CN220744851U - 一种电池隔膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分切机技术领域，主要涉及一种电池隔膜分切机包括机体、放卷机构、分切机构以及收卷机构，所述放卷机构转动连接于机体，所述放卷机构上设有气缸，所述气缸连接于所述机体的内壁，所述放卷机构上连接有电池隔膜，用以将宽幅所述电池隔膜输入进机器内；所述分切机构连接于所述机体，所述电池隔膜穿设于所述分切机构，用以将宽幅电池隔膜分切成多条窄幅电池隔膜；所述收卷机构连接于所述机体，多条窄幅所述电池隔膜贴敷于所述收卷机构。本实用新型旨在快速能快速固定卷轴，提高生产效率。

Description

一种电池隔膜分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，主要涉及一种电池隔膜分切机。

背景技术

分切机的作用是将宽幅纸张或薄膜分切成多段窄幅机器，广泛运用于造纸机械、电缆云母带及印刷包装机械，适用于各种需要将宽幅分切为窄幅场景，相关技术中为了保证运行的稳定性，将收卷辊穿设于整个设备，这样会导致收卷操作变得麻烦降低生产效率。

公开号为CN209210036U的专利，公开了一种分切机，其收卷辊为了能稳定的进行收卷操作，收卷辊穿设于整个机体，用以增加稳定性，但也导致了在收卷辊收卷完成后，需要取下时非常不方便，需要将整个辊轴取下才能将分切好的材料取下，在工期繁忙时容易拖慢工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电池隔膜分切机，旨在快速能快速固定卷轴，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种电池隔膜分切机包括机体、放卷机构、分切机构以及收卷机构：

所述放卷机构转动连接于机体，所述放卷机构上设有气缸，所述气缸连接于所述机体的内壁，所述放卷机构上连接有电池隔膜，用以将宽幅所述电池隔膜输入进机器内；

所述分切机构连接于所述机体，所述电池隔膜穿设于所述分切机构，用以将宽幅电池隔膜分切成多条窄幅电池隔膜；

所述收卷机构连接于所述机体，多条窄幅所述电池隔膜贴敷于所述收卷机构。

在本申请的一实施例中，所述放卷机构包括气动轴、第一气胀辊以及限位轴：

所述气动轴的一端驱动连接于所述气缸，并转动连接于所述机体；

所述第一气胀辊驱动连接于所述气动轴，并连通于所述气缸，用以固定宽幅所述电池隔膜；以及

所述限位轴连接于所述机体，所述第一气胀辊远离所述气动轴的一端穿设于所述限位轴，所述限位轴包括固定块、转动块以及锁紧杆，所述锁紧杆转动连接于所述固定块，并穿设于所述转动块，所述转动块转动连接于所述固定块。

