CN216066911U - 一种废铁除锈再回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废铁除锈再回收利用装置，包括除锈工作台、过滤网板、支撑柱和电动滑轨，所述除锈工作台底部两侧固定连接有支撑腿，且除锈工作台底部设有安装框架，所述安装框架两侧开设有凹槽，且凹槽内部滑动连接有废料收集盒，所述过滤网板设置在除锈工作台内部，且除锈工作台上方两侧设有固定机构，所述支撑柱与除锈工作台固定连接，且支撑柱顶端设有顶板，所述电动滑轨设置在顶板下方，且电动滑轨与滑块滑动连接，同时滑块下方设有除锈机构。该废铁除锈再回收利用装置，设置有固定机构和除锈机构，固定机构便于对废铁进行固定，方便对其进行除锈，除锈机构能够有效除去废铁中铁锈，便于回收利用废铁，避免造成不必要的浪费。

Description

一种废铁除锈再回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及废铁除锈技术领域，具体为一种废铁除锈再回收利用装置。

背景技术

钢铁是一种由铁与其他元素结合而成的合金，当中最普遍的是碳，加了碳的钢会比纯铁更硬更强，但是这种钢的延展性会比铁差，钢铁在现在社会建造中占据较为重要的部位。由于现在的钢铁使用较为普遍，因此钢铁回收也为世界主流的行业之一，钢铁在使用过后可以回收利用。现有的废铁除锈再回收利用装置除锈效果较差，不能有效除去废铁表面铁锈，导致回收利用率较低，且现有的废铁除锈再回收利用装置实用性较低，废铁固定效果不佳影响到废铁除锈效率，不方便对铁锈进行收集，铁锈扩散到空气中，容易造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废铁除锈再回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废铁除锈再回收利用装置除锈效果较差，且现有的废铁除锈再回收利用装置实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废铁除锈再回收利用装置，包括除锈工作台、过滤网板、支撑柱和电动滑轨，所述除锈工作台底部两侧固定连接有支撑腿，且除锈工作台底部设有安装框架，所述安装框架两侧开设有凹槽，且凹槽内部滑动连接有废料收集盒，所述过滤网板设置在除锈工作台内部，且除锈工作台上方两侧设有固定机构，所述支撑柱与除锈工作台固定连接，且支撑柱顶端设有顶板，所述电动滑轨设置在顶板下方，且电动滑轨与滑块滑动连接，同时滑块下方设有除锈机构。

通过采用上述技术方案，设有的除锈工作台便于对废铁进行除锈，有效提高废铁回收利用率。

优选的，所述固定机构包括固定座、伸缩气缸、第一活塞杆、固定板和橡胶垫，所述伸缩气缸通过固定座与除锈工作台固定连接，且伸缩气缸一端与第一活塞杆连接，所述固定板与第一活塞杆一端固定连接，且固定板一侧设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设有的固定板配合橡胶垫使用，便于对废铁进行固定。

优选的，所述除锈机构包括液压缸、第二活塞杆、电机、除锈打磨盘、除锈剂存放盒、密封盖和渗透层，所述液压缸设置在滑块下方，且液压缸与第二活塞杆连接，所述电机设置在第二活塞杆下方，且电机与除锈打磨盘转动连接，所述除锈剂存放盒设置在除锈打磨盘两侧上方，且除锈剂存放盒上方设有密封盖，同时除锈剂存放盒内部设有渗透层。

通过采用上述技术方案，设有的电机工作带动除锈打磨盘转动，便于对废铁进行除锈。

优选的，所述液压缸、第二活塞杆、电机和除锈打磨盘构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于支撑柱高度。

