CN220071865U - 一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，包括底座和驱动电机。有益效果：本实用新型采用了管轴、透气孔和液氮罐，在进行油漆涂料研磨分散时，可将油漆涂料原料从进料口投入到分散箱中，驱动电机带动主轴转动，通过驱动齿轮和从动齿轮的啮合带动管轴转动，进而带动分散桨和涡轮转动，对原料进行分散和研磨，研磨后的油漆涂料原料从出料口挤出，在研磨的过程中，液氮罐中的液氮蒸发产生低温氮气通过输气管注入到进气管中，并随之进入到管轴中，为管轴降温，避免管轴温度过高而引起漆料温度过高导致的不稳定的问题，并且采用低温氮气进行降温，降温速度快，降温效果好，且无残留和锈蚀的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆涂料生产技术领域，具体来说，涉及一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机。
背景技术
经过检索后发现，公开号为CN216678461U，名称为一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，该申请提出了砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率；砂磨机在工作时，由于涡轮的高速旋转，使得油漆与砂磨机内部产生大量的热量，散热慢导致热量长时间残留，容易影响产品质量及发生爆炸，安全性低的问题，通过内凹安装位、转动电机和冷却腔，实现转动电机高效被动扇热，以及冷却腔对转动轴的持续冷却，有利于避免转动轴将热量传递到涂料中，从而提高设备的安全性，还通过散热鳍片与冷却喷头的配合，增大了转动轴的散热面积和提高了散热效率。
但是，该申请通过喷淋冷却的方式进行降温，属于外部降温，且喷淋出的冷却液温度不会太低，这就导致了其降温速度慢，降温效率底的问题发生，同时，其主要对转动轴进行降温，其分散叶片和涡轮难以降温，也难以对研磨中的油漆涂料进行降温，降温效果差，还可以进一步做出改进。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，具备冷却速度快、冷却效果好、冷却范围大、无残留的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述冷却速度快、冷却效果好、冷却范围大、无残留的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，包括底座和驱动电机，所述底座顶面从左至右依次固定安装有驱动电机、减速机、安装箱、连接箱和分散箱，且驱动电机输出端通过减速机安装有主轴，并且主轴贯穿延伸入安装箱中，所述主轴另一端固定套接有驱动齿轮，所述安装箱内部固定安装有轴承座，且安装箱通过轴承座转动连接有管轴，并且管轴一端固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮啮合，所述管轴贯穿连接箱延伸至分散箱中，且管轴另一端位于分散箱内部固定安装有涡轮，并且涡轮一侧位于管轴外壁固定安装有分散桨，所述分散桨之间位于管轴表面贯穿开设有透气孔，且管轴另一端通过气用旋转连接器转动连接有进气管，并且进气管贯穿安装箱正立面并与安装箱正立面固定连接，所述安装箱前方安装有液氮罐，且液氮罐输出端贯通连接有输气管，并且输气管与进气管贯通连接。
进一步的，所述连接箱顶面贯穿连接有进料口，且进料口延伸至分散箱中，并且分散箱另一端表面设置有出料口。
进一步的，所述管轴采用壁厚不小于5mm的不锈钢管制成，且管轴通过密封轴承分别与安装箱、连接箱和分散箱转动连接。
进一步的，所述主轴通过轴承与安装箱转动连接。
进一步的，所述安装箱背立面铰接有检修门。
进一步的，所述输气管表面安装有阀门。
