CN220739802U - 一种钣金焊接激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金焊接激光焊接机，包括焊接台，所述焊接台上表面的两侧均固定连接有支架，所述支架的数量为两个，两个所述支架通过限位杆进行固定连接，所述限位杆的外表面套接有套管，所述套管的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有纵向电动推杆，所述纵向电动推杆远离固定块的一端固定连接有焊接头，所述固定块的内部螺纹连接有螺纹杆。该钣金焊接激光焊接机，当对板材进行焊接时，工作人员只需启动伺服电机，则伺服电机可带动螺纹杆进行转动，可使套管在限位杆上进行滑动，使焊接头可匀速移动，可保证焊接质量更好，且不需工作人员长时间劳动，极大提高了焊接效率。

Description

一种钣金焊接激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，特别涉及一种钣金焊接激光焊接机。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机和镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，可实现点焊、对接焊、叠焊和密封焊等，具有深宽比高、热影响区小、焊接速度快、焊缝平整美观和易实现自动化等优点。

根据中国专利公开号为CN216858607U，公开了一种钣金焊接激光焊接机，液压伸缩器与转动电机相连接，转动电机与连接轴相连接，连接轴与移动轮相连接，达到轮件尺寸扩大方便移动，但是该焊接时，仍需要工作人员手持焊接枪进行焊接，由于人工焊接，在移动时，不能均匀移动，一旦在焊接时，出现停顿，则会影响焊接质量，并且人工长时间焊接，易造成人员疲劳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钣金焊接激光焊接机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钣金焊接激光焊接机，包括焊接台，所述焊接台上表面的两侧均固定连接有支架，所述支架的数量为两个，两个所述支架通过限位杆进行固定连接，所述限位杆的外表面套接有套管，所述套管的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有纵向电动推杆，所述纵向电动推杆远离固定块的一端固定连接有焊接头，所述固定块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与伺服电机的输出端进行固定连接。

为了使伺服电机安装更加稳固，作为本实用新型一种钣金焊接激光焊接机，其中一个所述支架的一侧固定连接有电机支架，所述电机支架的上表面固定连接有伺服电机。

为了使螺纹杆转动更加平稳，作为本实用新型一种钣金焊接激光焊接机，所述支架的内部通过轴承安装有螺纹杆。

为了便于对板材进行夹紧，作为本实用新型一种钣金焊接激光焊接机，两个所述支架相互靠近的一侧均固定连接有横向电动推杆，所述横向电动推杆远离支架的一端固定连接有L形夹板。

为了便于对物品进行储存，作为本实用新型一种钣金焊接激光焊接机，所述焊接台的下表面固定连接有储物箱，所述储物箱的正面通过合页铰接有箱门。

为了便于打开箱门，作为本实用新型一种钣金焊接激光焊接机，所述箱门正面的一侧固定连接有把手，所述把手的材质为不锈钢。

为了使该焊接机放置更加平稳，作为本实用新型一种钣金焊接激光焊接机，所述储物箱下表面的四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该钣金焊接激光焊接机，通过支架、限位杆、套管、固定块、纵向电动推杆、焊接头、螺纹杆和伺服电机之间的配合设置，当对板材进行焊接时，工作人员只需启动伺服电机，则伺服电机可带动螺纹杆进行转动，可使套管在限位杆上进行滑动，使焊接头可匀速移动，可保证焊接质量更好，且不需工作人员长时间劳动，极大提高了焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种钣金焊接激光焊接机的轴测结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种钣金焊接激光焊接机的后视轴测结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种钣金焊接激光焊接机的仰视轴测结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种钣金焊接激光焊接机图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例1一种钣金焊接激光焊接机图1中B处放大结构示意图。

