CN220740351U - 一种镗铣头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种镗铣头，涉及镗铣头技术领域，包括环板，所述环板的顶部贯穿并滑动有支撑杆，所述支撑杆的底部固定有底板，所述支撑杆的表面均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底板的顶部和环板顶部内壁固定连接，所述支撑杆的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部设有安装座，所述安装座的内部嵌入并固定有镗铣头本体，所述镗铣头本体的输出端固定有圆柱，所述圆柱的一端开设有圆槽，所述圆槽的表面对称开设有方形槽。本实用新型中通过把镗铣头本体安装在支撑板上，这时支撑板推动支撑杆下移挤压底板，通过弹簧阻尼器，可以起到对镗铣头本体进行减震的效果，从而可以达到提高该镗铣头本体寿命的作用。

Description

一种镗铣头

技术领域

本实用新型涉及镗铣头技术领域，尤其涉及一种镗铣头。

背景技术

镗铣头是一种应用范围非常广泛的产品，目前来说，在车辆、机械制造、电机、模具、机床工具等行业中的制造加工中都有所涉猎，镗铣头，可以完成镗、铣、铰、攻多种功能，镗铣头主要是由主轴、滑枕部分、进给部分、平衡油缸以及主传动箱几个主要结构组成，其种类繁多，此类卧式镗铣头。

现有的镗铣头在工作时由于电机产生的震动较大，长时间的工作震动容易损坏镗铣头本体上的其他零部件，而部分零件的损坏容易造成安全隐患，同时镗铣头上的钻头不便于进行安装拆卸，在钻头进行更换时，较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在镗铣头在工作时由于电机产生的震动较大的问题，而提出的一种镗铣头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镗铣头，包括环板，所述环板的顶部贯穿并滑动有支撑杆，所述支撑杆的底部固定有底板，所述支撑杆的表面均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底板的顶部和环板顶部内壁固定连接，所述支撑杆的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部设有安装座，所述安装座的内部嵌入并固定有镗铣头本体，所述镗铣头本体的输出端固定有圆柱，所述圆柱的一端开设有圆槽，所述圆槽的表面对称开设有方形槽，所述圆槽和方形槽的内壁中心处开设有凹槽，所述圆槽的内部嵌入有钻头，所述钻头的表面等间距开设有三个圆孔，所述凹槽的内部设有双向螺杆，所述双向螺杆的两端贯穿圆柱并与其轴承转动连接，所述双向螺杆的两端均套设并螺纹连接有升降块，所述方形槽的内部嵌入有夹持板，所述夹持板的内弧边等间距固定有安装块，所述安装块与圆孔相适配。

优选的，所述底板的顶部中心处固定有阻尼器，所述阻尼器的顶部与环板的顶部内壁固定连接。

优选的，所述支撑杆的顶端套设并固定有橡胶盘，所述橡胶盘的顶部与支撑板的底部固定连接。

优选的，所述支撑板的两端且靠近两角均固定有安装板，所述安装座的两侧壁且靠近底部两角均固定有凸板，所述安装板和凸板的表面均开设有安装孔。

优选的，所述圆柱的表面嵌入并轴承转动有转块，所述双向螺杆的一端与转块固定连接，所述转块的表面开设有十字槽。

优选的，所述凹槽的内部且靠近双向螺杆一侧设有限位杆，所述限位杆的两端贯穿升降块并与其滑动连接，所述限位杆的两端与凹槽内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过把镗铣头本体安装在支撑板上，这时支撑板推动支撑杆下移挤压底板，通过弹簧阻尼器，可以起到对镗铣头本体进行减震的效果，从而可以达到提高该镗铣头本体寿命的作用。

2、本实用新型中，通过工具嵌入转块内转动双向螺杆，双向螺杆转动带动其两端升降块移动，升降块移动带动夹持板移动，可以起到使安装块脱离圆孔内部的效果，从而可以达到方便对钻头进行安装和拆卸的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种镗铣头的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出一种镗铣头的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提出一种镗铣头的部分结构立体图。

图例说明：1、环板；2、支撑杆；3、底板；4、弹簧；5、阻尼器；6、支撑板；7、橡胶盘；8、安装座；9、安装板；10、凸板；11、镗铣头本体；12、圆柱；13、圆槽；14、方形槽；15、凹槽；16、钻头；17、圆孔；18、双向螺杆；19、转块；20、限位杆；21、升降块；22、夹持板；23、安装块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种镗铣头，包括环板1，环板1的顶部贯穿并滑动有支撑杆2，支撑杆2的底部固定有底板3，支撑杆2的表面均套设有弹簧4，弹簧4的两端分别与底板3的顶部和环板1顶部内壁固定连接，支撑杆2的顶部固定有支撑板6，支撑板6的顶部设有安装座8，安装座8的内部嵌入并固定有镗铣头本体11，镗铣头本体11的输出端固定有圆柱12，圆柱12的一端开设有圆槽13，圆槽13的表面对称开设有方形槽14，圆槽13和方形槽14的内壁中心处开设有凹槽15，圆槽13的内部嵌入有钻头16，钻头16的表面等间距开设有三个圆孔17，凹槽15的内部设有双向螺杆18，双向螺杆18的两端贯穿圆柱12并与其轴承转动连接，双向螺杆18的两端均套设并螺纹连接有升降块21，方形槽14的内部嵌入有夹持板22，夹持板22的内弧边等间距固定有安装块23，安装块23与圆孔17相适配。

