CN218405791U - 一种用于钢构的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢构技术领域，且公开了一种用于钢构的连接结构，包括支撑腿，所述支撑腿的四个侧面靠近顶端位置开设有第一固定孔，所述支撑腿的侧面设有连接杆，所述连接杆的两端均开设有第二固定孔，所述连接杆和第一固定孔通过固定螺栓固定连接，所述支撑腿的顶端设有横杆，所述横杆的四个侧面两端均开设有第三固定孔，所述第三固定孔和第二固定孔通过固定螺栓固定连接，所述支撑腿和横杆均使用铝合金材质制作；本实用新型通过使用铝制合金的支撑腿和横杆作为主要材料对钢结构进行拼接安装，同时方便对材料进行回收，大大降低了钢结构的重量和成本，同时方便对钢结构进行拼接，有利于提高工作效率降低成本。

Description

一种用于钢构的连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢构技术领域，更具体地涉及一种用于钢构的连接结构。

背景技术

钢结构是指用钢板和热轧、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式，钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在高、大、轻三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢结构在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用，钢构的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

现有技术不足：现有的钢结构多使用钢管作为主要的材料进行安装，使钢结构的重量较重，且不方便工作人员进行安装，大大降低了工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于钢构的连接结构，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢构的连接结构，包括支撑腿，所述支撑腿的四个侧面靠近顶端位置开设有第一固定孔，所述支撑腿的侧面设有连接杆，所述连接杆的两端均开设有第二固定孔，所述连接杆和第一固定孔通过固定螺栓固定连接，所述支撑腿的顶端设有横杆，所述横杆的四个侧面两端均开设有第三固定孔，所述第三固定孔和第二固定孔通过固定螺栓固定连接，所述支撑腿和横杆均使用铝合金材质制作。

进一步的，所述连接杆呈四十五度斜角放置，所述支撑腿的侧面固定连接有封板，所述封板采用折弯喷涂制作。

进一步的，所述横杆的一端开设有卡槽，所述横杆的另一端固定连接有卡块。

进一步的，所述支撑腿的底端固定连接有基座，所述基座的底端固定连接有防滑垫。

进一步的，所述横杆的顶端固定连接有线槽，所述线槽的内部设有布线或气管。

进一步的，所述横杆的底端固定连接有储物箱，所述横杆的顶端对应储物箱的位置固定连接有支撑架。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过使用铝制合金的支撑腿和横杆作为主要材料对钢结构进行拼接安装，同时方便对材料进行回收，大大降低了钢结构的重量和成本，同时方便对钢结构进行拼接，有利于提高工作效率降低成本。

2.本实用新型通过固定螺栓连接支撑腿和固定螺栓增加敢接共的整体稳定性，同时使用多个支撑腿和横杆进行拼接安装，减小每个部件的体积降低重量，方便工作人员的操作，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑腿结构示意图；

图3为本实用新型的横杆结构示意图。

附图标记为：1、支撑腿；2、封板；3、横杆；4、基座；5、线槽；6、储物箱；7、固定螺栓；8、第一固定孔；9、连接杆；10、第二固定孔；11、卡槽；12、第三固定孔；13、卡块；14、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种用于钢构的连接结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3，本实用新型提供了一种用于钢构的连接结构，包括支撑腿1，支撑腿1的四个侧面靠近顶端位置开设有第一固定孔8，支撑腿1的侧面设有连接杆9，连接杆9的两端均开设有第二固定孔10，连接杆9和第一固定孔8通过固定螺栓7固定连接，支撑腿1的顶端设有横杆3，横杆3的四个侧面两端均开设有第三固定孔12，第三固定孔12和第二固定孔10通过固定螺栓7固定连接，支撑腿1和横杆3均使用铝合金材质制作，组装钢结构时，使用固定螺栓7连接第一固定孔8和第二固定孔10将连接杆9固定在支撑腿1的侧面，根据支撑腿1的位置选择合适数量的连接杆9与支撑腿1进行固定，位于整体结构两端的支撑腿1在相邻的侧面分别固定一个连接杆9，位于中间位置的支撑腿1在三个侧面分别固定一个连接杆9，再将横杆3放在支撑腿1的顶端，通过固定螺栓7固定第二固定孔10和第三固定孔12，将横杆3固定在连接杆9的顶端，完成对横杆3的拼接，根据需要钢结构的大小选择合适数量的支撑腿1、横杆3和连接杆9进行拼装。