在本申请的一实施例中，所述第一气胀辊包括抵接片、密封辊以及导气孔：

所述抵接片抵接于宽幅所述电池隔膜；

所述密封辊穿设有多个抵接片，所述抵接片滑动连接于所述密封辊；

所述导气孔穿设于所述密封辊，所述抵接片连接于所述导气孔，所述导气孔连通于所述气缸。

在本申请的一实施例中，所述机体包括多个绷紧辊，多个所述绷紧辊转动连接于所述机体，宽幅所述电池隔膜穿设于所述绷紧辊，用于展平，并稳定传输所述电池隔膜进入分切机构。

在本申请的一实施例中，所述分切机构包括分切刀、传输辊以及分膜辊：

所述分切刀固定于所述机体内，所述分切刀抵接于宽幅所述电池隔膜，用于将宽幅所述电池隔膜分切为窄幅所述电池隔膜；

所述传输辊转动连接于所述机体内，窄幅所述电池隔膜转动连接于所述传输辊；以及

窄幅所述电池隔膜转动连接于所述分膜辊，所述分膜辊转动连接于所述机体内。

在本申请的一实施例中，所述收卷机构包括两转动轴和多个移动件：

两所述转动轴分别设于所述分膜辊的两侧，并连接于所述机体；和

多个所述移动件转动连接于两所述转动轴，窄幅所述电池隔膜连接于所述移动件。

在本申请的一实施例中，所述移动件包括限位杆、气压管以及第二气胀辊：

所述限位杆转动连接于所述转动轴；

所述气压管一端连通于所述气缸，另一端连接于所述限位杆远离所述转动轴的端头；以及

所述第二气胀辊连通于所述气压管，用于固定窄幅所述电池隔膜。

在本申请的一实施例中，所述移动件间隔设置，用于间隔连接窄幅所述电池隔膜。

在本申请的技术方案中，通过采用将放卷辊和收卷辊都通过气缸来驱动，同时放卷辊和收卷辊均设计成气胀轴的结构，当机器开始工作时，将宽幅的电池隔膜穿设于放卷辊上，启动开关，气压通过导气孔将连接于密封辊的抵接片顶出，整个辊体膨胀将带分切的电池隔膜固定住，气缸驱动辊体转动，将电池隔膜传输进设备中，通过机体内的绷紧辊将宽幅的电池隔膜展开并稳定传输入分切机构，分切机构的刀片抵接于宽幅电池隔膜，当宽幅电池隔膜通过分切机构后将分切为窄幅电池隔膜，收卷辊同样为气胀轴的结构，当工作时气压管能将第二气胀辊膨胀固定住窄幅电池隔膜便于收卷，当分切完成后，关闭气泵不论是放卷辊的第一气胀辊还是收卷辊的第二气胀辊的表面都能收缩将连接了宽幅电池隔膜和窄幅电池隔膜的辊筒释放，方便取下已经卷好的辊筒并更换新的辊筒，且收卷机构分布于分切机构的两侧，分切机构分切好的相邻的窄幅电池隔膜分别转动连接于不同侧的收卷机构上，如果移动件数量少于窄幅电池隔膜的条数，最多只能有两条窄幅电池隔膜连接于同一个移动件上，这样可以避免多条窄幅电池隔膜由同一个移动件收卷可能导致相互间发生缠绕或偏移导致产品质量不行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电池隔膜分切机一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型电池隔膜分切机一实施例的俯视图；

图3为本实用新型电池隔膜分切机一实施例的剖视图；

图4为本实用新型电池隔膜分切机一实施例的第一气胀辊结构示意图。

附图标号说明：

1、机体；11、绷紧辊；2、放卷机构；21、气缸；22、气动轴；23、第一气胀辊；231、抵接片；232、密封辊；233、导气孔；24、限位轴；241、固定块；242、转动块；243、锁紧杆；3、分切机构；31、分切刀；32、传输辊；33、分膜辊；4、收卷机构；41、转动轴；42、移动件；421、限位杆；422、气压管；423、第二气胀辊；5、电池隔膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图4，在本实用新型的一实施方案中，提出的一种电池隔膜5分切机包括机体1、放卷机构2、分切机构3以及收卷机构4，放卷机构2转动连接于机体1，放卷机构2上设有气缸21，气缸21连接于机体1的内壁，放卷机构2上连接有电池隔膜5，用以将宽幅电池隔膜5输入进机器内；分切机构3连接于机体1，电池隔膜5穿设于分切机构3，用以将宽幅电池隔膜5分切成多条窄幅电池隔膜5；收卷机构4连接于机体1，多条窄幅电池隔膜5贴敷于收卷机构4。

在本申请的一种电池隔膜5分切机中，放卷机构2和收卷机构4都通过气缸21来驱动，同时放卷机构2和收卷机构4均设计有气胀轴的结构，分别为第一气胀轴和第二气胀轴，气胀轴包括抵接片231、密封辊232和导气孔233，当机器开始工作时，将宽幅的电池隔膜5穿设于放卷辊上，启动开关，气压通过导气孔233将连接于密封辊232的抵接片231顶出，整个辊体膨胀将电池隔膜5固定住，气缸21驱动气动轴22，而气动轴22驱动第一气胀辊23转动，将电池隔膜5传输进设备中，第一气胀轴远离气动轴22的一端穿设于限位轴24内，限位轴24由固定块241、转动块242以及锁紧杆243组成，固定时锁紧杆243转动连接于固定块241并穿设于转动块242上，而当需要释放转动块242时，打开锁紧杆243，转动块242将与固定块241转动分离，达到释放第一气胀轴的作用，且气动轴22能转动连接于机体1，可以将第一气胀轴直接转出，并且关闭气缸21后，抵接片231将回收，可以轻松将余料取下，方便更换，并继续工作。