其整个实施例1达到的效果为，通过环板1的顶部贯穿并滑动有支撑杆2，支撑杆2的底部固定有底板3，支撑杆2的表面均套设有弹簧4，弹簧4的两端分别与底板3的顶部和环板1顶部内壁固定连接，支撑杆2的顶部固定有支撑板6，可以起到对支撑板6顶部安装的镗铣头本体11进行减震的效果，通过支撑板6的顶部设有安装座8，安装座8的内部嵌入并固定有镗铣头本体11，可以起到安装镗铣头本体11的效果，通过镗铣头本体11的输出端固定有圆柱12，圆柱12的一端开设有圆槽13，圆槽13的表面对称开设有方形槽14，圆槽13和方形槽14的内壁中心处开设有凹槽15，圆槽13的内部嵌入有钻头16，钻头16的表面等间距开设有三个圆孔17，凹槽15的内部设有双向螺杆18，双向螺杆18的两端贯穿圆柱12并与其轴承转动连接，双向螺杆18的两端均套设并螺纹连接有升降块21，方形槽14的内部嵌入有夹持板22，夹持板22的内弧边等间距固定有安装块23，安装块23与圆孔17相适配，可以起到转动双向螺杆18带动升降块21移动，升降块21移动带动夹持板22移动，夹持板22移动带动安装块23嵌入或脱离圆孔17内的效果。

实施例2，如图1-3所示，底板3的顶部中心处固定有阻尼器5，阻尼器5的顶部与环板1的顶部内壁固定连接；支撑杆2的顶端套设并固定有橡胶盘7，橡胶盘7的顶部与支撑板6的底部固定连接；支撑板6的两端且靠近两角均固定有安装板9，安装座8的两侧壁且靠近底部两角均固定有凸板10，安装板9和凸板10的表面均开设有安装孔；圆柱12的表面嵌入并轴承转动有转块19，双向螺杆18的一端与转块19固定连接，转块19的表面开设有十字槽；凹槽15的内部且靠近双向螺杆18一侧设有限位杆20，限位杆20的两端贯穿升降块21并与其滑动连接，限位杆20的两端与凹槽15内壁固定连接。

其整个实施例2达到的效果为，通过底板3的顶部中心处固定有阻尼器5，阻尼器5的顶部与环板1的顶部内壁固定连接，可以起到提高减震效果的作用；通过支撑杆2的顶端套设并固定有橡胶盘7，橡胶盘7的顶部与支撑板6的底部固定连接，可以起到保护支撑板6底部的效果；通过支撑板6的两端且靠近两角均固定有安装板9，安装座8的两侧壁且靠近底部两角均固定有凸板10，安装板9和凸板10的表面均开设有安装孔，可以起到方便安装安装座8的效果；通过圆柱12的表面嵌入并轴承转动有转块19，双向螺杆18的一端与转块19固定连接，转块19的表面开设有十字槽，可以起到方便转动双向螺杆18的效果；通过凹槽15的内部且靠近双向螺杆18一侧设有限位杆20，限位杆20的两端贯穿升降块21并与其滑动连接，限位杆20的两端与凹槽15内壁固定连接，可以起到对升降块21进行限位的效果。

工作原理：通过螺钉、安装板9和凸板10把安装座8安装在支撑板6上，这时把钻头16嵌入圆槽13内部，这时再通过转动工具嵌入转块19内转动双向螺杆18，双向螺杆18转动带动其两端升降块21移动，升降块21移动带动夹持板22移动，可以起到使安装块23嵌入圆孔17内，这时再通过运行该镗铣头本体11，这时镗铣头本体11会产生震动，而震动会通过支撑板6推动支撑杆2，支撑杆2推动底板3，这时弹簧4和阻尼器5对其进行减震的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种镗铣头，包括环板(1)，其特征在于：所述环板(1)的顶部贯穿并滑动有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部固定有底板(3)，所述支撑杆(2)的表面均套设有弹簧(4)，所述弹簧(4)的两端分别与底板(3)的顶部和环板(1)顶部内壁固定连接，所述支撑杆(2)的顶部固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部设有安装座(8)，所述安装座(8)的内部嵌入并固定有镗铣头本体(11)，所述镗铣头本体(11)的输出端固定有圆柱(12)，所述圆柱(12)的一端开设有圆槽(13)，所述圆槽(13)的表面对称开设有方形槽(14)，所述圆槽(13)和方形槽(14)的内壁中心处开设有凹槽(15)，所述圆槽(13)的内部嵌入有钻头(16)，所述钻头(16)的表面等间距开设有三个圆孔(17)，所述凹槽(15)的内部设有双向螺杆(18)，所述双向螺杆(18)的两端贯穿圆柱(12)并与其轴承转动连接，所述双向螺杆(18)的两端均套设并螺纹连接有升降块(21)，所述方形槽(14)的内部嵌入有夹持板(22)，所述夹持板(22)的内弧边等间距固定有安装块(23)，所述安装块(23)与圆孔(17)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种镗铣头，其特征在于：所述底板(3)的顶部中心处固定有阻尼器(5)，所述阻尼器(5)的顶部与环板(1)的顶部内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镗铣头，其特征在于：所述支撑杆(2)的顶端套设并固定有橡胶盘(7)，所述橡胶盘(7)的顶部与支撑板(6)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种镗铣头，其特征在于：所述支撑板(6)的两端且靠近两角均固定有安装板(9)，所述安装座(8)的两侧壁且靠近底部两角均固定有凸板(10)，所述安装板(9)和凸板(10)的表面均开设有安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种镗铣头，其特征在于：所述圆柱(12)的表面嵌入并轴承转动有转块(19)，所述双向螺杆(18)的一端与转块(19)固定连接，所述转块(19)的表面开设有十字槽。

6.根据权利要求1所述的一种镗铣头，其特征在于：所述凹槽(15)的内部且靠近双向螺杆(18)一侧设有限位杆(20)，所述限位杆(20)的两端贯穿升降块(21)并与其滑动连接，所述限位杆(20)的两端与凹槽(15)内壁固定连接。