CN214557371U

CN214557371U - 一种用于铁水预处理的自动扒渣机

Info

Publication number: CN214557371U
Application number: CN202023298129.5U
Authority: CN
Inventors: 许瑞华
Original assignee: Zhenjiang Kunyang Metallurgical Equipment Co ltd
Current assignee: Jiangsu Kunyang Hanguang Energy Technology Group Co.,Ltd.
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种用于铁水预处理的自动扒渣机，其便于对铁水中的废渣进行扒渣收集，提升自动化程度，提高实用性；包括熔炉、第一支撑柱、第二支撑柱、横梁、移动装置、伸缩装置、连接板、沥渣装置和收集箱，熔炉的左右两端分别水平设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑柱和第二支撑柱分别对称竖直固定安装在第一支撑板和第二支撑板上，横梁固定安装在第一支撑柱和第二支撑柱的顶端，移动装置安装在横梁上，伸缩装置固定吊装在移动装置上，移动装置可带动伸缩装置左右移动，连接板水平纵向安装在伸缩装置的底端，连接板的前端和后端均设置有导向柱，熔炉内部的前端和后端分别对应两组导向柱倾斜设置有导向槽。

Description

一种用于铁水预处理的自动扒渣机

技术领域

本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种用于铁水预处理的自动扒渣机。

背景技术

铁水运输至炼钢车间后，进入转炉炼钢之前，需要进行铁水脱硫预处理。机械搅拌法铁水脱硫预处理是将搅拌器插入铁水液面以下，用电机带动搅拌器对铁水进行搅拌，使得脱硫剂与铁水充分接触达到较好的脱硫效果。在铁水搅拌前后都需要将表面的渣扒出，现有的扒渣方式需要人工手持耙子伸入铁水液面以下将铁水表面的渣扒出，自动化程度低，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对铁水中的废渣进行扒渣收集，提升自动化程度，提高实用性的用于铁水预处理的自动扒渣机。

本实用新型的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，包括熔炉、第一支撑柱、第二支撑柱、横梁、移动装置、伸缩装置、连接板、沥渣装置和收集箱，所述熔炉的左右两端分别水平设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑柱和第二支撑柱分别对称竖直固定安装在第一支撑板和第二支撑板上，所述横梁固定安装在第一支撑柱和第二支撑柱的顶端，所述移动装置安装在横梁上，所述伸缩装置固定吊装在移动装置上，移动装置可带动伸缩装置左右移动，所述连接板水平纵向安装在伸缩装置的底端，所述连接板的前端和后端均设置有导向柱，所述熔炉内部的前端和后端分别对应两组导向柱倾斜设置有导向槽，两组所述导向柱分别可滑动安装在两组导向槽内，所述沥渣装置安装在连接板的底端，所述收集箱固定安装在第一支撑板上以用于收集沥。

本实用新型的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，所述移动装置包括滑轨、丝杠、滑块、丝杠螺母和电机，所述滑轨水平固定安装在横梁的底端，所述丝杠转动安装在第二支撑柱与第一支撑柱之间，所述丝杠的轴线与滑轨平行，所述滑块滑动安装在滑轨上，所述丝杠螺母螺装套设在丝杠上，所述滑块与丝杠螺母固定连接，所述伸缩装置与丝杠螺母固定连接，所述电机固定安装在第二支撑柱上，并且电机的输出端与丝杠的输入端同心固定连接。

本实用新型的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，所述伸缩装置包括外套管、弹簧和连接杆，所述外套管的底端设置有安装孔，所述弹簧的顶端和底端均设置有连接座，顶部所述连接座与安装孔的顶端固定连接，所述连接杆的顶端伸入至安装孔内部，所述连接杆的顶端设置有连接盘，所述连接盘与底部连接座固定连接，所述连接杆的底端与连接板的顶端固定连接。

本实用新型的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，所述沥渣装置包括第一沥水板和第二沥水板，所述第一沥水板竖直固定安装在连接板的底端，所述第二沥水板水平固定安装在第一沥水板的底端，所述第一沥水板和第二沥水板上均设置有沥水孔。

本实用新型的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，所述收集箱与熔炉之间设置有斜板。

本实用新型的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，所述导向柱与导向槽接触端设置有圆顶。

本实用新型的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，还包括限位板，所述限位板滑动套设在连接杆上，并且限位板固定安装在安装孔的底端，所述限位板的内圈直径小于连接盘的直径。

