CN220739661U - 一种钢轨等距加工锯床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢轨加工技术领域，提出了一种钢轨等距加工锯床装置，包括支架，所述支架的一面设有两个相互平行的电动滑轨一，所述电动滑轨一的输出处设有金属板一。夹持机构对钢轨进行夹持固定，后通过启动电动滑轨一带动金属板一和钢轨进行移动，同时，通过驱动机构带动切割机构对钢轨进行切割，在切割完成后，通过电动伸缩杆二使安装壳中的旋转轮与钢轨表面相接触，后通过外部的移动机构使钢轨向前移动，并通过摩擦带动旋转轮进行同步移动，通过旋转编码器进行记录，当转动圈数到达预设的数值，则表示钢轨到达一定长度，此时通过电动伸缩杆二使安装壳中的旋转轮进行复位，使夹持机构与钢轨表面相接触，综上，完成对钢管进行等距切割。

Description

一种钢轨等距加工锯床装置

技术领域

本实用新型涉及钢轨加工技术领域，具体涉及一种钢轨等距加工锯床装置。

背景技术

钢轨是铁路轨道的主要组成部件。它的功用在于引导机车车辆的车轮前进，承受车轮的巨大压力，并传递到轨枕上。钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力最小的滚动表面。在电气化铁道或自动闭塞区段，钢轨还可兼做轨道电路之用。

然而在钢轨成型后，需要对其进行切割，便于钢轨进行放置和运输，现有的切割方式，均通过工人手持切割机进行切割处理，该方式切割出的钢轨长度上存在误差，同时效率低下。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢轨等距加工锯床装置，解决了相关技术中通过工人手持切割机进行切割处理，该方式切割出的钢轨长度上存在误差，同时效率低下的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种钢轨等距加工锯床装置，包括支架，所述支架的一面设有两个相互平行的电动滑轨一，所述电动滑轨一的输出处设有金属板一，所述金属板一的表面设有两个相互平行的电动滑轨二，所述电动滑轨二的输出端设有夹持机构；

所述夹持机构的表面开设有开口，所述夹持机构的一面固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端固定连接有安装壳，所述安装壳的一面转动连接有转轴，所述转轴的表面设有旋转轮，所述转轴的一端设有旋转编码器；

所述支架的表面设有切割机构，所述切割机构的下方设有驱动机构。

优选的，所述夹持机构包括设在电动滑轨二输出处的连接壳、固定连接在连接壳表面的电动伸缩杆一和固定连接在电动伸缩杆一的输出端的夹持板；

所述开口开设在夹持板的中心。

优选的，所述支架的表面固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有金属板二，所述支架的表面固定连接有用于限制金属板一的限位块。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在支架内表面的旋转件、固定连接在旋转件一面的固定机构、固定连接在固定机构表面的DD直驱电机和张紧连接在DD直驱电机输出端的皮带；

所述皮带的一面与切割机构相连接。

优选的，所述旋转件包括固定管、转动连接在固定管内壁的旋转杆和旋转连接在旋转杆表面的连接环；

所述连接环与固定机构相连接。

优选的，所述固定连接包括安装板、固定连接在支架一面的固定基柱、固定连接在固定基柱一面的电动伸缩杆三和固定连接在安装板一面的铰链座；

所述电动伸缩杆三的输出端与铰链座为铰接。

优选的，所述安装板的表面卡接有导正杆，所述固定基柱的表面开设有配合导正杆的导正口。

优选的，所述支架和金属板一的表面均喷涂有防护漆。

优选的，所述切割机构包括固定连接在支架外表面的固定架、固定连接在固定架内壁的轴承、固定连接在轴承内圈的旋转轴和固定连接在旋转轴表面的切割锯片。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型结构合理，夹持机构对钢轨进行夹持固定，后通过启动电动滑轨一带动金属板一和钢轨进行移动，同时，通过驱动机构带动切割机构对钢轨进行切割，在切割完成后，通过电动伸缩杆二使安装壳中的旋转轮与钢轨表面相接触，后通过外部的移动机构使钢轨向前移动，并通过摩擦带动旋转轮进行同步移动，通过旋转编码器进行记录，当转动圈数到达预设的数值，则表示钢轨到达一定长度，此时通过电动伸缩杆二使安装壳中的旋转轮进行复位，使夹持机构与钢轨表面相接触，综上，完成对钢管进行等距切割。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图；

图中：1、支架；2、电动滑轨一；3、限位块；4、金属板一；5、金属板二；6、固定柱；7、切割锯片；8、电动滑轨二；9、固定架；10、旋转轴；11、安装板；12、旋转件；13、DD直驱电机；14、皮带；15、连接壳；16、电动伸缩杆一；17、夹持板；18、电动伸缩杆二；19、安装壳；20、旋转轮；21、开口；22、旋转编码器；23、固定基柱；24、电动伸缩杆三；25、导正杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种钢轨等距加工锯床装置技术方案：包括支架1，支架1的一面设有两个相互平行的电动滑轨一2，电动滑轨一2的输出处设有金属板一4，金属板一4的表面设有两个相互平行的电动滑轨二8，电动滑轨二8的输出端设有夹持机构；

夹持机构的表面开设有开口21，夹持机构的一面固定连接有电动伸缩杆二18，电动伸缩杆二18的输出端固定连接有安装壳19，安装壳19的一面转动连接有转轴，转轴的表面设有旋转轮20，转轴的一端设有旋转编码器22；