图中：1、焊接台；2、支架；3、限位杆；4、套管；5、固定块；6、纵向电动推杆；7、焊接头；8、螺纹杆；9、伺服电机；10、电机支架；11、横向电动推杆；12、L形夹板；13、储物箱；14、箱门；15、把手；16、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种钣金焊接激光焊接机，包括焊接台1，焊接台1上表面的两侧均固定连接有支架2，支架2的数量为两个，两个支架2通过限位杆3进行固定连接，限位杆3的外表面套接有套管4，套管4的下表面固定连接有固定块5，固定块5的下表面固定连接有纵向电动推杆6，纵向电动推杆6远离固定块5的一端固定连接有焊接头7，固定块5的内部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端与伺服电机9的输出端进行固定连接。

具体使用时，通过支架2、限位杆3、套管4、固定块5、纵向电动推杆6、焊接头7、螺纹杆8和伺服电机9之间的配合设置，当对板材进行焊接时，工作人员只需启动伺服电机9，则伺服电机9可带动螺纹杆8进行转动，可使套管4在限位杆3上进行滑动，使焊接头7可匀速移动，可保证焊接质量更好，且不需工作人员长时间劳动，极大提高了焊接效率。

在本实施例中，其中一个支架2的一侧固定连接有电机支架10，电机支架10的上表面固定连接有伺服电机9。

具体使用时，通过电机支架10的设置，可使伺服电机9安装更加牢固。

在本实施例中，支架2的内部通过轴承安装有螺纹杆8。

具体使用时，通过轴承的设置，可使螺纹杆8转动时更加平稳。

在本实施例中，两个支架2相互靠近的一侧均固定连接有横向电动推杆11，横向电动推杆11远离支架2的一端固定连接有L形夹板12。

具体使用时，通过横向电动推杆11和L形夹板12的设置，便于对板材进行夹紧，使其焊接时，位置不易发生移动。

在本实施例中，焊接台1的下表面固定连接有储物箱13，储物箱13的正面通过合页铰接有箱门14。

具体使用时，通过储物箱13的设置，便于对物品进行存放。

在本实施例中，箱门14正面的一侧固定连接有把手15，把手15的材质为不锈钢，储物箱13下表面的四角均固定连接有支撑脚16，支撑脚16的数量为四个。

具体使用时，通过把手15的设置，便于将箱门14打开，通过支撑脚16的设置，可使该焊接机放置更加平稳。

工作原理：使用时，工作人员可将板材放置在L形夹板12之间，然后启动横向电动推杆11，则横向电动推杆11可带动L形夹板12进行移动，对板材进行夹紧，然后工作人员启动纵向电动推杆6，纵向电动推杆6可带动焊接头7进行移动，将焊接头7调整至所需高度时，启动伺服电机9，则伺服电机9可带动螺纹杆8进行转动，可使套管4在限位杆3上进行滑动，使焊接头7可匀速移动，则可对板材进行焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钣金焊接激光焊接机，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)上表面的两侧均固定连接有支架(2)，所述支架(2)的数量为两个，两个所述支架(2)通过限位杆(3)进行固定连接，所述限位杆(3)的外表面套接有套管(4)，所述套管(4)的下表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的下表面固定连接有纵向电动推杆(6)，所述纵向电动推杆(6)远离固定块(5)的一端固定连接有焊接头(7)，所述固定块(5)的内部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端与伺服电机(9)的输出端进行固定连接；两个所述支架(2)相互靠近的一侧均固定连接有横向电动推杆(11)，所述横向电动推杆(11)远离支架(2)的一端固定连接有L形夹板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接激光焊接机，其特征在于：其中一个所述支架(2)的一侧固定连接有电机支架(10)，所述电机支架(10)的上表面固定连接有伺服电机(9)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金焊接激光焊接机，其特征在于：所述支架(2)的内部通过轴承安装有螺纹杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金焊接激光焊接机，其特征在于：所述焊接台(1)的下表面固定连接有储物箱(13)，所述储物箱(13)的正面通过合页铰接有箱门(14)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金焊接激光焊接机，其特征在于：所述箱门(14)正面的一侧固定连接有把手(15)，所述把手(15)的材质为不锈钢。

6.根据权利要求4所述的一种钣金焊接激光焊接机，其特征在于：所述储物箱(13)下表面的四角均固定连接有支撑脚(16)，所述支撑脚(16)的数量为四个。