进一步的，电池隔膜5通过机体1内的绷紧辊11将宽幅的电池隔膜5展开并稳定传输入分切机构3，分切机构3的分切刀31转动连接于机体1，当我们需要分切时转动分切刀31抵接于宽幅电池隔膜5，当宽幅电池隔膜5通过分切机构3后将分切为窄幅电池隔膜5，分切后的窄幅电池隔膜5将由传输辊32绷紧并传输至分膜辊33，分膜辊33外壁为毛刷状结构，可以吸附住宽幅电池隔膜5使多条宽幅电池隔膜5无需额外固定便能传输至收卷机构4方便收卷。

进一步的，收卷机构4同样为气胀轴的结构，收卷机构4包括两转动轴41，两转动轴41连接于机体1内，并分布于分膜辊33的两侧，而转动轴41上分别连接有一定数量的移动件42，本实施例中两转动轴41上分别连接有三移动件42，移动件42包括限位杆421、气压管422和第二气胀辊423，限位杆421连接在转动轴41上，当工作时限位杆421驱动第二气胀辊423贴敷在分膜辊33上，此时气压管422将第二气胀辊423膨胀固定住窄幅电池隔膜5便于收卷，当收卷完成后，关闭气缸21第二气胀辊423的表面上的抵接片231将收缩，并将连接了窄幅电池隔膜5的辊筒释放，方便取下已经卷好的辊筒并更换新的辊筒，并且再取下时可以将限位杆421远离分膜辊33方便操作，不论是第一气胀辊23还是第二气胀辊423上均有气缸21的开关，分切机构3分切好的相邻的窄幅电池隔膜5分别贴敷于不同侧的第二气胀辊423上，如果第二气胀辊423数量少于窄幅电池隔膜5的条数，最多只能有两条窄幅电池隔膜5连接于同一个移动件42上，这样可以避免多条窄幅电池隔膜5由同一个移动件42收卷可能导致相互间发生缠绕或偏移导致产品质量不行。本实施例中设有的六个第二气胀辊423同时可以收拢七卷电池隔膜5，能高效的取下并更换辊筒，以快速完成卷膜的流程，能有效提高生产效率。

结合参阅图3，在本申请的一实施例中，放卷机构2包括气动轴22、第一气胀辊23以及限位轴24，气动轴22的一端驱动连接于气缸21，并转动连接于机体1；第一气胀辊23驱动连接于气动轴22，并连通于气缸21，用以固定宽幅电池隔膜5；限位轴24连接于机体1，第一气胀辊23远离气动轴22的一端穿设于限位轴24，限位轴24包括固定块241、转动块242以及锁紧杆243，锁紧杆243转动连接于固定块241，并穿设于转动块242，转动块242转动连接于固定块241。

在本申请的一种电池隔膜5分切机中，放卷机构2和收卷机构4都通过气缸21来驱动，同时放卷机构2和收卷机构4均设计有气胀轴的结构，分别为第一气胀轴和第二气胀轴，气胀轴包括抵接片231、密封辊232和导气孔233，当机器开始工作时，将宽幅的电池隔膜5穿设于放卷辊上，启动开关，气压通过导气孔233将连接于密封辊232的抵接片231顶出，整个辊体膨胀将电池隔膜5固定住，气缸21驱动气动轴22，而气动轴22驱动第一气胀辊23转动，将电池隔膜5传输进设备中，第一气胀轴远离气动轴22的一端穿设于限位轴24内，限位轴24由固定块241、转动块242以及锁紧杆243组成，固定时锁紧杆243转动连接于固定块241并穿设于转动块242上，而当需要释放转动块242时，打开锁紧杆243，转动块242将与固定块241转动分离，达到释放第一气胀轴的作用，且气动轴22能转动连接于机体1，可以将第一气胀轴直接转出，并且关闭气缸21后，抵接片231将回收，可以轻松将余料取下，方便更换，并继续工作。

结合参阅图4，在本申请的一实施例中，第一气胀辊23包括抵接片231、密封辊232以及导气孔233，抵接片231抵接于宽幅电池隔膜5；密封辊232穿设有多个抵接片231，抵接片231滑动连接于密封辊232；导气孔233穿设于密封辊232，抵接片231连接于导气孔233，导气孔233连通于气缸21。

在本申请的一种电池隔膜5分切机中，当机器开始工作时，将宽幅的电池隔膜5穿设于放卷辊上，启动开关，气缸21通过导气孔233输入气压，将滑动连接于密封辊232的抵接片231顶出，抵接片231的底端有限位片，避免抵接片231整个脱落，当抵接片231顶出可以，整个辊体将会膨胀，并将连接有电池隔膜5的辊筒涨紧，便于固定。

