CN220746283U - 提高绣品花样精度的绣花机机头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了提高绣品花样精度的绣花机机头结构,本实用新型涉及绣花机技术领域。该提高绣品花样精度的绣花机机头结构,通过摁动凸块,凸块带动一侧固定连接的滑动组件做水平移动,滑动组件带动一侧转动连接的连扳做水平移动,连扳带动一侧固定连接的止杆做水平移动,弹簧受压缩紧,以此使得技术人员单手就可以完成针筒的拆卸,并且当技术人员松开凸块时,弹簧进行回弹,止杆做水平移动于针筒顶部的连接块所开设的凹槽进行卡接,止杆带动表面固定连接的连扳做水平运动,连扳带动滑动组件做水平运动,滑动组件推动凸块复原,解决了其他绣花机的机头过大且零件较为复杂,导致不好拆卸,以至于当针头磨损时无法及时更换针头。
Description
技术领域
本实用新型涉及绣花机技术领域,具体为提高绣品花样精度的绣花机机头结构。
背景技术
绣花机,从字面上一看我想大家应该都明白,绣花机是指绣花的机器,或者是绣花的机械,代替人类手工绣花。
现有的绣花机中,因机头过大且零件较为复杂,导致不好拆卸,以至于当针头磨损时无法及时更换针头,并且容易产生针头短但针筒过高而导致精度不准的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了提高绣品花样精度的绣花机机头结构,解决了其他绣花机的机头过大且零件较为复杂,导致不好拆卸,以至于当针头磨损时无法及时更换针头,并且容易产生针头短但针筒过高而导致精度不准的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:提高绣品花样精度的绣花机机头结构,包括夹持箱,所述夹持箱的两端设置有夹持机构和抬升机构,所述夹持机构包括对称安装于夹持箱的相对侧有舱体,所述舱体的内部滑动连接有推板,所述推板的一侧固定连接有止杆,所述止杆贯穿舱体并延伸至夹持箱的内部,所述止杆的一端通过回弹组件在舱体的内壁滑动连接,所述止杆的表面固定连接有连板,所述连板的一端贯穿舱体并延伸至箱体的内部,所述箱体的一侧贯穿滑动连接有凸块,所述连板的一侧通过滑动组件与凸块的一侧传动连接,所述夹持箱的底部贯穿滑动有针筒,所述针筒的顶部固定连接有连接块,所述连接块的表面开设有凹槽,所述止杆在凹槽的内部滑动连接并实现卡接。
优选的,所述回弹组件包括安装于箱体的内壁有弹簧,所述舱体的表面开设有滑移槽,所述连板在舱体表面开设的滑移槽里滑动。
优选的,所述滑动组件包括安装于凸块一端的传动滑块,所述传动滑块的凹槽处转动连接有转动杆,所述连板的一端固定连接有立杆,所述转动杆的一端与连板的立杆转动连接。
优选的,所述抬升机构包括支撑架,第一空心架以及第二空心架,所述支撑架的顶部固定连接有第一空心架,所述第一空心架的相对侧贯穿转动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端设置有传动组件,所述第一空心架的对角处均固定连接有滑杆,所述第二空心架的对角处均固定连接有滑块,所述滑杆的顶部固定连接有顶板,所述滑杆的一端贯穿滑块并可相对滑块滑动,所述第一空心架和第二空心架通过联动组件传动连接,所述第二空心架的一侧固定连接有平板,所述平板的一侧与夹持箱固定连接。
优选的,所述传动组件包括安装于第一转轴的一侧有传杆,所述传杆的一端固定连接有转板,所述转板的一端固定连接有手柄。
优选的,所述联动组件包括第二转轴,第一齿轮和第二齿轮,所述第二转轴在第二空心架的相对侧贯穿滑动连接,所述第二齿轮的表面开设有转动槽,所述第二转轴与第二齿轮的表面所开设的转动槽贯穿并可相对滑动,所述第一齿轮的表面开设有转动槽,所述第一转轴与第一齿轮的表面所开设的转动槽贯穿并可相对滑动,所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
有益效果
