CN220744189U - 基于粒子钢生产用废渣收集箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于粒子钢生产用废渣收集箱，包括底座与收集筒，所述底座的呈L形状，所述底座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有限位筒，所述收集筒安装在限位筒内，所述底座的右端顶部固定连接有立柱，所述立柱靠近限位筒一侧设置有液压伸缩气缸，且液压伸缩气缸转动安装在底座上，所述液压伸缩气缸的顶部设置有联动组件，所述限位筒的右侧设置有定位组件；本实用新型涉及废渣收集箱技术领域。该基于粒子钢生产用废渣收集箱，通过设置的液压伸缩气缸配合联动组件，使得限位筒与收集筒向倾倒口一侧转动，并对收集筒内的废渣进行倾倒处理，避免人工扒料或者翻转箱体的麻烦，不用人工参与倒料操作，提高了工作效率。

Description

基于粒子钢生产用废渣收集箱

技术领域

本实用新型涉及废渣收集箱技术领域，具体为基于粒子钢生产用废渣收集箱。

背景技术

粒子钢，也叫水洗铁，是炼钢后的下脚料，粒子钢加工时需要使用电炉加热，电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，而粒子钢生产加工时会产生一些废渣，如果不对其进行收集处理的话，容易造成生产环境的污染。

公开号：CN217675606U，公开了一种粒子钢加工用废渣收集设备，该设备通过设计转动装置、闸门与隔板，实现装置在使用的过程中，可以避免废料不间断的产生导致无法进行有效的收集，通过设计倾斜板、电动伸缩杆与滑槽，装置在使用的过程中，避免废料进行结块，以及增加内部的承载量；

但是该设备在对废渣进行收集使用的过程中，当收集箱装满废渣时，需要人工扒料或者翻转箱体对收集箱内的废渣进行倾倒，这个过程不仅费时费力，而且也会影响到工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了基于粒子钢生产用废渣收集箱，解决了背景技术中所提及的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：基于粒子钢生产用废渣收集箱，包括底座与收集筒，所述底座的呈L形状，所述底座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有限位筒，所述收集筒安装在限位筒内，所述底座的右端顶部固定连接有立柱，所述立柱靠近限位筒一侧设置有液压伸缩气缸，且液压伸缩气缸转动安装在底座上，所述液压伸缩气缸的顶部设置有用于驱动收集筒进行倾倒的联动组件，所述限位筒的右侧设置有用于固定收集筒位置的定位组件；

所述联动组件包括转动安装在立柱左侧端的第一连接杆与第二连接杆，所述第一连接杆位于第二连接杆的上方，所述第二连接杆的底端中部与液压伸缩气缸的输出端铰接，所述第一连接杆与第二连接杆的另一端转动连接有安装板，所述安装板的内侧端固定连接有连接板，所述连接板的内侧端与限位筒的外壁固定连接。

作为本技术方案的进一步优选，所述底座的左侧开设有倾倒口，所述底座的左端底部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有推杆，所述固定块的底部以及底座的右侧底部均设置有万向轮。

作为本技术方案的进一步优选，所述限位筒包括阻挡部与安装部，所述阻挡部与安装部为一体成型结构，所述阻挡部的长度大于安装部的长度，且定位组件安装在安装部上。

作为本技术方案的进一步优选，所述定位组件包括固定安装在支撑座顶部的四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有安装座，所述安装座的两侧分别固定安装有第一定位座与第二定位座，所述第二定位座上螺纹连接有推动杆，所述推动杆靠近第一定位座一端固定连接有夹持块，且夹持块滑动安装在第一定位座上。

作为本技术方案的进一步优选，所述夹持块的另一端呈弧形面，且夹持块的弧形面设置有防滑橡胶垫。

与现有技术相比具备以下有益效果：

通过设置的定位组件，使得夹持块对位于限位筒内的收集筒进行夹持固定处理，避免在对收集筒内的废渣进行倾倒时，收集筒发生掉落情况。

通过设置的液压伸缩气缸配合联动组件，使得限位筒与收集筒向倾倒口一侧转动，并对收集筒内的废渣进行倾倒处理，避免人工扒料或者翻转箱体的麻烦，不用人工参与倒料操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中联动组件的结构示意图；

图3为本实用新型中定位组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、限位筒；4、收集筒；5、立柱；6、液压伸缩气缸；7、联动组件；8、定位组件；11、倾倒口；12、固定块；13、推杆；14、万向轮；31、阻挡部；32、安装部；71、第一连接杆；72、第二连接杆；73、安装板；74、连接板；81、支撑杆；82、安装座；83、第一定位座；84、夹持块；85、第二定位座；86、推动杆。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：基于粒子钢生产用废渣收集箱，包括底座1与收集筒4，底座1的呈L形状，底座1的顶部设置有支撑座2，支撑座2的顶部固定连接有限位筒3，收集筒4安装在限位筒3内，底座1的右端顶部固定连接有立柱5，立柱5靠近限位筒3一侧设置有液压伸缩气缸6，且液压伸缩气缸6转动安装在底座1上，液压伸缩气缸6的顶部设置有用于驱动收集筒4进行倾倒的联动组件7，限位筒3的右侧设置有用于固定收集筒4位置的定位组件8。

请参阅图1，底座1的左侧开设有倾倒口11，底座1的左端底部固定连接有固定块12，固定块12顶部固定连接有推杆13，固定块12的底部以及底座1的右侧底部均设置有万向轮14，在本实施例中，开设的倾倒口11用于收集筒4的倾倒内部收集的废渣，设置的推杆13与万向轮14用于整个装置移动。

