CN220743612U - 一种半自动烟叶计量式组合打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟叶打包设备技术领域，具体涉及一种半自动烟叶计量式组合打包机；包括液压打包机，所述液压打包机包括机架、支撑板、顶架、液压装置、压实装置、可调支撑脚和电控箱，可调支撑脚安装在机架的四角处，支撑板对立安装在机架的左右两侧，支撑板的顶端固接顶架，压实装置和液压装置安装在顶架上，液压装置提供压实装置的动力源，机架上还设置有移动包箱，所述液压打包机的一侧设置有出箱斜坡，另一侧还设置有依次连接的待打包平台、称重计量平台和入箱斜坡。本实用新型的一种半自动烟叶计量式组合打包机，操作简单，而且极大程度的提高了打包效率，降低了工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟叶打包设备技术领域，具体涉及一种半自动烟叶计量式组合打包机。
背景技术
液压打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业，可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度；液压打包机使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接，从而将挤压成型的块料打包。尤其适用于叶类植物，如烟叶等，由于体积疏松庞大，因而，在生产基地收购后，通常需要称重、打包，然后再运输到加工厂储存。现有技术中，用于叶类植物称重、打包的设备，大都是集称重、打包于一体，虽说体积小，但生产效率不高。近些年来，出现了一些流水线类的称重打包设备，这些设备采用称重预压、复压打包的方式，由于其称重和预压是在一个工位完成的，容易损坏称重传感器，而且其结构比较复杂，将压缩打包称重均放置在一个工位完成，不仅影响整体的打包效率，也不利于批量的流水线作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种半自动烟叶计量式组合打包机，操作简单，而且极大程度的提高了打包效率，降低了工作人员的工作强度。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种半自动烟叶计量式组合打包机，包括液压打包机，所述液压打包机包括机架、支撑板、顶架、液压装置、压实装置、可调支撑脚和电控箱，可调支撑脚安装在机架的四角处，支撑板对立安装在机架的左右两侧，支撑板的顶端固接顶架，压实装置和液压装置安装在顶架上，液压装置提供压实装置的动力源，机架上还设置有移动包箱，所述液压打包机的一侧设置有出箱斜坡，另一侧还设置有依次连接的待打包平台、称重计量平台和入箱斜坡。
进一步的，所述出箱斜坡和入箱斜坡由斜面、可调支座和两侧的支撑面组成，其中靠近液压打包机的一侧安装可调支座。
进一步的，所述称重计量平台由台面、称体和计量显示器组成，台面的底部安装称体，称体与位于台面上端的计量显示器连接，显示称体上的重力数值。
进一步的，所述待打包平台由置物板和支脚组成，支脚安装在置物板的四角处。
进一步的，所述压实装置包括导向杆和动压头，导向杆穿过顶架与位于顶架下端的动压头连接，动压头的下端还设置有直槽。
进一步的，所述移动包箱由滚轮、打包箱体和扶手组成，打包箱体的大小与压实装置匹配，打包箱体的四角处安装滚轮，且打包箱体的两侧面上安装扶手。
本实用新型的有益效果是：1）本实用新型通过斜坡、称重计量台、待打包平台、打包单元和斜坡构成的一条龙式线路，包箱先经入箱斜坡在称重计量平台称重，经待打包平台进入液压打包机的工作台，打包后，再经出箱斜坡推走，出箱斜坡和入箱斜坡在靠近称量计量平台处的装有可调支座，便于在不平的地势中实现平稳工作及和待打包平台高度相平齐，待打包平台在前烟箱未打包完毕时用于后包箱等待，保证工作时间的连续性，以提高工作效率，本装置运行平稳、噪音低，且维护和保养都及其方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的右视图。
图中：1、液压打包机；2、机架；3、支撑板；4、顶架；5、液压装置；6、压实装置；7、可调支撑脚；8、电控箱；9、移动包箱；10、出箱斜坡；11、待打包平台；12、称重计量平台；13、入箱斜坡；14、斜面；15、可调支座；16、支撑面；17、台面；18、称体；19、计量显示器；20、置物板；21、支脚；22、导向杆；23、动压头；24、滚轮；25、打包箱体；26、扶手。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