本实用新型的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，所述滑块的左右两端分别设置有清洁刷以用于在滑块移动过程中对丝杠表面进行清洁。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当需要进行扒渣时，启动移动装置，使移动装置带动伸缩装置、连接板和沥渣装置由左至右移动，在导向柱和导向槽的导向作用下，使沥渣装置和连接板压缩伸缩装置并升高，直至沥渣装置将铁水中的废渣推移至熔炉内部的右侧，并将废渣推至收集箱内部，便于对铁水中的废渣进行扒渣收集，提升自动化程度，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是伸缩装置与连接板等结构连接的放大示意图；

图4是伸缩装置的结构放大示意图；

图5是图3中A部的放大示意图；

图6是第一沥水板与第二沥水板等结构连接的放大示意图；

附图中标记：1、熔炉；2、第一支撑板；3、第一支撑柱；4、第二支撑板；5、第二支撑柱；6、横梁；7、伸缩装置；8、连接板；9、导向柱；10、导向槽；11、收集箱；12、滑轨；13、丝杠；14、滑块；15、丝杠螺母；16、电机；17、外套管；18、安装孔；19、弹簧；20、连接座；21、连接杆；22、连接盘；23、第一沥水板；24、第二沥水板；25、斜坡；26、限位环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，包括熔炉1、第一支撑柱3、第二支撑柱5、横梁6、移动装置、伸缩装置7、连接板8、沥渣装置和收集箱11，熔炉1的左右两端分别水平设置有第一支撑板2和第二支撑板4，第一支撑柱3和第二支撑柱5分别对称竖直固定安装在第一支撑板2和第二支撑板4上，横梁6固定安装在第一支撑柱3和第二支撑柱5的顶端，移动装置安装在横梁6上，伸缩装置7固定吊装在移动装置上，移动装置可带动伸缩装置7左右移动，连接板8水平纵向安装在伸缩装置7的底端，连接板8的前端和后端均设置有导向柱9，熔炉1内部的前端和后端分别对应两组导向柱9倾斜设置有导向槽10，两组导向柱9分别可滑动安装在两组导向槽10内，沥渣装置安装在连接板8的底端，收集箱11固定安装在第一支撑板2上以用于收集沥；当需要进行扒渣时，启动移动装置，使移动装置带动伸缩装置7、连接板8和沥渣装置由左至右移动，在导向柱9和导向槽10的导向作用下，使沥渣装置和连接板8压缩伸缩装置7并升高，直至沥渣装置将铁水中的废渣推移至熔炉1内部的右侧，并将废渣推至收集箱11内部，便于对铁水中的废渣进行扒渣收集，提升自动化程度，提高实用性。

作为上述技术方案的优选，移动装置包括滑轨12、丝杠13、滑块14、丝杠螺母15和电机16，滑轨12水平固定安装在横梁6的底端，丝杠13转动安装在第二支撑柱5与第一支撑柱3之间，丝杠13的轴线与滑轨12平行，滑块14滑动安装在滑轨12上，丝杠螺母15螺装套设在丝杠13上，滑块14与丝杠螺母15固定连接，伸缩装置7与丝杠螺母15固定连接，电机16固定安装在第二支撑柱5上，并且电机16的输出端与丝杠13的输入端同心固定连接；通过启动电机16，使电机16带动丝杠13旋转，在滑轨12和滑块14的导向作用下，使丝杠螺母15带动伸缩装置7和连接板8左右移动，便于控制连接板8和沥渣装置移动，提高实用性。

作为上述技术方案的优选，伸缩装置7包括外套管17、弹簧19和连接杆21，外套管17的底端设置有安装孔18，弹簧19的顶端和底端均设置有连接座20，顶部连接座20与安装孔18的顶端固定连接，连接杆21的顶端伸入至安装孔18内部，连接杆21的顶端设置有连接盘22，连接盘22与底部连接座20固定连接，连接杆21的底端与连接板8的顶端固定连接；通过上述设置，有利于在连接板8沿导向槽10移动时，对伸缩装置7进行压缩和拉长，提高实用性。

作为上述技术方案的优选，沥渣装置包括第一沥水板23和第二沥水板24，第一沥水板23竖直固定安装在连接板8的底端，第二沥水板24水平固定安装在第一沥水板23的底端，第一沥水板23和第二沥水板24上均设置有沥水孔；通过上述设置，可使被第一沥水板23截留的废渣落在第二沥水板24上，并由第二沥水板24提升至收集箱11内部，提高实用性。

作为上述技术方案的优选，收集箱11与熔炉1之间设置有斜板25；通过上述设置，减少废渣遗留在收集箱11与熔炉1连接处顶端的情况发生，提高实用性。

作为上述技术方案的优选，导向柱9与导向槽10接触端设置有圆顶；通过上述设置，降低导向柱9与导向槽10之间的接触面积，从而减小导向柱9与导向槽10之间的摩擦力，提高使用。