其中，连接杆9呈四十五度斜角放置，支撑腿1的侧面固定连接有封板2，封板2采用折弯喷涂制作，四十五度放置的连接杆9连接横杆3和支撑腿1增加钢结构的稳定性，并通过封板2将所有的连接杆9遮挡度增加整体的美观性，封板2可以根据需求使用PVC、亚克力，或围栏。

其中，横杆3的一端开设有卡槽11，横杆3的另一端固定连接有卡块13，相邻的横杆3进行拼接时，将其中一个横杆3的卡块13插入另一根横杆3的卡槽11内，方便对相邻的横杆3进行拼接固定。

其中，支撑腿1的底端固定连接有基座4，基座4的底端固定连接有防滑垫，通过基座4增加支撑腿1与地面的接触面积，并通过防滑底增加与地面的摩擦力并减小对地面的压力。

其中，横杆3的顶端固定连接有线槽5，线槽5的内部设有布线或气管，根据钢结构的使用需求，在合适位置固定线槽5，并在线槽5内布线或设置气管方便使用。

其中，横杆3的底端固定连接有储物箱6，横杆3的顶端对应储物箱6的位置固定连接有支撑架14。

本实用新型的工作原理：根据需要钢结构的大小选择合适数量的支撑腿1、横杆3和连接杆9进行拼装，根据支撑腿1的位置选择合适数量的连接杆9与支撑腿1进行固定，位于整体结构两端的支撑腿1在相邻的侧面分别固定一个连接杆9，位于中间位置的支撑腿1在三个侧面分别固定一个连接杆9，再将横杆3放在支撑腿1的顶端，，通过固定螺栓7固定第二固定孔10和第三固定孔12，相邻的横杆3进行拼接时，将其中一个横杆3的卡块13插入另一根横杆3的卡槽11内，方便对相邻的横杆3进行拼接固定，将横杆3固定在连接杆9的顶端，完成对横杆3的拼接，根据使用需求在支撑腿1的侧面固定封板2，在合适位置固定线槽5，并在线槽5内布线或设置气管方便使用，并安装储物箱6。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢构的连接结构，包括支撑腿(1)，其特征在于，所述支撑腿(1)的四个侧面靠近顶端位置开设有第一固定孔(8)，所述支撑腿(1)的侧面设有连接杆(9)，所述连接杆(9)的两端均开设有第二固定孔(10)，所述连接杆(9)和第一固定孔(8)通过固定螺栓(7)固定连接，所述支撑腿(1)的顶端设有横杆(3)，所述横杆(3)的四个侧面两端均开设有第三固定孔(12)，所述第三固定孔(12)和第二固定孔(10)通过固定螺栓(7)固定连接，所述支撑腿(1)和横杆(3)均使用铝合金材质制作。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢构的连接结构，其特征在于：所述连接杆(9)呈四十五度斜角放置，所述支撑腿(1)的侧面固定连接有封板(2)，所述封板(2)采用折弯喷涂制作。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢构的连接结构，其特征在于：所述横杆(3)的一端开设有卡槽(11)，所述横杆(3)的另一端固定连接有卡块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢构的连接结构，其特征在于：所述支撑腿(1)的底端固定连接有基座(4)，所述基座(4)的底端固定连接有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢构的连接结构，其特征在于：所述横杆(3)的顶端固定连接有线槽(5)，所述线槽(5)的内部设有布线或气管。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢构的连接结构，其特征在于：所述横杆(3)的底端固定连接有储物箱(6)，所述横杆(3)的顶端对应储物箱(6)的位置固定连接有支撑架(14)。

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