实施例：如图所示，本实用新型所述的一种半自动烟叶计量式组合打包机，包括液压打包机1，液压打包机1包括机架2、支撑板3、顶架4、液压装置5、压实装置6、可调支撑脚7和电控箱8，可调支撑脚7安装在机架2的四角处，支撑板3对立安装在机架2的左右两侧，支撑板3的顶端固接顶架4，压实装置6和液压装置5安装在顶架4上，液压装置5提供压实装置6的动力源，机架2上还设置有移动包箱9，液压打包机1的一侧设置有出箱斜坡10，另一侧还设置有依次连接的待打包平台11、待称重计量平台12和入箱斜坡13。出箱斜坡10和入箱斜坡13由斜面14、可调支座15和两侧的支撑面16组成，其中靠近液压打包机1的一侧安装可调支座15。待称重计量平台12由台面17、称体18和计量显示器19组成，台面17的底部安装称体18，称体18与位于台面17上端的计量显示器19连接，显示称体18上的重力数值。待打包平台11由置物板20和支脚21组成，支脚21安装在置物板20的四角处。压实装置6包括导向杆22和动压头23，导向杆22穿过顶架4与位于顶架4下端的动压头23连接，动压头23的下端还设置有直槽。移动包箱9由滚轮24、打包箱体25和扶手26组成，打包箱体25的大小与压实装置6匹配，打包箱体25的四角处安装滚轮24，且打包箱体25的两侧面上安装扶手26。
出箱斜坡10、入箱斜坡13是由12号冷弯槽钢切割和2.5mm花纹防滑钢板焊接而成。坡度大小适宜包箱上下，强度完全满足重箱上下。靠近称量平台处的支腿装有可调高支座，便于在不平的地势中实现平稳工作及和待打包平台11高度相平齐。
待称重计量平台12是由60*40方管和2.5mm防滑花纹钢板焊接而成。其强度完全满足重箱需求。另外，其底部安装有称体18，用于实现打包前称重计量。
待打包平台11和待称重计量平台12所用材料一样，都是由60*40方管和2.5mm防滑花纹钢板焊接而成，其强度完全满足重箱承重。不同之处是功能不同，它只是再前烟箱未打包完毕时用于后包箱等待，保证工作时间的连续性，以提高工作效率。其靠近打包机单元的支腿处还装有可调高支座，便于在不平的地势中实现平稳工作及和待打包平台11高度相平齐。
本装置根据液压原理，采用电动和液压联动设计制作的。该机动力执行元件将原动力机的机械能转换成液压能，再由方向控制元件把液压能传递给执行元件，油缸中的活塞杆在液压能的作用下上下往复直线运动，从而驱动动压头挤压包箱中的待包烟叶，将液压能转换成动能，将烟叶打包成型。该单元运行平稳、噪音低，且维护和保养都及其方便。
本实用新型通过斜坡、称重计量台、待打包平台、打包单元和斜坡构成的一条龙式线路，包箱先经入箱斜坡在称重计量平台称重，经待打包平台进入液压打包机的工作台，打包后，再经出箱斜坡推走，出箱斜坡和入箱斜坡在靠近称量计量平台处的装有可调支座，便于在不平的地势中实现平稳工作及和待打包平台高度相平齐，待打包平台在前烟箱未打包完毕时用于后包箱等待，保证工作时间的连续性，以提高工作效率，本装置运行平稳、噪音低，且维护和保养都及其方便。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种半自动烟叶计量式组合打包机，其特征在于：包括液压打包机，所述液压打包机包括机架、支撑板、顶架、液压装置、压实装置、可调支撑脚和电控箱，可调支撑脚安装在机架的四角处，支撑板对立安装在机架的左右两侧，支撑板的顶端固接顶架，压实装置和液压装置安装在顶架上，液压装置提供压实装置的动力源，机架上还设置有移动包箱，所述液压打包机的一侧设置有出箱斜坡，另一侧还设置有依次连接的待打包平台、称重计量平台和入箱斜坡。
2.根据权利要求1所述的一种半自动烟叶计量式组合打包机，其特征在于：所述出箱斜坡和入箱斜坡由斜面、可调支座和两侧的支撑面组成，其中靠近液压打包机的一侧安装可调支座。
3.根据权利要求1所述的一种半自动烟叶计量式组合打包机，其特征在于：所述称重计量平台由台面、称体和计量显示器组成，台面的底部安装称体，称体与位于台面上端的计量显示器连接，显示称体上的重力数值。
4.根据权利要求1所述的一种半自动烟叶计量式组合打包机，其特征在于：所述待打包平台由置物板和支脚组成，支脚安装在置物板的四角处。
5.根据权利要求1所述的一种半自动烟叶计量式组合打包机，其特征在于：所述压实装置包括导向杆和动压头，导向杆穿过顶架与位于顶架下端的动压头连接，动压头的下端还设置有直槽。
6.根据权利要求1所述的一种半自动烟叶计量式组合打包机，其特征在于：所述移动包箱由滚轮、打包箱体和扶手组成，打包箱体的大小与压实装置匹配，打包箱体的四角处安装滚轮，且打包箱体的两侧面上安装扶手。
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