CN220738732U - 一种农业机械清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农业机械清洗技术领域,公开了一种农业机械清洗装置,包括框体,框体内部设置有动力装置、输送装置、传动机构和减速机构,框体通过动力装置与输送装置和传动机构连接,传动机构设置有两组,且对称分布在输送装置两侧,减速机构与传动机构对应;框体内部和外部均设置有清洗装置,框体上端设置有复位机构,复位机构用于带动清洗装置的清洗端复位,本发明通过设置动力装置、输送装置、传动机构、复位机构和清洗装置,使得在对农业机械清洗时,不需要人工进行清洗,不仅降低了人工的劳动强度,同时也提高了清洗效率。

Description

一种农业机械清洗装置
技术领域
本发明涉及农业机械清洗技术领域,具体为一种农业机械清洗装置。
背景技术
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。广义的农业机械还包括林业机械、渔业机械和蚕桑、养蜂、食用菌类培植等农村副业机械。农业机械属于相对概念,指用于农业、畜牧业、林业和渔业所有机械的总称,农业机械属于农机具的范畴。推广使用农业机械称为农业机械化。
在农业机械工作完毕之后,农业机械上都会有泥土或者是灰尘等,为了保证农业机械的洁净,这时就需要对其进行清洗,而一般都是通过人工进行清洗,人工清洗虽然能够达到清洁的目的,但是人工清洗存在清洗效率低、需要花费大量的时间和精力,故急需针对这种情况进行解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种农业机械清洗装置,解决了现有的农业机械在进行清洗时,一般都是通过人工进行清洗,从而存在清洗效率低、需要花费大量的时间和精力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种农业机械清洗装置,包括框体,所述框体内部设置有动力装置、输送装置、传动机构和减速机构,所述框体通过动力装置与输送装置和传动机构连接,所述传动机构设置有两组,且对称分布在输送装置两侧,所述减速机构与传动机构对应;所述框体内部和外部均设置有清洗装置,所述框体上端设置有复位机构,所述复位机构用于带动清洗装置的清洗端复位。
进一步的,所述清洗装置包括水箱、水泵、出水管、三通头、连接管、连接头、固定块、分流管和喷头,所述框体侧端设置有水箱,所述水箱内部固定连接有水泵,所述水泵的出水端固定连接有出水管,所述出水管远离水泵的一端通过三通头固定连接有连接管,所述连接管远离出水管的一端通过连接头转动连接有分流管,所述分流管的圆周面固定连接有喷头;所述框体上端固定连接有固定块,所述固定块与连接管之间固定连接。
进一步的,所述复位机构包括固定筒、扭簧和端盖,所述框体上端固定连接有固定筒,所述固定筒内部固定连接有扭簧,所述扭簧远离固定筒的一端与分流管固定连接,所述固定筒内部固定连接有端盖,所述端盖与分流管之间转动连接。
进一步的,所述动力装置包括轴承座、支撑板、电机、主动链轮、转轴、从动链轮和链条,所述框体内部底端固定连接有轴承座、支撑板和电机,所述轴承座和支撑板内部均转动连接有转轴,所述转轴设置有两个,且对称分布在支撑板的前后两端,位于后端的所述转轴圆周面固定连接有从动链轮;所述电机的输出端贯穿支撑板侧端,且与支撑板之间转动连接,所述电机的输出端固定连接有主动链轮,所述主动链轮与从动链轮之间通过链条连接。
进一步的,所述输送装置包括输送带、输送辊和支撑辊,所述转轴圆周面固定连接有输送辊,所述输送辊之间通过输送带连接,所述输送带呈网状;所述支撑板内部转动连接有支撑辊,所述支撑辊位于输送带内部下端。
进一步的,所述传动机构包括同步带、滑杆、同步轮、传动架和滑槽,所述转轴圆周面固定连接有同步轮,所述同步轮之间通过同步带连接,所述同步带远离同步轮的一面固定连接有滑杆;所述分流管圆周面固定连接有传动架,所述传动架上端面开设有滑槽,所述滑槽呈L型形状,所述滑槽与滑杆之间滑动连接。