作为上述技术方案的优选，还包括限位板26，限位板26滑动套设在连接杆21上，并且限位板26固定安装在安装孔18的底端，限位板26的内圈直径小于连接盘22的直径；通过上述设置，减少连接杆21完全由安装孔18内部抽出的情况发生，提高稳定性。

作为上述技术方案的优选，滑块14的左右两端分别设置有清洁刷以用于在滑块14移动过程中对丝杠13表面进行清洁；通过上述设置，减少灰尘等杂质落在丝杠13上，导致丝杠螺母15移动卡死的情况发生，提高稳定性。

本实用新型的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，其在工作时，首先当需要进行扒渣时，启动移动装置，使移动装置带动伸缩装置7、连接板8和沥渣装置由左至右移动，在导向柱9和导向槽10的导向作用下，使沥渣装置和连接板8压缩伸缩装置7并升高，直至沥渣装置将铁水中的废渣推移至熔炉1内部的右侧，并将废渣推至收集箱11内部。

本实用新型的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于铁水预处理的自动扒渣机，其特征在于，包括熔炉（1）、第一支撑柱（3）、第二支撑柱（5）、横梁（6）、移动装置、伸缩装置（7）、连接板（8）、沥渣装置和收集箱（11），所述熔炉（1）的左右两端分别水平设置有第一支撑板（2）和第二支撑板（4），所述第一支撑柱（3）和第二支撑柱（5）分别对称竖直固定安装在第一支撑板（2）和第二支撑板（4）上，所述横梁（6）固定安装在第一支撑柱（3）和第二支撑柱（5）的顶端，所述移动装置安装在横梁（6）上，所述伸缩装置（7）固定吊装在移动装置上，移动装置可带动伸缩装置（7）左右移动，所述连接板（8）水平纵向安装在伸缩装置（7）的底端，所述连接板（8）的前端和后端均设置有导向柱（9），所述熔炉（1）内部的前端和后端分别对应两组导向柱（9）倾斜设置有导向槽（10），两组所述导向柱（9）分别可滑动安装在两组导向槽（10）内，所述沥渣装置安装在连接板（8）的底端，所述收集箱（11）固定安装在第一支撑板（2）上以用于收集沥。

2.如权利要求1所述的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，其特征在于，所述移动装置包括滑轨（12）、丝杠（13）、滑块（14）、丝杠螺母（15）和电机（16），所述滑轨（12）水平固定安装在横梁（6）的底端，所述丝杠（13）转动安装在第二支撑柱（5）与第一支撑柱（3）之间，所述丝杠（13）的轴线与滑轨（12）平行，所述滑块（14）滑动安装在滑轨（12）上，所述丝杠螺母（15）螺装套设在丝杠（13）上，所述滑块（14）与丝杠螺母（15）固定连接，所述伸缩装置（7）与丝杠螺母（15）固定连接，所述电机（16）固定安装在第二支撑柱（5）上，并且电机（16）的输出端与丝杠（13）的输入端同心固定连接。

3.如权利要求1所述的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，其特征在于，所述伸缩装置（7）包括外套管（17）、弹簧（19）和连接杆（21），所述外套管（17）的底端设置有安装孔（18），所述弹簧（19）的顶端和底端均设置有连接座（20），顶部所述连接座（20）与安装孔（18）的顶端固定连接，所述连接杆（21）的顶端伸入至安装孔（18）内部，所述连接杆（21）的顶端设置有连接盘（22），所述连接盘（22）与底部连接座（20）固定连接，所述连接杆（21）的底端与连接板（8）的顶端固定连接。

4.如权利要求1所述的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，其特征在于，所述沥渣装置包括第一沥水板（23）和第二沥水板（24），所述第一沥水板（23）竖直固定安装在连接板（8）的底端，所述第二沥水板（24）水平固定安装在第一沥水板（23）的底端，所述第一沥水板（23）和第二沥水板（24）上均设置有沥水孔。

5.如权利要求1所述的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，其特征在于，所述收集箱（11）与熔炉（1）之间设置有斜板（25）。

6.如权利要求1所述的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，其特征在于，所述导向柱（9）与导向槽（10）接触端设置有圆顶。

7.如权利要求3所述的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，其特征在于，还包括限位板（26），所述限位板（26）滑动套设在连接杆（21）上，并且限位板（26）固定安装在安装孔（18）的底端，所述限位板（26）的内圈直径小于连接盘（22）的直径。

8.如权利要求2所述的一种用于铁水预处理的自动扒渣机，其特征在于，所述滑块（14）的左右两端分别设置有清洁刷以用于在滑块（14）移动过程中对丝杠（13）表面进行清洁。