请参阅图2，限位筒3包括阻挡部31与安装部32，阻挡部31与安装部32为一体成型结构，阻挡部31的长度大于安装部32的长度，且定位组件8安装在安装部32上。

请参阅图2，联动组件7包括转动安装在立柱5左侧端的第一连接杆71与第二连接杆72，第一连接杆71位于第二连接杆72的上方，第二连接杆72的底端中部与液压伸缩气缸6的输出端铰接，第一连接杆71与第二连接杆72的另一端转动连接有安装板73，安装板73的内侧端固定连接有连接板74，连接板74的内侧端与限位筒3的外壁固定连接，在本实施例中，通过开启液压伸缩气缸6，液压伸缩气缸6的输出端开始伸长，并带动第二连接杆72配合第一连接杆71、安装板73与连接板74使得限位筒3与收集筒4向倾倒口11一侧转动，并对收集筒4内的废渣进行倾倒处理，避免人工扒料或者翻转箱体的麻烦，不用人工参与倒料操作，提高了工作效率。

请参阅图3，定位组件8包括固定安装在支撑座2顶部的四个支撑杆81，支撑杆81的顶部固定连接有安装座82，安装座82的两侧分别固定安装有第一定位座83与第二定位座85，第二定位座85上螺纹连接有推动杆86，推动杆86靠近第一定位座83一端固定连接有夹持块84，夹持块84的另一端呈弧形面，且夹持块84滑动安装在第一定位座83上，在本实施例中，夹持块84的内侧端设置有防滑橡胶垫，用于增加与限位筒3外壁的摩擦力，通过转动推动杆86使得推动杆86向限位筒3一侧移动，推动杆86带动夹持块84位于第一定位座83上滑动，并使得夹持块84对位于限位筒3内的收集筒4进行夹持固定处理，避免在对收集筒4内的废渣进行倾倒时，收集筒4发生掉落情况。

基于粒子钢生产用废渣收集箱的工作原理：将收集筒4安装在限位筒3内对废渣进行收集处理，通过转动推动杆86使得推动杆86向限位筒3一侧移动，推动杆86带动夹持块84位于第一定位座83上滑动，并使得夹持块84对位于限位筒3内的收集筒4进行夹持固定处理，避免在对收集筒4内的废渣进行倾倒时，收集筒4发生掉落情况；通过开启液压伸缩气缸6，液压伸缩气缸6的输出端开始伸长，并带动第二连接杆72配合第一连接杆71、安装板73与连接板74使得限位筒3与收集筒4向倾倒口11一侧转动，并对收集筒4内的废渣进行倾倒处理，避免人工扒料或者翻转箱体的麻烦，不用人工参与倒料操作，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.基于粒子钢生产用废渣收集箱，包括底座(1)与收集筒(4)，其特征在于：所述底座(1)呈L形状，所述底座(1)的顶部设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部固定连接有限位筒(3)，所述收集筒(4)安装在限位筒(3)内，所述底座(1)的右端顶部固定连接有立柱(5)，所述立柱(5)靠近限位筒(3)一侧设置有液压伸缩气缸(6)，且液压伸缩气缸(6)转动安装在底座(1)上，所述液压伸缩气缸(6)的顶部设置有用于驱动收集筒(4)进行倾倒的联动组件(7)，所述限位筒(3)的右侧设置有用于固定收集筒(4)位置的定位组件(8)；

所述联动组件(7)包括转动安装在立柱(5)左侧的第一连接杆(71)与第二连接杆(72)，所述第一连接杆(71)位于第二连接杆(72)的上方，所述第二连接杆(72)的底端中部与液压伸缩气缸(6)的输出端铰接，所述第一连接杆(71)与第二连接杆(72)的另一端转动连接有安装板(73)，所述安装板(73)的内侧端固定连接有连接板(74)，所述连接板(74)的内侧端与限位筒(3)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的基于粒子钢生产用废渣收集箱，其特征在于：所述底座(1)的左侧开设有倾倒口(11)，所述底座(1)的左端底部固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)顶部固定连接有推杆(13)，所述固定块(12)的底部以及底座(1)的右侧底部均设置有万向轮(14)。

3.根据权利要求1所述的基于粒子钢生产用废渣收集箱，其特征在于：所述限位筒(3)包括阻挡部(31)与安装部(32)，所述阻挡部(31)与安装部(32)为一体成型结构，所述阻挡部(31)的长度大于安装部(32)的长度，且定位组件(8)安装在安装部(32)上。

4.根据权利要求1所述的基于粒子钢生产用废渣收集箱，其特征在于：所述定位组件(8)包括固定安装在支撑座(2)顶部的四个支撑杆(81)，所述支撑杆(81)的顶部固定连接有安装座(82)，所述安装座(82)的两侧分别固定安装有第一定位座(83)与第二定位座(85)，所述第二定位座(85)上螺纹连接有推动杆(86)，所述推动杆(86)靠近第一定位座(83)一端固定连接有夹持块(84)，且夹持块(84)滑动安装在第一定位座(83)上。

5.根据权利要求4所述的基于粒子钢生产用废渣收集箱，其特征在于：所述夹持块(84)的另一端呈弧形面，且夹持块(84)的弧形面设置有防滑橡胶垫。