进一步的，所述透气孔开设有多个。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型采用了管轴、透气孔和液氮罐，在进行油漆涂料研磨分散时，可将油漆涂料原料从进料口投入到分散箱中，驱动电机带动主轴转动，通过驱动齿轮和从动齿轮的啮合带动管轴转动，进而带动分散桨和涡轮转动，对原料进行分散和研磨，研磨后的油漆涂料原料从出料口挤出，在研磨的过程中，液氮罐中的液氮蒸发产生低温氮气通过输气管注入到进气管中，并随之进入到管轴中，为管轴降温，避免管轴温度过高而引起漆料温度过高导致的不稳定的问题，并且采用低温氮气进行降温，降温速度快，降温效果好，且无残留和锈蚀的现象。
(2)、本实用新型采用了透气孔，进入到管轴中的低温氮气最终流出透气孔进入到分散箱中，通过低温为分散桨和涡轮降温，同时降低研磨中的漆料温度，在避免管轴温度过高的同时避免分散桨、涡轮和漆料温度过高，进一步避免了温度过高对漆料的影响，进一步提高了生产效率，扩大了冷却范围，进一步提高了冷却效果，并且氮气排出后无残留，不会与漆料产生反应，使用安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机的结构示意图；
图2是本实用新型提出的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机的主视图；
图3是本实用新型提出的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机的背视图；
图4是本实用新型提出的管轴的结构示意图。
图中：
1、底座；2、驱动电机；3、减速机；4、主轴；5、驱动齿轮；6、安装箱；7、管轴；8、连接箱；9、轴承座；10、从动齿轮；11、气用旋转连接器；12、进气管；13、透气孔；14、分散桨；15、分散箱；16、涡轮；17、出料口；18、进料口；19、阀门；20、液氮罐；21、输气管；22、检修门。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，包括底座1和驱动电机2，底座1顶面从左至右依次固定安装有驱动电机2、减速机3、安装箱6、连接箱8和分散箱15，安装箱6与连接箱8固定连接，连接箱8与分散箱15固定连接，且驱动电机2输出端通过减速机3安装有主轴4，为常见连接形式，并且主轴4贯穿延伸入安装箱6中，主轴4另一端固定套接有驱动齿轮5，安装箱6内部固定安装有轴承座9，且安装箱6通过轴承座9转动连接有管轴7，并且管轴7一端固定套接有从动齿轮10，从动齿轮10和驱动齿轮5啮合，为常见驱动连接形式，管轴7贯穿连接箱8延伸至分散箱15中，且管轴7另一端位于分散箱15内部固定安装有涡轮16，并且涡轮16一侧位于管轴7外壁固定安装有分散桨14，分散桨14之间位于管轴7表面贯穿开设有透气孔13，且管轴7另一端通过气用旋转连接器11转动连接有进气管12，进气管12为90°弯管，并且进气管12贯穿安装箱6正立面并与安装箱6正立面固定连接，安装箱6前方安装有液氮罐20，且液氮罐20输出端贯通连接有输气管21，并且输气管21与进气管12贯通连接，在进行油漆涂料研磨分散时，可将油漆涂料原料从进料口18投入到分散箱15中，驱动电机2带动主轴4转动，通过驱动齿轮5和从动齿轮10的啮合带动管轴7转动，进而带动分散桨14和涡轮16转动，对原料进行分散和研磨，研磨后的油漆涂料原料从出料口17挤出，在研磨的过程中，液氮罐20中的液氮蒸发产生低温氮气通过输气管21注入到进气管12中，并随之进入到管轴7中，为管轴7降温，避免管轴7温度过高而引起漆料温度过高导致的不稳定的问题，并且采用低温氮气进行降温，降温速度快，降温效果好，且无残留和锈蚀的现象，同时，进入到管轴7中的低温氮气最终流出透气孔13进入到分散箱15中，通过低温为分散桨14和涡轮16降温，同时降低研磨中的漆料温度，在避免管轴7温度过高的同时避免分散桨14、涡轮16和漆料温度过高，进一步避免了温度过高对漆料的影响，进一步提高了生产效率，扩大了冷却范围，进一步提高了冷却效果，并且氮气排出后无残留，不会与漆料产生反应，使用安全可靠。
在一个实施例中，连接箱8顶面贯穿连接有进料口18，且进料口18延伸至分散箱15中，并且分散箱15另一端表面设置有出料口17，便于进出料，为常见结构，在此不做过多赘述。
在一个实施例中，管轴7采用壁厚不小于5mm的不锈钢管制成，可承载较高的扭转力，避免转动时变形，且管轴7通过密封轴承分别与安装箱6、连接箱8和分散箱15转动连接，便于稳定转动。