本实用新型提供了提高绣品花样精度的绣花机机头结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该提高绣品花样精度的绣花机机头结构,通过摁动凸块,凸块带动一侧固定连接的滑动组件做水平移动,滑动组件带动一侧转动连接的连板做水平移动,连板带动一侧固定连接的止杆做水平移动,弹簧受压缩紧,以此使得技术人员单手就可以完成针筒的拆卸,并且当技术人员松开凸块时,弹簧进行回弹,止杆做水平移动于针筒顶部的连接块所开设的凹槽进行卡接,止杆带动表面固定连接的连板做水平运动,连板带动滑动组件做水平运动,滑动组件推动凸块复原。
(2)、该提高绣品花样精度的绣花机机头结构,通过转动手柄,手柄带动转板做圆周运动,转板带动传杆做圆周运动,传杆带动第一转轴做圆周运动,转轴带动贯穿的第一齿轮做圆周运动,第一齿轮通过与第二齿轮的啮合带动第二齿轮做圆周运动,第二齿轮带动第二转轴做往复运动,第二转轴带动第二空心架做竖直运动,第二空心架带动平板做竖直运动,平板带动夹持箱做竖直运动,以此使得只通过手柄的转动带动夹持箱做升降运动,使得夹持箱的升降更精准,技术人员更省力,避免了更换针筒后针筒高度过高或过低而无法刺绣的问题。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构主视图;
图2为本实用新型的外部结构俯视图;
图3为本实用新型的外部结构左视图。
图中:1-夹持箱、2-夹持机构、21-舱体、22-推板、23-止杆、24-回弹组件、24-1-弹簧、24-2-滑移槽、25-连板、26-箱体、27-凸块、28-滑动组件、28-1-传动滑块、28-2-转动杆、28-3-立杆、29-针筒、210-连接块、211-凹槽、3-抬升机构、31-支撑架、32-第一空心架、33-第二空心架、34-第一转轴、35-传动组件、35-1-传杆、35-2-转板、35-3-手柄、36-滑杆、37-滑块、38-顶板、39-联动组件、39-1-第二转轴、39-2-第一齿轮、39-3-第二齿轮、310-平板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供两种技术方案:
实施例一
提高绣品花样精度的绣花机机头结构,包括夹持箱1,夹持箱1的两端设置有夹持机构2和抬升机构3,夹持机构2包括对称安装于夹持箱1的相对侧有舱体21,舱体21的内部滑动连接有推板22,推板22的一侧固定连接有止杆23,止杆23贯穿舱体21并延伸至夹持箱1的内部,止杆23的一端通过回弹组件24在舱体21的内壁滑动连接,止杆23的表面固定连接有连板25,连板25的一端贯穿舱体21并延伸至箱体26的内部,箱体26的一侧贯穿滑动连接有凸块27,连板25的一侧通过滑动组件28与凸块27的一侧传动连接,夹持箱1的底部贯穿滑动有针筒29,针筒29的顶部固定连接有连接块210,连接块210的表面开设有凹槽211,止杆23在凹槽211的内部滑动连接并实现卡接。
实施例二
提高绣品花样精度的绣花机机头结构,包括夹持箱1,夹持箱1的两端设置有夹持机构2和抬升机构3,夹持机构2包括对称安装于夹持箱1的相对侧有舱体21,舱体21的内部滑动连接有推板22,推板22的一侧固定连接有止杆23,止杆23贯穿舱体21并延伸至夹持箱1的内部,止杆23的一端通过回弹组件24在舱体21的内壁滑动连接,止杆23的表面固定连接有连板25,连板25的一端贯穿舱体21并延伸至箱体26的内部,箱体26的一侧贯穿滑动连接有凸块27,连板25的一侧通过滑动组件28与凸块27的一侧传动连接,夹持箱1的底部贯穿滑动有针筒29,针筒29的顶部固定连接有连接块210,连接块210的表面开设有凹槽211,止杆23在凹槽211的内部滑动连接并实现卡接,开设凹槽211使得止柱23更好的卡住连接块210,防止针筒29的位移,回弹组件24包括安装于箱体26的内壁有弹簧24-1,止柱23在往回伸缩时,弹簧24-1-受力压缩,当不受外力时,弹簧24-1自动弹回,将止柱23进行复位,不需要手工操作归位,舱体21的表面开设有滑移槽24-2,连板25在舱体21表面开设的滑移槽24-2里滑动,