CN220744138U - 一种矿粉生产用储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿粉生产用储存罐，包括底座，所述底座的顶部设置有存储机构，所述存储机构的底部设置有排出机构，所述存储机构的顶部设置有第一调节机构，所述存储机构的顶部设置有第二调节机构，所述第一调节机构包括第一空心转轴、换热管道和导热板，所述存储机构的顶部转动安装有一端贯穿并延伸到存储机构内部的第一空心转轴，所述第一空心转轴的外部固定安装有导热板。该矿粉生产用储存罐，通过第一调节机构、排出机构和第二调节机构的设置，使存储矿粉中各处温度便于进行调节，提升温度调节均匀度，从而提升矿粉存储效果，保持矿粉质量；通过排出机构的设置，避免矿粉下料堵塞情况发生，提升矿粉下料效率。

Description

一种矿粉生产用储存罐

技术领域

本实用新型涉及矿粉生产技术领域，具体为一种矿粉生产用储存罐。

背景技术

矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称；是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一；在矿粉生产存储过程中需要控制好储存环境的温度，在过高的温度环境会影响到矿粉的质量，所以要在仓库储存场地中时常保持着室内恒温，并且避免常受太阳的直射的影响，才能让矿粉持续保持良好的质量表现，并且不会影响到使用过程中质量表现还能确保与其它配料之间的功能发挥。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有矿粉存储大多存储在较大的存储罐中，并设置监测传感器对其温湿度进行监测，然后根据监测温度经外部中控设备进行调节，但在调节过程中容易使矿粉各处调节温度不够均匀，从而造成不同位置的矿粉存储质量不同，影响矿粉整体使用质量，故而需要进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿粉生产用储存罐，具备均匀调节等优点，解决了温度调节均匀度不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉生产用储存罐，包括底座，所述底座的顶部设置有存储机构，所述存储机构的底部设置有排出机构，所述存储机构的顶部设置有第一调节机构，所述存储机构的顶部设置有第二调节机构；

所述第一调节机构包括第一空心转轴、换热管道和导热板，所述存储机构的顶部转动安装有一端贯穿并延伸到存储机构内部的第一空心转轴，所述第一空心转轴的外部固定安装有导热板，所述第一空心转轴的进口连通有与导热板固定连接的换热管道。

进一步，所述存储机构包括外存储罐、内存储罐、导料管道、排料管、进料管和温湿度传感器，所述底座的顶部固定安装有外存储罐，所述外存储罐的内顶壁固定安装有内存储罐，所述内存储罐的底部连通有一端贯穿并延伸到外存储罐下方的导料管道，所述导料管道的左侧连通有排料管，所述外存储罐的顶部连通有位于内存储罐内部的进料管，所述内存储罐的内壁右侧固定安装有温湿度传感器。

进一步，所述排出机构包括第二空心转轴、螺旋叶片、带动杆、清理刮板、无刷电机、带动轴、联动皮带轮和传动带，所述导料管道的底部转动安装有一端贯穿导料管道并延伸到内存储罐内部的第二空心转轴，所述第二空心转轴的左右两侧均固定安装有带动杆，所述带动杆的底部固定安装有一端与内存储罐相接触的清理刮板，所述底座的顶部固定安装有无刷电机，所述无刷电机的输出端固定安装有带动轴，所述带动轴的外部与第二空心转轴的外部均固定安装有联动皮带轮，左侧所述联动皮带轮的外部传动安装有一端与右侧联动皮带轮传动连接的传动带。

进一步，所述第二调节机构包括旋转接头、循环水泵、第一运输管、第二运输管、第一循环管和第二循环管，所述第二空心转轴的进口与第一空心转轴的出口均连通有旋转接头，所述外存储罐的顶部固定安装有循环水泵，所述循环水泵的出口连通有一端与外存储罐相连通的第一运输管，所述第一运输管的左侧连通有一端与下方旋转接头进口相连通的第二运输管，上方所述旋转接头的出口连通有第二循环管，所述外存储罐的底部右侧连通有第一循环管。

进一步，所述第一运输管位于内存储罐与外存储罐之间，上方所述旋转接头与外存储罐固定连接，下方所述旋转接头与导料管道固定连接。

进一步，所述第二空心转轴贯穿并延伸到导热板的内部，且第二空心转轴的出口与换热管道进口相连通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该矿粉生产用储存罐，通过第一调节机构、排出机构和第二调节机构的设置，使存储矿粉中各处温度便于进行调节，提升温度调节均匀度，从而提升矿粉存储效果，保持矿粉质量。