进一步的,所述减速机构包括固定座、圆形槽、弹簧、减速块和减速板,所述框体内部底端固定连接有固定座,所述固定座与分流管之间转动连接,所述固定座上端面开设有圆形槽,所述圆形槽内部固定连接有弹簧,所述弹簧远离圆形槽底部的一端固定连接有减速块,所述减速块与圆形槽之间滑动连接,所述减速块上端呈圆弧形状;所述分流管圆周面固定连接有减速板,所述减速板与减速块配合。
进一步的,所述固定座上端面开设有限位槽,所述限位槽呈圆弧形状,所述限位槽内部滑动连接有限位柱,所述限位柱与减速板之间固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种农业机械清洗装置。具备以下有益效果:
1、该农业机械清洗装置,通过设置动力装置、输送装置、传动机构、复位机构和清洗装置,将待清洗的农业机械摆放在输送装置上端,然后利用动力装置给输送装置提供动力,这时输送装置就会带动农业机械进行移动,然后再在清洗装置的配合下就可以对农业机械进行清洗,同时动力装置的工作也会带动传动机构进行运动,然后在传动机构的作用下就可以带动清洗装置的清洗端进行旋转,使得清洗装置的清洗端能够跟随农业机械移动而转动,这样就可以更长时间的对农业机械进行清洗,使得农业机械清洁度更高,从而使得在对农业机械清洗时,不需要人工进行清洗,不仅降低了人工的劳动强度,同时也提高了清洗效率;而在对一台农业机械清洗完成后,复位机构的存在可以带动清洗装置的清洗端复位,使得清洗装置能够便于进行下一次工作,使得该设备能够连续不断的进行工作,提高了设备的实用性。
2、该农业机械清洗装置,通过设置固定座、圆形槽、弹簧、减速块和减速板,在对一台农业机械清洗完成后,这时滑杆脱离滑槽,然后在复位机构的配合下就可以带动分流管复位,为了防止分流管快速复位,这时随着分流管的转动就可以带动减速板旋转,在减速板与减速块接触时,这时就会挤压减速块向圆形槽内部收缩,在减速板越过减速块时,这时在弹簧的作用下会使得减速块复位,以方便减速块二次进行工作,而减速板与减速块的配合,可以使得分流管的转动速度降低,从而防止分流管快速复位,有利于对设备进行保护,提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明第一视角的整体结构示意图;
图2为本发明第二视角的整体结构示意图;
图3为本发明图2中A部分放大图;
图4为本发明内部的结构示意图;
图5为本发明图4中B部分放大图;
图6为本发明图4中C部分放大图;
图7为本发明图4中D部分放大图;
图8为本发明将本装置拆分后第一视角的结构示意图;
图9为本发明图8中E部分放大图;
图10为本发明将本装置拆分后第二视角的结构示意图;
图11为本发明图10中F部分放大图。
图中:1、框体;2、动力装置;201、轴承座;202、支撑板;203、电机;204、主动链轮;205、转轴;206、从动链轮;207、链条;3、输送装置;301、输送带;302、输送辊;303、支撑辊;4、传动机构;401、同步带;402、滑杆;403、同步轮;404、传动架;405、滑槽;5、减速机构;501、固定座;502、圆形槽;503、弹簧;504、减速块;505、减速板;6、清洗装置;601、水箱;602、水泵;603、出水管;604、三通头;605、连接管;606、连接头;607、固定块;608、分流管;609、喷头;7、复位机构;701、固定筒;702、扭簧;703、端盖;8、限位槽;9、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供一种技术方案:
实施例一
请参阅图1至图11,一种农业机械清洗装置,包括框体1,框体1内部设置有动力装置2、输送装置3、传动机构4和减速机构5,框体1通过动力装置2与输送装置3和传动机构4连接,传动机构4设置有两组,且对称分布在输送装置3两侧,减速机构5与传动机构4对应;框体1内部和外部均设置有清洗装置6,框体1上端设置有复位机构7,复位机构7用于带动清洗装置6的清洗端复位。