使得连板25安装规定的轨迹进行平移运动,不会出现其他位置的偏移,滑动组件28包括安装于凸块27一端的传动滑块28-1,传动滑块28-1的凹槽处转动连接有转动杆28-2,连板25的一端固定连接有立杆28-3,转动杆28-2的一端与连板25的立杆28-3转动连接,通过摁动凸块27,凸块27带动一侧固定连接的滑动组件28做水平移动,滑动组件28带动一侧转动连接的连板25做水平移动,连板25带动一侧固定连接的止杆23做水平移动,弹簧24-1受压缩紧,以此使得技术人员单手就可以完成针筒29的拆卸,并且当技术人员松开凸块27时,弹簧24-1进行回弹,止杆23做水平移动于针筒29顶部的连接块210所开设的凹槽211进行卡接,止杆23带动表面固定连接的连板25做水平运动,连板25带动滑动组件28做水平运动,滑动组件28推动凸块27复原,抬升机构3包括支撑架31,第一空心架32以及第二空心架33,支撑架31的顶部固定连接有第一空心架32,第一空心架32的相对侧贯穿转动连接有第一转轴34,第一转轴34的一端设置有传动组件35,第一空心架32的对角处均固定连接有滑杆36,第二空心架33的对角处均固定连接有滑块37,在对角处安装滑块37使得第二空心架33滑移过程中不会出现偏移,运动更充分,滑杆36的顶部固定连接有顶板38,滑杆36的一端贯穿滑块37并可相对滑块37滑动,第一空心架32和第二空心架33通过联动组件39传动连接,第二空心架33的一侧固定连接有平板310,平板310的一侧与夹持箱1固定连接,传动组件35包括安装于第一转轴35的一侧有传杆35-1,传杆35-1的一端固定连接有转板35-2,转板35-2的一端固定连接有手柄35-3,转动手柄35-3就可以使得第一齿轮39-2进行转动,联动组件39包括第二转轴39-1,第一齿轮39-2和第二齿轮39-3,第二转轴39-1在第二空心架33的相对侧贯穿滑动连接,第二齿轮39-3的表面开设有转动槽,第二转轴39-1与第二齿轮39-3的表面所开设的转动槽贯穿并可相对滑动,第一齿轮39-2的表面开设有转动槽,第一转轴34与第一齿轮39-2的表面所开设的转动槽贯穿并可相对滑动,第一齿轮39-2与第二齿轮39-3啮合传动,通过转动手柄35-3,手柄35-3带动转板35-2做圆周运动,转板35-2带动传杆35-1做圆周运动,传杆35-1带动第一转轴34做圆周运动,第一转轴34带动贯穿的第一齿轮39-2做圆周运动,第一齿轮39-2通过与第二齿轮39-3的啮合,带动第二齿轮39-3做圆周运动,第二齿轮39-3带动第二转轴39-1做往复运动,第二转轴39-1带动第二空心33架做竖直运动,第二空心架33带动平板310做竖直运动,平板310带动夹持箱1做竖直运动,以此使得只通过手柄35-3的转动带动夹持箱1做升降运动,使得夹持箱1的升降更精准,技术人员更省力,避免了更换针筒29后针筒29高度过高或过低而无法刺绣的问题。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,推动凸块27,通过摁动凸块27,凸块27带动一侧固定连接的传动滑块28-1做水平移动,传动滑块28-1带动凹槽处的转动杆28-2做水平移动,转动杆28-2推动立杆28-3做水平移动,立杆28-3带动一侧固定连接的连板25做水平移动,连板25带动一侧固定连接的止杆23做水平移动,弹簧24-1受压缩紧,止杆23从连接块210的凹槽211处滑出,当松开凸块27时,弹簧24-1进行回弹,止杆23做水平移动于针筒29顶部的连接块210所开设的凹槽211进行卡接,止杆23带动表面固定连接的连板25做水平运动,连板25带动滑动组件28做水平运动,滑动组件28推动凸块27复原,升降夹持箱1时,通过转动手柄35-3,手柄35-3带动转板35-2做圆周运动,转板35-2带动传杆35-1做圆周运动,传杆35-1带动第一转轴34做圆周运动,第一转轴34带动贯穿的第一齿轮39-2做圆周运动,第一齿轮39-2通过与第二齿轮39-3的啮合,带动第二齿轮39-3做圆周运动,第二齿轮39-3带动第二转轴39-1做往复运动,第二转轴39-1带动第二空心33架做竖直运动,第二空心架33带动平板310做竖直运动,平板310带动夹持箱1做竖直运动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.提高绣品花样精度的绣花机机头结构,包括夹持箱(1),其特征在于;所述夹持箱(1)的两端设置有夹持机构(2)和抬升机构(3);
