CN220739176U - 一种u型沟槽铝合金挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型沟槽铝合金挤压装置，包括底板，所述底板的上表面转动连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定连接有蜗轮，所述底板上表面的一侧固定连接有立板。该U型沟槽铝合金挤压装置，通过蜗轮、立板、蜗杆和伺服电机的设置，启动伺服电机带动蜗杆转动，利用蜗杆与蜗轮的啮合效果，使得蜗杆转动后带动蜗轮旋转，同时支撑柱在底板上具有转动的作用，从而带动加工板横向转动将挤压底模转动至挤压顶模下方，此时挤压顶模向下移动后压动铝合金原料开出U型槽，通过多组挤压底模，使该模组在加工的同时，可将另外的铝合金原料放置在空置挤压底模上，具有在加工的同时放料的作用，大大增加加工速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域，特别涉及一种U型沟槽铝合金挤压装置。
背景技术
铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，在其的加工过程中需要对其挤压成型，使铝合金需用到挤压成型装置对铝合金型材进行加工，然而现有的挤压成型装置不便对铝合金型材进行自动下料，采用人工下料步骤繁琐，且降低了加工效率。
经检索，中国专利公开(公告)号202221707644.0公开了一种自动型铝合金挤压成，该专利通过控制旋转座旋转的同时，可以控制脱模板自动伸缩运动，可以对铝合金快速脱模，上述专利虽然具有快速脱模的作用，但是不具有在脱模的同时进行上料，由于目前的挤压装置大多数是将一组铝合金挤压完成，需要将成品取出后，再放入另一组铝合金原料，而放料的同时需要停机不能继续加工，导致单次只能加工一组，在加工时不能继续放料，并且目前的挤压装置高度不能调整，导致不能适应不同身高的工作人员，因此设计一种U型沟槽铝合金挤压装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种U型沟槽铝合金挤压装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种U型沟槽铝合金挤压装置，包括底板，所述底板的上表面转动连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定连接有蜗轮，所述底板上表面的一侧固定连接有立板，所述立板的一侧转动连接有蜗杆；所述蜗杆与蜗轮呈啮合连接，所述底板上表面靠近蜗杆的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与蜗杆呈固定连接。
为了使得具有限位的作用，作为本实用新型一种U型沟槽铝合金挤压装置，所述支撑柱的顶端滑动连接有活动柱，所述活动柱外表面的一侧开设有限位孔。
为了使得具有紧固的效果，作为本实用新型一种U型沟槽铝合金挤压装置，所述支撑柱外表面的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有高强度螺栓。
为了使得方便加工，作为本实用新型一种U型沟槽铝合金挤压装置，所述活动柱外表面的一侧固定连接有加固板，所述活动柱的顶端固定连接有加工板。
为了使得具有压模的功能，作为本实用新型一种U型沟槽铝合金挤压装置，所述加工板上表面的一侧固定连接有挤压底模，所述加工板的数量为四个，所述加工板上表面靠近挤压底模的一侧设置有夹具。
为了使得具有定位的效果，作为本实用新型一种U型沟槽铝合金挤压装置，所述底板上表面的一侧固定连接有竖板，所述竖板的顶端滑动连接有固定板，所述竖板的一侧螺纹连接有定位螺栓。
为了使得具有上下伸缩的作用，作为本实用新型一种U型沟槽铝合金挤压装置，所述固定板的一端设置有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有挤压顶模。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，通过蜗轮、立板、蜗杆和伺服电机的设置，使用过程中，先将原料固定在挤压底模上，启动伺服电机带动蜗杆转动，利用蜗杆与蜗轮的啮合效果，使得蜗杆转动后带动蜗轮旋转，同时支撑柱在底板上具有转动的作用，使蜗轮受到作用力后带动支撑柱旋转，从而带动加工板横向转动将挤压底模转动至挤压顶模下方，此时挤压顶模向下移动后压动铝合金原料开出U型槽，通过多组挤压底模，使该模组在加工的同时，可将另外的铝合金原料放置在空置挤压底模上，具有在加工的同时放料的作用，大大增加加工速度。
2.本实用新型中，通过活动柱、限位孔和高强度螺栓的设置，使用过程中，需要调整高度时，可通过螺纹孔松动高强度螺栓，移出高强度螺栓后，通过活动柱在支撑柱内的滑动连接效果，使得活动柱在支撑柱内能够上下滑动，带动加工板进行上下高度调整，需要固定时再将高强度螺栓通过螺纹孔紧固到限位孔内，从而具有调整加工板的高度，适应不同身高的工作人员。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的支撑柱结构示意图；
图4为本实用新型的竖板结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、蜗轮；4、立板；5、蜗杆；6、伺服电机；7、活动柱；8、限位孔；9、高强度螺栓；10、加固板；11、加工板；12、挤压底模；13、夹具；14、竖板；15、固定板；16、定位螺栓；17、液压杆；18、挤压顶模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示，一种U型沟槽铝合金挤压装置，包括底板1，底板1的上表面转动连接有支撑柱2，支撑柱2的外表面固定连接有蜗轮3，底板1上表面的一侧固定连接有立板4，立板4的一侧转动连接有蜗杆5；