通过采用上述技术方案，设有的液压缸带动第二活塞杆做伸缩运动，从而带动电机和除锈打磨盘做伸缩运动。

优选的，所述过滤网板尺寸小于废料收集盒尺寸。

通过采用上述技术方案，设有的废料收集盒便于收集铁锈，避免造成环境污染。

优选的，所述电动滑轨、滑块和除锈机构构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于顶板长度。

通过采用上述技术方案，设有的滑块滑动从而带动除锈机构左右移动，提高了操作的便捷性。

与现有的技术相比，本实用新型有益效果是：该废铁除锈再回收利用装置，

(1)设置有除锈机构和除锈剂存放盒，除锈机构通过液压缸带动第二活塞杆做伸缩运动，从而带动电机和除锈打磨盘做伸缩运动，便于根据需求调整打磨高度，除锈剂存放盒便于盛放除锈剂，除锈剂通过渗透层流到除锈打磨盘上，除锈打磨盘一边涂抹除锈剂一边打磨，便于对废铁表面铁锈均匀除锈并提高打磨除锈效果；

(2)设置有固定机构和废料收集盒，固定机构通过伸缩气缸带动第一活塞杆做伸缩运动，从而带动固定板和橡胶垫做伸缩运动，便于根据需求调整固定位置，这种固定方式较为简单，固定效果较好，便于使用，废料收集盒与安装框架卡合连接，便于拆卸安装，废料收集盒通过过滤网板便于收集铁锈，这种收集方式较为简单，避免造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型固定机构结构示意图；

图4为本实用新型除锈机构结构示意图。

图中：1、除锈工作台，2、支撑腿，3、安装框架，4、废料收集盒，5、过滤网板，6、固定机构，601、固定座，602、伸缩气缸，603、第一活塞杆，604、固定板，605、橡胶垫，7、支撑柱，8、顶板，9、电动滑轨，10、滑块，11、除锈机构，111、液压缸，112、第二活塞杆，113、电机，114、除锈打磨盘，115、除锈剂存放盒，116、密封盖，117、渗透层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种废铁除锈再回收利用装置，如图2和图3所示，除锈工作台1底部两侧固定连接有支撑腿2，且除锈工作台1底部设有安装框架3，安装框架3两侧开设有凹槽，且凹槽内部滑动连接有废料收集盒4，过滤网板5设置在除锈工作台1内部，且除锈工作台1上方两侧设有固定机构6，过滤网板5尺寸小于废料收集盒4尺寸，除锈工作台1上方铁锈通过过滤网板5落入废料收集盒4中，废料收集盒4便于收集铁锈，废料收集盒4与安装框架3卡合连接，便于拆卸安装，方便清理废料收集盒4内部铁锈，伸缩气缸602通过固定座601与除锈工作台1固定连接，且伸缩气缸602一端与第一活塞杆603连接，固定板604与第一活塞杆603一端固定连接，且固定板604一侧设有橡胶垫605，伸缩气缸602带动第一活塞杆603做伸缩运动，从而带动固定板604和橡胶垫605做伸缩运动，便于根据需求调整固定位置，这种固定方式较为简单，便于使用；

如图1和图4所示，支撑柱7与除锈工作台1固定连接，且支撑柱7顶端设有顶板8，电动滑轨9设置在顶板8下方，且电动滑轨9与滑块10滑动连接，同时滑块10下方设有除锈机构11，电动滑轨9、滑块10和除锈机构11构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于顶板8长度，电动滑轨9工作控制滑块10左右滑动，滑块10滑动从而带动除锈机构11左右移动，便于根据需求调整除锈机构11位置，液压缸111设置在滑块10下方，且液压缸111与第二活塞杆112连接，电机113设置在第二活塞杆112下方，且电机113与除锈打磨盘114转动连接，除锈剂存放盒115设置在除锈打磨盘114两侧上方，且除锈剂存放盒115上方设有密封盖116，同时除锈剂存放盒115内部设有渗透层117，电机113工作带动除锈打磨盘114转动的，便于对废铁表面铁锈进行打磨除锈，这种除锈方式较为简单，便于使用，液压缸111、第二活塞杆112、电机113和除锈打磨盘114构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于支撑柱7高度，液压缸111带动第二活塞杆112做伸缩运动，从而带动电机113和除锈打磨盘114做伸缩运动，便于根据需求调整打磨高度。