支架1的表面设有切割机构，切割机构的下方设有驱动机构；

在使用时，把钢轨一端放置到金属板一4表面，此时通过夹持机构对钢轨进行夹持固定，后通过启动电动滑轨一2带动金属板一4和钢轨进行移动，同时，通过驱动机构带动切割机构对钢轨进行切割，在切割完成后，通过电动伸缩杆二18使安装壳19中的旋转轮20与钢轨表面相接触，后通过外部的移动机构使钢轨向前移动，并通过摩擦带动旋转轮20进行同步移动，通过旋转编码器22进行记录，当转动圈数到达预设的数值，则表示钢轨到达一定长度，此时通过电动伸缩杆二18使安装壳19中的旋转轮20进行复位，使夹持机构与钢轨表面相接触，综上，完成对钢管进行等距切割。

具体的，夹持机构包括设在电动滑轨二8输出处的连接壳15、固定连接在连接壳15表面的电动伸缩杆一16和固定连接在电动伸缩杆一16的输出端的夹持板17；

开口21开设在夹持板17的中心；

通过电动伸缩杆一16使夹持板17与钢轨表面相接触，并对钢管进行夹持固定。

具体的，支架1的表面固定连接有固定柱6，固定柱6的一端固定连接有金属板二5，支架1的表面固定连接有用于限制金属板一4的限位块3，通过金属板二5便于放置工具。

具体的，驱动机构包括固定连接在支架1内表面的旋转件12、固定连接在旋转件12一面的固定机构、固定连接在固定机构表面的DD直驱电机13和张紧连接在DD直驱电机13输出端的皮带14；

皮带14的一面与切割机构相连接，切割机构包括固定连接在支架1外表面的固定架9、固定连接在固定架9内壁的轴承、固定连接在轴承内圈的旋转轴10和固定连接在旋转轴10表面的切割锯片7；

通过DD直驱电机13经皮带14带动旋转轴10进行旋转，从而使切割锯片7进行转动，达到对钢轨进行切割。

具体的，旋转件12包括固定管、转动连接在固定管内壁的旋转杆和旋转连接在旋转杆表面的连接环；

连接环与固定机构相连接，固定连接包括安装板11、固定连接在支架1一面的固定基柱23、固定连接在固定基柱23一面的电动伸缩杆三24和固定连接在安装板11一面的铰链座；

电动伸缩杆三24的输出端与铰链座为铰接，安装板11的表面卡接有导正杆25，固定基柱23的表面开设有配合导正杆25的导正口；

当皮带14松弛时，通过电动伸缩杆三24经铰链座使安装板11进行向下运动，此时另移动通过连接杆在旋转杆上进行转动，同时导正杆25在导正口进行移动，如进行拆卸皮带14时，则通过电动伸缩杆三24经铰链座使安装板11进行向上运动即可。

具体的，支架1和金属板一4的表面均喷涂有防护漆，防护漆的表面均涂设有耐腐蚀层，其中，防护漆具体为富锌底漆，耐腐蚀层具体为镍基合金复合涂层，能够防止部件长期受潮气而发生腐蚀生锈。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢轨等距加工锯床装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的一面设有两个相互平行的电动滑轨一(2)，所述电动滑轨一(2)的输出处设有金属板一(4)，所述金属板一(4)的表面设有两个相互平行的电动滑轨二(8)，所述电动滑轨二(8)的输出端设有夹持机构；

所述夹持机构的表面开设有开口(21)，所述夹持机构的一面固定连接有电动伸缩杆二(18)，所述电动伸缩杆二(18)的输出端固定连接有安装壳(19)，所述安装壳(19)的一面转动连接有转轴，所述转轴的表面设有旋转轮(20)，所述转轴的一端设有旋转编码器(22)；

所述支架(1)的表面设有切割机构，所述切割机构的下方设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢轨等距加工锯床装置，其特征在于，所述夹持机构包括设在电动滑轨二(8)输出处的连接壳(15)、固定连接在连接壳(15)表面的电动伸缩杆一(16)和固定连接在电动伸缩杆一(16)的输出端的夹持板(17)；

所述开口(21)开设在夹持板(17)的中心。

3.根据权利要求1所述的一种钢轨等距加工锯床装置，其特征在于，所述支架(1)的表面固定连接有固定柱(6)，所述固定柱(6)的一端固定连接有金属板二(5)，所述支架(1)的表面固定连接有用于限制金属板一(4)的限位块(3)。

4.根据权利要求1所述的一种钢轨等距加工锯床装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在支架(1)内表面的旋转件(12)、固定连接在旋转件(12)一面的固定机构、固定连接在固定机构表面的DD直驱电机(13)和张紧连接在DD直驱电机(13)输出端的皮带(14)；

所述皮带(14)的一面与切割机构相连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢轨等距加工锯床装置，其特征在于，所述旋转件(12)包括固定管、转动连接在固定管内壁的旋转杆和旋转连接在旋转杆表面的连接环；

所述连接环与固定机构相连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢轨等距加工锯床装置，其特征在于，所述固定连接包括安装板(11)、固定连接在支架(1)一面的固定基柱(23)、固定连接在固定基柱(23)一面的电动伸缩杆三(24)和固定连接在安装板(11)一面的铰链座；

所述电动伸缩杆三(24)的输出端与铰链座为铰接。

7.根据权利要求6所述的一种钢轨等距加工锯床装置，其特征在于，所述安装板(11)的表面卡接有导正杆(25)，所述固定基柱(23)的表面开设有配合导正杆(25)的导正口。

8.根据权利要求1所述的一种钢轨等距加工锯床装置，其特征在于，所述支架(1)和金属板一(4)的表面均喷涂有防护漆。

9.根据权利要求1所述的一种钢轨等距加工锯床装置，其特征在于，所述切割机构包括固定连接在支架(1)外表面的固定架(9)、固定连接在固定架(9)内壁的轴承、固定连接在轴承内圈的旋转轴(10)和固定连接在旋转轴(10)表面的切割锯片(7)。