在一个实施例中，主轴4通过轴承与安装箱6转动连接，便于稳定转动。
在一个实施例中，安装箱6背立面铰接有检修门22，便于检修。
在一个实施例中，输气管21表面安装有阀门19，便于控制流量。
在一个实施例中，透气孔13开设有多个，提高出气量。
工作原理：
在进行油漆涂料研磨分散时，可将油漆涂料原料从进料口18投入到分散箱15中，驱动电机2带动主轴4转动，通过驱动齿轮5和从动齿轮10的啮合带动管轴7转动，进而带动分散桨14和涡轮16转动，对原料进行分散和研磨，研磨后的油漆涂料原料从出料口17挤出，在研磨的过程中，液氮罐20中的液氮蒸发产生低温氮气通过输气管21注入到进气管12中，并随之进入到管轴7中，为管轴7降温，避免管轴7温度过高而引起漆料温度过高导致的不稳定的问题，并且采用低温氮气进行降温，降温速度快，降温效果好，且无残留和锈蚀的现象，同时，进入到管轴7中的低温氮气最终流出透气孔13进入到分散箱15中，通过低温为分散桨14和涡轮16降温，同时降低研磨中的漆料温度，在避免管轴7温度过高的同时避免分散桨14、涡轮16和漆料温度过高，进一步避免了温度过高对漆料的影响，进一步提高了生产效率，扩大了冷却范围，进一步提高了冷却效果，并且氮气排出后无残留，不会与漆料产生反应，使用安全可靠。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其特征在于，包括底座(1)和驱动电机(2)，所述底座(1)顶面从左至右依次固定安装有驱动电机(2)、减速机(3)、安装箱(6)、连接箱(8)和分散箱(15)，且驱动电机(2)输出端通过减速机(3)安装有主轴(4)，并且主轴(4)贯穿延伸入安装箱(6)中，所述主轴(4)另一端固定套接有驱动齿轮(5)，所述安装箱(6)内部固定安装有轴承座(9)，且安装箱(6)通过轴承座(9)转动连接有管轴(7)，并且管轴(7)一端固定套接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)和驱动齿轮(5)啮合，所述管轴(7)贯穿连接箱(8)延伸至分散箱(15)中，且管轴(7)另一端位于分散箱(15)内部固定安装有涡轮(16)，并且涡轮(16)一侧位于管轴(7)外壁固定安装有分散桨(14)，所述分散桨(14)之间位于管轴(7)表面贯穿开设有透气孔(13)，且管轴(7)另一端通过气用旋转连接器(11)转动连接有进气管(12)，并且进气管(12)贯穿安装箱(6)正立面并与安装箱(6)正立面固定连接，所述安装箱(6)前方安装有液氮罐(20)，且液氮罐(20)输出端贯通连接有输气管(21)，并且输气管(21)与进气管(12)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其特征在于，所述连接箱(8)顶面贯穿连接有进料口(18)，且进料口(18)延伸至分散箱(15)中，并且分散箱(15)另一端表面设置有出料口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其特征在于，所述管轴(7)采用壁厚不小于5mm的不锈钢管制成，且管轴(7)通过密封轴承分别与安装箱(6)、连接箱(8)和分散箱(15)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其特征在于，所述主轴(4)通过轴承与安装箱(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其特征在于，所述安装箱(6)背立面铰接有检修门(22)。
6.根据权利要求1所述的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其特征在于，所述输气管(21)表面安装有阀门(19)。
7.根据权利要求1所述的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其特征在于，所述透气孔(13)开设有多个。
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