2、该矿粉生产用储存罐，通过排出机构的设置，避免矿粉下料堵塞情况发生，提升矿粉下料效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型排出机构结构示意图。

图中：1、底座；2、外存储罐；3、内存储罐；4、导料管道；5、排料管；6、进料管；7、第一空心转轴；8、第二空心转轴；9、旋转接头；10、螺旋叶片；11、带动杆；12、清理刮板；13、无刷电机；14、带动轴；15、联动皮带轮；16、传动带；17、换热管道；18、导热板；19、循环水泵；20、第一运输管；21、第二运输管；22、第一循环管；23、第二循环管；24、温湿度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种矿粉生产用储存罐，包括底座1，底座1的顶部设置有存储机构，存储机构的底部设置有排出机构，存储机构的顶部设置有第一调节机构，存储机构的顶部设置有第二调节机构。

本实施例中，第一调节机构包括第一空心转轴7、换热管道17和导热板18，存储机构的顶部转动安装有一端贯穿并延伸到存储机构内部的第一空心转轴7，第一空心转轴7的外部固定安装有导热板18，第一空心转轴7的进口连通有与导热板18固定连接的换热管道17。

具体的，第二调节机构与排出机构启动后，排出机构使导热板18转动后，带动换热管道17转动，第二调节机构将将不同温度的冷却液送入换热管道17中，使导热板18与罐中内部矿粉温度进行交换，实现矿粉内部温度调节。

本实施例中，存储机构包括外存储罐2、内存储罐3、导料管道4、排料管5、进料管6和温湿度传感器24，底座1的顶部固定安装有外存储罐2，外存储罐2的内顶壁固定安装有内存储罐3，内存储罐3的底部连通有一端贯穿并延伸到外存储罐2下方的导料管道4，导料管道4的左侧连通有排料管5，外存储罐2的顶部连通有位于内存储罐3内部的进料管6，内存储罐3的内壁右侧固定安装有温湿度传感器24。

其中，排料管5的外部固定安装有控制阀。

具体的，温湿度传感器24实时监测内存储罐3内部矿粉温湿度数据，并将数据传递给外部中控设备，当温度超过或降低到预设值下后，启动排出机构、第二调节机构和第一调节机构。

本实施例中，排出机构包括第二空心转轴8、螺旋叶片10、带动杆11、清理刮板12、无刷电机13、带动轴14、联动皮带轮15和传动带16，导料管道4的底部转动安装有一端贯穿导料管道4并延伸到内存储罐3内部的第二空心转轴8，述第二空心转轴8贯穿并延伸到导热板18的内部，且第二空心转轴8的出口与换热管道17进口相连通述第二空心转轴8贯穿并延伸到导热板18的内部，且第二空心转轴8的出口与换热管道17进口相连通，第二空心转轴8的左右两侧均固定安装有带动杆11，带动杆11的底部固定安装有一端与内存储罐3相接触的清理刮板12，底座1的顶部固定安装有无刷电机13，无刷电机13的输出端固定安装有带动轴14，带动轴14的外部与第二空心转轴8的外部均固定安装有联动皮带轮15，左侧联动皮带轮15的外部传动安装有一端与右侧联动皮带轮15传动连接的传动带16。

需要说明的是，清理刮板12为硅胶材质，避免对内存储罐3造成损伤。

具体的，当矿粉需要使用时，启动无刷电机13反向转动，使带动轴14经右侧联动皮带轮15带动传动带16转动，然后，传动带16带动左侧联动皮带轮15转动，从而实现第二空心转轴8的转动，并带动螺旋叶片10正向转动，实现矿粉的快速排出，避免细腻矿粉对排料管5造成堵塞。

本实施例中，第二调节机构包括旋转接头9、循环水泵19、第一运输管20、第二运输管21、第一循环管22和第二循环管23，第二空心转轴8的进口与第一空心转轴7的出口均连通有旋转接头9，上方旋转接头9与外存储罐2固定连接，下方旋转接头9与导料管道4固定连接，外存储罐2的顶部固定安装有循环水泵19，循环水泵19的出口连通有一端与外存储罐2相连通的第一运输管20，第一运输管20位于内存储罐3与外存储罐2之间，第一运输管20的左侧连通有一端与下方旋转接头9进口相连通的第二运输管21，上方旋转接头9的出口连通有第二循环管23，外存储罐2的底部右侧连通有第一循环管22。

具体的，启动循环水泵19，将不同温度的冷却液抽取经第一运输管20和第二运输管21运输入第二空心转轴8、换热管道17和第一空心转轴7内部，使换热管道17内部温度经导热板18进行交换，实现矿粉内部温度调节，同时，第一运输管20将不同温度的冷却液送入外存储罐2与内存储罐3之间，实现内存储罐3内部靠近内壁矿粉的降温，从而实现均匀温度调节，保持良好矿粉质量。

