中,光伏板200与支撑板301的连接处均设置在其框架202之上。
本实施例1充分利用了冷却塔外表的闲置空间,为电厂运行提供补充能量,绿色环保;在冷却塔施工期间即可预埋锚入钢筋304,在施工结束后,再连接锚入钢筋304和固定板303,冷却塔施工和光伏板200安装互不干扰。
同时,光伏板200、支撑板301以及支撑柱302之间的连接工序可于地面进行,以降低高空作业量;光伏板200由于与冷却塔的塔筒本体100侧部外表面相并行,其几乎和水平面相垂直,只要太阳一出地平线,光伏板200即可正常工作。此外,由于光伏板200的遮盖作用,避免了太阳光直射塔筒本体100,降低了塔筒本体100的环向温相,有效降低了载塔筒环向温度应力,提高塔筒本体100的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种设有光伏发电系统的冷却塔,包括有塔筒本体,其特征在于,还包括有:
若干片光伏板,所述光伏板至少部分覆盖住所述塔筒本体的侧部外表面;和
若干个连接结构,所述连接结构设于光伏板和塔筒本体的侧部外表面之间,所述光伏板通过连接结构而固连在塔筒本体的侧部外表面上,所述连接结构包括有固定板、支撑柱和支撑板,所述支撑柱的两端分别与固定板、支撑板固定连接,所述支撑板与光伏板固定连接,所述固定板与塔筒本体固定连接。
2.如权利要求1所述的一种设有光伏发电系统的冷却塔,其特征在于:每片光伏板上至少连接有两个具有高度差的连接结构。
3.如权利要求1所述的一种设有光伏发电系统的冷却塔,其特征在于:所述连接结构还包括有若干根锚入在所述塔筒本体内,并与固定板相焊接的锚入钢筋。
4.如权利要求3所述的一种设有光伏发电系统的冷却塔,其特征在于:与同一固定板相焊接的锚入钢筋的数量为四根,且各个锚入钢筋远离固定板的一端弯折。
5.如权利要求3所述的一种设有光伏发电系统的冷却塔,其特征在于:所述塔筒本体的钢筋与所述锚入钢筋相焊接。
6.如权利要求1所述的一种设有光伏发电系统的冷却塔,其特征在于:所述塔筒本体的侧部外表面上形成有与固定板相适配的装配孔,当所述固定板装配在所述装配孔中时,所述固定板的外侧面与塔筒本体的侧部外表面相齐平。
7.如权利要求1所述的一种设有光伏发电系统的冷却塔,其特征在于:所述光伏板呈矩形板形状,若干片光伏板沿横向和纵向对齐且并排拼接在一起,所述支撑板设置于所述光伏板的角部,且相邻光伏板的对应角部连接在同一支撑板上。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的一种设有光伏发电系统的冷却塔,其特征在于:所述支撑板与光伏板之间相焊接。
9.如权利要求7所述的一种设有光伏发电系统的冷却塔,其特征在于:所述支撑板上形成有与光伏板的角部形状相适配的插槽,多个支撑板上对应插装有同一光伏板的四个角部的四个插槽限定出用于固定住该光伏板的卡位。
10.如权利要求1至7中任一项所述的一种设有光伏发电系统的冷却塔,其特征在于:所述支撑柱呈中空管状。
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