结合参阅图2，在本申请的一实施例中，机体1包括多个绷紧辊11，多个绷紧辊11转动连接于机体1，宽幅电池隔膜5穿设于绷紧辊11，用于展平，并稳定传输电池隔膜5进入分切机构3。

在本申请的一种电池隔膜5分切机中，机体1内包括多个绷紧辊11，从第一气胀辊23传入的电池隔膜5将穿设在绷紧辊11上，绷紧辊11可以展平电池隔膜5，并将其绷紧，以便可以稳定传输电池隔膜5，并使其进入分切机构3便于分切。

结合参阅图3，在本申请的一实施例中，分切机构3包括分切刀31、传输辊32以及分膜辊33，分切刀31固定于机体1内，分切刀31抵接于宽幅电池隔膜5，用于将宽幅电池隔膜5分切为窄幅电池隔膜5；传输辊32转动连接于机体1内，窄幅电池隔膜5转动连接于传输辊32；窄幅电池隔膜5转动连接于分膜辊33，分膜辊33转动连接于机体1内。

在本申请的一种电池隔膜5分切机中，电池隔膜5通过机体1内的绷紧辊11将宽幅的电池隔膜5展开并稳定传输入分切机构3，分切机构3的分切刀31转动连接于机体1，当我们需要分切时转动分切刀31抵接于宽幅电池隔膜5，当宽幅电池隔膜5通过分切机构3后将分切为窄幅电池隔膜5，分切后的窄幅电池隔膜5将由传输辊32绷紧并传输至分膜辊33，分膜辊33外壁为毛刷状结构，可以吸附住宽幅电池隔膜5使多条宽幅电池隔膜5无需额外固定便能传输至收卷机构4方便收卷。

结合参阅图2，在本申请的一实施例中，收卷机构4包括两转动轴41和多个移动件42，两转动轴41分别设于分膜辊33的两侧，并连接于机体1；多个移动件42转动连接于两转动轴41，窄幅电池隔膜5连接于移动件42。

在本申请的一种电池隔膜5分切机中，收卷机构4同样为气胀轴的结构，收卷机构4包括两转动轴41，两转动轴41连接于机体1内，并分布于分膜辊33的两侧，而转动轴41上分别连接有一定数量的移动件42，本实施例中两转动轴41上分别连接有三移动件42，移动件42包括限位杆421、气压管422和第二气胀辊423，限位杆421连接在转动轴41上，当工作时限位杆421驱动第二气胀辊423贴敷在分膜辊33上，此时气压管422将第二气胀辊423膨胀固定住窄幅电池隔膜5便于收卷，当收卷完成后，关闭气缸21第二气胀辊423的表面上的抵接片231将收缩，并将连接了窄幅电池隔膜5的辊筒释放，方便取下已经卷好的辊筒并更换新的辊筒，并且再取下时可以将限位杆421远离分膜辊33方便操作，不论是第一气胀辊23还是第二气胀辊423上均有气缸21的开关，分切机构3分切好的相邻的窄幅电池隔膜5分别贴敷于不同侧的第二气胀辊423上，如果第二气胀辊423数量少于窄幅电池隔膜5的条数，最多只能有两条窄幅电池隔膜5连接于同一个移动件42上，这样可以避免多条窄幅电池隔膜5由同一个移动件42收卷可能导致相互间发生缠绕或偏移导致产品质量不行。本实施例中设有的六个第二气胀辊423同时可以收拢七卷电池隔膜5，能高效的取下并更换辊筒，以快速完成卷膜的流程，能有效提高生产效率。

结合参阅图3至图4，在本申请的一实施例中，移动件42包括限位杆421、气压管422以及第二气胀辊423，限位杆421转动连接于转动轴41；气压管422一端连通于气缸21，另一端连接于限位杆421远离转动轴41的端头；第二气胀辊423连通于气压管422，用于固定窄幅电池隔膜5。

在本申请的一种电池隔膜5分切机中，移动件42包括限位杆421、气压管422和第二气胀辊423，限位杆421连接在转动轴41上，当工作时限位杆421驱动第二气胀辊423贴敷在分膜辊33上，此时气压管422将第二气胀辊423膨胀固定住窄幅电池隔膜5便于收卷，当收卷完成后，关闭气缸21第二气胀辊423的表面上的抵接片231将收缩，并将连接了窄幅电池隔膜5的辊筒释放，方便取下已经卷好的辊筒并更换新的辊筒，并且再取下时可以将限位杆421远离分膜辊33方便操作，不论是第一气胀辊23还是第二气胀辊423上均有气缸21的开关，本实施例中设有的六个第二气胀辊423同时可以收拢七卷电池隔膜5，能高效的取下并更换辊筒，以快速完成卷膜的流程，能有效提高生产效率。