上述实施例的工作原理为：

在使用中，温湿度传感器24实时监测内存储罐3内部矿粉温湿度数据，并将数据传递给外部中控设备，当温度超过或降低到预设值下后，启动无刷电机13使带动轴14经右侧联动皮带轮15带动传动带16转动，然后，传动带16带动左侧联动皮带轮15转动，从而实现第二空心转轴8的转动，并带动螺旋叶片10反向转动，使导热板18转动后，带动换热管道17转动，同时，循环水泵19启动，将不同温度的冷却液抽取经第一运输管20和第二运输管21运输入第二空心转轴8、换热管道17和第一空心转轴7内部，使换热管道17内部温度经导热板18进行交换，实现矿粉内部温度调节，此时，第一运输管20将不同温度的冷却液送入外存储罐2与内存储罐3之间，实现内存储罐3内部靠近内壁矿粉的降温，从而实现均匀温度调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿粉生产用储存罐，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有存储机构，所述存储机构的底部设置有排出机构，所述存储机构的顶部设置有第一调节机构，所述存储机构的顶部设置有第二调节机构；

所述第一调节机构包括第一空心转轴(7)、换热管道(17)和导热板(18)，所述存储机构的顶部转动安装有一端贯穿并延伸到存储机构内部的第一空心转轴(7)，所述第一空心转轴(7)的外部固定安装有导热板(18)，所述第一空心转轴(7)的进口连通有与导热板(18)固定连接的换热管道(17)。

2.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用储存罐，其特征在于：所述存储机构包括外存储罐(2)、内存储罐(3)、导料管道(4)、排料管(5)、进料管(6)和温湿度传感器(24)，所述底座(1)的顶部固定安装有外存储罐(2)，所述外存储罐(2)的内顶壁固定安装有内存储罐(3)，所述内存储罐(3)的底部连通有一端贯穿并延伸到外存储罐(2)下方的导料管道(4)，所述导料管道(4)的左侧连通有排料管(5)，所述外存储罐(2)的顶部连通有位于内存储罐(3)内部的进料管(6)，所述内存储罐(3)的内壁右侧固定安装有温湿度传感器(24)。

3.根据权利要求2所述的一种矿粉生产用储存罐，其特征在于：所述排出机构包括第二空心转轴(8)、螺旋叶片(10)、带动杆(11)、清理刮板(12)、无刷电机(13)、带动轴(14)、联动皮带轮(15)和传动带(16)，所述导料管道(4)的底部转动安装有一端贯穿导料管道(4)并延伸到内存储罐(3)内部的第二空心转轴(8)，所述第二空心转轴(8)的左右两侧均固定安装有带动杆(11)，所述带动杆(11)的底部固定安装有一端与内存储罐(3)相接触的清理刮板(12)，所述底座(1)的顶部固定安装有无刷电机(13)，所述无刷电机(13)的输出端固定安装有带动轴(14)，所述带动轴(14)的外部与第二空心转轴(8)的外部均固定安装有联动皮带轮(15)，左侧所述联动皮带轮(15)的外部传动安装有一端与右侧联动皮带轮(15)传动连接的传动带(16)。

4.根据权利要求3所述的一种矿粉生产用储存罐，其特征在于：所述第二调节机构包括旋转接头(9)、循环水泵(19)、第一运输管(20)、第二运输管(21)、第一循环管(22)和第二循环管(23)，所述第二空心转轴(8)的进口与第一空心转轴(7)的出口均连通有旋转接头(9)，所述外存储罐(2)的顶部固定安装有循环水泵(19)，所述循环水泵(19)的出口连通有一端与外存储罐(2)相连通的第一运输管(20)，所述第一运输管(20)的左侧连通有一端与下方旋转接头(9)进口相连通的第二运输管(21)，上方所述旋转接头(9)的出口连通有第二循环管(23)，所述外存储罐(2)的底部右侧连通有第一循环管(22)。

5.根据权利要求4所述的一种矿粉生产用储存罐，其特征在于：所述第一运输管(20)位于内存储罐(3)与外存储罐(2)之间，上方所述旋转接头(9)与外存储罐(2)固定连接，下方所述旋转接头(9)与导料管道(4)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种矿粉生产用储存罐，其特征在于：所述第二空心转轴(8)贯穿并延伸到导热板(18)的内部，且第二空心转轴(8)的出口与换热管道(17)进口相连通。