在本实施例中，蜗杆5与蜗轮3呈啮合连接，底板1上表面靠近蜗杆5的一侧安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端与蜗杆5呈固定连接。
具体使用时，伺服电机6带动蜗杆5转动，利用蜗杆5与蜗轮3的啮合效果，使得蜗杆5转动后带动蜗轮3旋转，使蜗轮3受到作用力后带动支撑柱2旋转，从而带动加工板11横向转动将挤压底模12转动至挤压顶模18下方，此时挤压顶模18向下移动后压动铝合金原料开出U型槽，通过多组挤压底模12，使该模组在加工的同时，可将另外的铝合金原料放置在挤压底模12上。
在本实施例中，支撑柱2的顶端滑动连接有活动柱7，活动柱7外表面的一侧开设有限位孔8。
具体使用时，通过活动柱7在支撑柱2内的滑动连接效果，使得活动柱7在支撑柱2内能够上下滑动，带动加工板11进行上下高度调整。
在本实施例中，支撑柱2外表面的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有高强度螺栓9。
具体使用时，通过螺纹孔与高强度螺栓9的螺纹连接效果，正向或反向转动高强度螺栓9后，能够对高强度螺栓9进行紧固或松动。
在本实施例中，活动柱7外表面的一侧固定连接有加固板10，活动柱7的顶端固定连接有加工板11。
具体使用时，通过加固板10使加工板11固定在活动柱7上更加牢固，使加工板11下方受力平衡，防止受到挤压后产生变形。
在本实施例中，加工板11上表面的一侧固定连接有挤压底模12，加工板11的数量为四个，加工板11上表面靠近挤压底模12的一侧设置有夹具13。
具体使用时，通过四组挤压底模12可同时放置四组铝合金原料，使该模组在加工的同时，可将另外的铝合金原料放置在空置的挤压底模12上，具有在加工的同时放料的作用。
在本实施例中，底板1上表面的一侧固定连接有竖板14，竖板14的顶端滑动连接有固定板15，竖板14的一侧螺纹连接有定位螺栓16。
具体使用时，通过固定板15在竖板14顶端具有滑动的效果，松动定位螺栓16后可上下调整固定板15的高度，调整后再次紧固定位螺栓16即可固定。
在本实施例中，固定板15的一端设置有液压杆17，液压杆17的输出端固定连接有挤压顶模18。
具体使用时，通过液压杆17具有伸缩的效果，可带动挤压顶模18进行上下移动。
工作原理：在使用过程中，先将原料固定在挤压底模12上，启动伺服电机6带动蜗杆5转动，利用蜗杆5与蜗轮3的啮合效果，使得蜗杆5转动后带动蜗轮3旋转，同时支撑柱2在底板1上具有转动的作用，使蜗轮3受到作用力后带动支撑柱2旋转，从而带动加工板11横向转动将挤压底模12转动至挤压顶模18下方，此时挤压顶模18向下移动后压动铝合金原料开出U型槽，通过多组挤压底模12，使该模组在加工的同时，可将另外的铝合金原料放置在空置挤压底模12上，具有在加工的同时放料的作用，大大增加加工速度，需要调整高度时，可通过螺纹孔松动高强度螺栓9，移出高强度螺栓9后，通过活动柱7在支撑柱2内的滑动连接效果，使得活动柱7在支撑柱2内能够上下滑动，带动加工板11进行上下高度调整，需要固定时再将高强度螺栓9通过螺纹孔紧固到限位孔8内，从而具有调整加工板11的高度，适应不同身高的工作人员。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种U型沟槽铝合金挤压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面转动连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外表面固定连接有蜗轮(3)，所述底板(1)上表面的一侧固定连接有立板(4)，所述立板(4)的一侧转动连接有蜗杆(5)；所述蜗杆(5)与蜗轮(3)呈啮合连接，所述底板(1)上表面靠近蜗杆(5)的一侧安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端与蜗杆(5)呈固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种U型沟槽铝合金挤压装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶端滑动连接有活动柱(7)，所述活动柱(7)外表面的一侧开设有限位孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种U型沟槽铝合金挤压装置，其特征在于：所述支撑柱(2)外表面的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有高强度螺栓(9)。
4.根据权利要求2所述的一种U型沟槽铝合金挤压装置，其特征在于：所述活动柱(7)外表面的一侧固定连接有加固板(10)，所述活动柱(7)的顶端固定连接有加工板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种U型沟槽铝合金挤压装置，其特征在于：所述加工板(11)上表面的一侧固定连接有挤压底模(12)，所述加工板(11)的数量为四个，所述加工板(11)上表面靠近挤压底模(12)的一侧设置有夹具(13)。
6.根据权利要求1所述的一种U型沟槽铝合金挤压装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的一侧固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)的顶端滑动连接有固定板(15)，所述竖板(14)的一侧螺纹连接有定位螺栓(16)。
7.根据权利要求6所述的一种U型沟槽铝合金挤压装置，其特征在于：所述固定板(15)的一端设置有液压杆(17)，所述液压杆(17)的输出端固定连接有挤压顶模(18)。
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