结合参阅图3，在本申请的一实施例中，移动件42间隔设置，用于间隔连接窄幅电池隔膜5。

在本申请的一种电池隔膜5分切机中，分切机构3分切好的相邻的窄幅电池隔膜5分别贴敷于不同侧的第二气胀辊423上，如果第二气胀辊423数量少于窄幅电池隔膜5的条数，最多只能有两条窄幅电池隔膜5连接于同一个移动件42上，这样可以避免多条窄幅电池隔膜5由同一个移动件42收卷可能导致相互间发生缠绕或偏移导致产品质量不行。本实施例中设有的六个第二气胀辊423同时可以收拢七卷电池隔膜5，能高效的取下并更换辊筒，以快速完成卷膜的流程，能有效提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种电池隔膜分切机，其特征在于，包括：

机体；

放卷机构，所述放卷机构转动连接于机体，所述放卷机构上设有气缸，所述气缸连接于所述机体的内壁，所述放卷机构上连接有电池隔膜，用以将宽幅所述电池隔膜输入进机器内；

分切机构，所述分切机构连接于所述机体，所述电池隔膜穿设于所述分切机构，用以将宽幅电池隔膜分切成多条窄幅电池隔膜；以及

收卷机构，所述收卷机构连接于所述机体，多条窄幅所述电池隔膜贴敷于所述收卷机构。

2.如权利要求1所述的一种电池隔膜分切机，其特征在于，所述放卷机构包括：

气动轴，所述气动轴的一端驱动连接于所述气缸，并转动连接于所述机体；

第一气胀辊，所述第一气胀辊驱动连接于所述气动轴，并连通于所述气缸，用以固定宽幅所述电池隔膜；以及

限位轴，所述限位轴连接于所述机体，所述第一气胀辊远离所述气动轴的一端穿设于所述限位轴，所述限位轴包括固定块、转动块以及锁紧杆，所述锁紧杆转动连接于所述固定块，并穿设于所述转动块，所述转动块转动连接于所述固定块。

3.如权利要求2所述的一种电池隔膜分切机，其特征在于，所述第一气胀辊包括：

抵接片，所述抵接片抵接于宽幅所述电池隔膜；

密封辊，所述密封辊穿设有多个抵接片，所述抵接片滑动连接于所述密封辊；以及

导气孔，所述导气孔穿设于所述密封辊，所述抵接片连接于所述导气孔，所述导气孔连通于所述气缸。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种电池隔膜分切机，其特征在于，所述机体包括多个绷紧辊，多个所述绷紧辊转动连接于所述机体，宽幅所述电池隔膜穿设于所述绷紧辊，用于展平，并稳定传输所述电池隔膜进入分切机构。

5.如权利要求1至3中任意一项所述的一种电池隔膜分切机，其特征在于，所述分切机构包括：

分切刀，所述分切刀固定于所述机体内，所述分切刀抵接于宽幅所述电池隔膜，用于将宽幅所述电池隔膜分切为窄幅所述电池隔膜；

传输辊，所述传输辊转动连接于所述机体内，窄幅所述电池隔膜转动连接于所述传输辊；以及

分膜辊，窄幅所述电池隔膜转动连接于所述分膜辊，所述分膜辊转动连接于所述机体内。

6.如权利要求5所述的一种电池隔膜分切机，其特征在于，所述收卷机构包括：

两转动轴，两所述转动轴分别设于所述分膜辊的两侧，并连接于所述机体；和

多个移动件，多个所述移动件转动连接于两所述转动轴，窄幅所述电池隔膜连接于所述移动件。

7.如权利要求6所述的一种电池隔膜分切机，其特征在于，所述移动件包括：

限位杆，所述限位杆转动连接于所述转动轴；

气压管，所述气压管一端连通于所述气缸，另一端连接于所述限位杆远离所述转动轴的端头；以及

第二气胀辊，所述第二气胀辊连通于所述气压管，用于固定窄幅所述电池隔膜。

8.如权利要求7所述的一种电池隔膜分切机，其特征在于，所述移动件间隔设置，用于间隔连接窄幅所述电池隔膜。