所述夹持机构(2)包括对称安装于夹持箱(1)的相对侧有舱体(21),所述舱体(21)的内部滑动连接有推板(22),所述推板(22)的一侧固定连接有止杆(23),所述止杆(23)贯穿舱体(21)并延伸至夹持箱(1)的内部,所述止杆(23)的一端通过回弹组件(24)在舱体(21)的内壁滑动连接,所述止杆(23)的表面固定连接有连板(25),所述连板(25)的一端贯穿舱体(21)并延伸至箱体(26)的内部,所述箱体(26)的一侧贯穿滑动连接有凸块(27),所述连板(25)的一侧通过滑动组件(28)与凸块(27)的一侧传动连接,所述夹持箱(1)的底部贯穿滑动有针筒(29),所述针筒(29)的顶部固定连接有连接块(210),所述连接块(210)的表面开设有凹槽(211),所述止杆(23)在凹槽(211)的内部滑动连接并实现卡接。
2.根据权利要求1所述的提高绣品花样精度的绣花机机头结构,其特征在于:所述回弹组件(24)包括安装于箱体(26)的内壁有弹簧(24-1),所述舱体(21)的表面开设有滑移槽(24-2),所述连板(25)在舱体(21)表面开设的滑移槽(24-2)里滑动。
3.根据权利要求1所述的提高绣品花样精度的绣花机机头结构,其特征在于:所述滑动组件(28)包括安装于凸块(27)一端的传动滑块(28-1),所述传动滑块(28-1)的凹槽处转动连接有转动杆(28-2),所述连板(25)的一端固定连接有立杆(28-3),所述转动杆(28-2)的一端与连板(25)的立杆(28-3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的提高绣品花样精度的绣花机机头结构,其特征在于:所述抬升机构(3)包括支撑架(31),第一空心架(32)以及第二空心架(33),所述支撑架(31)的顶部固定连接有第一空心架(32),所述第一空心架(32)的相对侧贯穿转动连接有第一转轴(34),所述第一转轴(34)的一端设置有传动组件(35),所述第一空心架(32)的对角处均固定连接有滑杆(36),所述第二空心架(33)的对角处均固定连接有滑块(37),所述滑杆(36)的顶部固定连接有顶板(38),所述滑杆(36)的一端贯穿滑块(37)并可相对滑块(37)滑动,所述第一空心架(32)和第二空心架(33)通过联动组件(39)传动连接,所述第二空心架(33)的一侧固定连接有平板(310),所述平板(310)的一侧与夹持箱(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的提高绣品花样精度的绣花机机头结构,其特征在于:所述传动组件(35)包括安装于第一转轴(34)的一侧有传杆(35-1),所述传杆(35-1)的一端固定连接有转板(35-2),所述转板(35-2)的一端固定连接有手柄(35-3)。
6.根据权利要求5所述的提高绣品花样精度的绣花机机头结构,其特征在于:所述联动组件(39)包括第二转轴(39-1),第一齿轮(39-2)和第二齿轮(39-3),所述第二转轴(39-1)在第二空心架(33)的相对侧贯穿滑动连接,所述第二齿轮(39-3)的表面开设有转动槽,所述第二转轴(39-1)与第二齿轮(39-3)的表面所开设的转动槽贯穿并可相对滑动,所述第一齿轮(39-2)的表面开设有转动槽,所述第一转轴(34)与第一齿轮(39-2)的表面所开设的转动槽贯穿并可相对滑动,所述第一齿轮(39-2)与第二齿轮(39-3)啮合传动。
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