工作原理：在使用该废铁除锈再回收利用装置时，首先将该废铁除锈再回收利用装置搬至除锈地点，将废铁放到除锈工作台1中间，接通电源，伸缩气缸602带动第一活塞杆603做伸缩运动，从而带动固定板604和橡胶垫605做伸缩运动，便于对废铁进行固定，打开除锈剂存放盒115上方密封盖116，往除锈剂存放盒115内部添加适量除锈剂，再盖上密封盖116，电动滑轨9工作控制滑块10左右滑动，滑块10滑动从而带动除锈机构11左右移动，移动至废铁上方，液压缸111带动第二活塞杆112做伸缩运动，从而带动电机113和除锈打磨盘114做伸缩运动，便于根据需求调整打磨高度，电机113工作转动从而带动除锈打磨盘114转动，除锈打磨盘114转动的同时除锈剂存放盒115内部除锈剂通过渗透层117流至除锈打磨盘114，然后通过除锈打磨盘114流至需要除锈废铁的表面，达到边涂抹除锈剂边打磨的效果，便于对废铁表面进行均匀除锈并提高打磨除锈效果，这种除锈方式较为简单，除锈效果较好，大大提高废铁回收利用率，避免造成不必要的资源浪费，除锈后的铁锈通过过滤网板5落入废料收集盒4中，废料收集盒4可拆卸，便于清理内部铁锈，这种收集方式较为简单，避免铁锈扩散到空气中，造成环境污染，除锈结束，断开电源，将该废铁除锈再回收利用装置搬离除锈地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废铁除锈再回收利用装置，包括除锈工作台(1)、过滤网板(5)、支撑柱(7)和电动滑轨(9)，其特征在于：所述除锈工作台(1)底部两侧固定连接有支撑腿(2)，且除锈工作台(1)底部设有安装框架(3)，所述安装框架(3)两侧开设有凹槽，且凹槽内部滑动连接有废料收集盒(4)，所述过滤网板(5)设置在除锈工作台(1)内部，且除锈工作台(1)上方两侧设有固定机构(6)，所述支撑柱(7)与除锈工作台(1)固定连接，且支撑柱(7)顶端设有顶板(8)，所述电动滑轨(9)设置在顶板(8)下方，且电动滑轨(9)与滑块(10)滑动连接，同时滑块(10)下方设有除锈机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种废铁除锈再回收利用装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括固定座(601)、伸缩气缸(602)、第一活塞杆(603)、固定板(604)和橡胶垫(605)，所述伸缩气缸(602)通过固定座(601)与除锈工作台(1)固定连接，且伸缩气缸(602)一端与第一活塞杆(603)连接，所述固定板(604)与第一活塞杆(603)一端固定连接，且固定板(604)一侧设有橡胶垫(605)。

3.根据权利要求1所述的一种废铁除锈再回收利用装置，其特征在于：所述除锈机构(11)包括液压缸(111)、第二活塞杆(112)、电机(113)、除锈打磨盘(114)、除锈剂存放盒(115)、密封盖(116)和渗透层(117)，所述液压缸(111)设置在滑块(10)下方，且液压缸(111)与第二活塞杆(112)连接，所述电机(113)设置在第二活塞杆(112)下方，且电机(113)与除锈打磨盘(114)转动连接，所述除锈剂存放盒(115)设置在除锈打磨盘(114)两侧上方，且除锈剂存放盒(115)上方设有密封盖(116)，同时除锈剂存放盒(115)内部设有渗透层(117)。

4.根据权利要求3所述的一种废铁除锈再回收利用装置，其特征在于：所述液压缸(111)、第二活塞杆(112)、电机(113)和除锈打磨盘(114)构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于支撑柱(7)高度。

5.根据权利要求1所述的一种废铁除锈再回收利用装置，其特征在于：所述过滤网板(5)尺寸小于废料收集盒(4)尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种废铁除锈再回收利用装置，其特征在于：所述电动滑轨(9)、滑块(10)和除锈机构(11)构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于顶板(8)长度。

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