具体为,将待清洗的农业机械摆放在输送装置3上端,然后利用动力装置2给输送装置3提供动力,这时输送装置3就会带动农业机械进行移动,然后再在清洗装置6的配合下就可以对农业机械进行清洗,同时动力装置2的工作也会带动传动机构4进行运动,然后在传动机构4的作用下就可以带动清洗装置6的清洗端进行旋转,使得清洗装置6的清洗端能够跟随农业机械移动而转动,这样就可以更长时间的对农业机械进行清洗,使得农业机械清洁度更高,从而使得在对农业机械清洗时,不需要人工进行清洗,不仅降低了人工的劳动强度,同时也提高了清洗效率;而在对一台农业机械清洗完成后,复位机构7的存在可以带动清洗装置6的清洗端复位,使得清洗装置6能够便于进行下一次工作,使得该设备能够连续不断的进行工作,提高了设备的实用性;而在复位机构7带动下,这时为了防止清洗装置6的清洗端快速复位,在减速机构5的配合下,可以使得清洗装置6的清洗端缓慢的进行复位,有利于提高对设备的保护。
实施例二
请参阅图1至图7,清洗装置6包括水箱601、水泵602、出水管603、三通头604、连接管605、连接头606、固定块607、分流管608和喷头609,框体1侧端设置有水箱601,水箱601内部固定连接有水泵602,水泵602的出水端固定连接有出水管603,出水管603远离水泵602的一端通过三通头604固定连接有连接管605,连接管605远离出水管603的一端通过连接头606转动连接有分流管608,分流管608的圆周面固定连接有喷头609;框体1上端固定连接有固定块607,固定块607与连接管605之间固定连接,工作时,通过开启水泵602,这时在水泵602的作用下就可以将水箱601里面的水输送到出水管603内部,然后沿着三通头604、连接管605和连接头606进入到分流管608内部,最后从喷头609向外喷洒出来,这时在喷头609的作用下就可以对农业机械的表面进行清洗。
实施例三
请参阅图4至图7,复位机构7包括固定筒701、扭簧702和端盖703,框体1上端固定连接有固定筒701,固定筒701内部固定连接有扭簧702,扭簧702远离固定筒701的一端与分流管608固定连接,固定筒701内部固定连接有端盖703,端盖703与分流管608之间转动连接,工作时,随着分流管608的转动,这时就会对扭簧702产生扭力,然后在扭簧702的作用下就便于分流管608复位,以方便喷头609下次进行工作。
实施例四
请参阅图1至图5,动力装置2包括轴承座201、支撑板202、电机203、主动链轮204、转轴205、从动链轮206和链条207,框体1内部底端固定连接有轴承座201、支撑板202和电机203,轴承座201和支撑板202内部均转动连接有转轴205,转轴205设置有两个,且对称分布在支撑板202的前后两端,位于后端的转轴205圆周面固定连接有从动链轮206;电机203的输出端贯穿支撑板202侧端,且与支撑板202之间转动连接,电机203的输出端固定连接有主动链轮204,主动链轮204与从动链轮206之间通过链条207连接,工作时,通过开启电机203,这时在主动链轮204、从动链轮206和链条207的配合下就可以带动转轴205转动,从而方便为输送装置3和传动机构4提供动力。
实施例五
请参阅图2至图5,输送装置3包括输送带301、输送辊302和支撑辊303,转轴205圆周面固定连接有输送辊302,输送辊302之间通过输送带301连接,输送带301呈网状;支撑板202内部转动连接有支撑辊303,支撑辊303位于输送带301内部下端,工作时,将待清洗的农业机构摆放在输送带301的上端,然后随着输送辊302的转动,这时就可以带动输送带301移动,进而方便带动输送带301上的农业机械进行移动,以方便对农业机械的整体进行清洗;而支撑辊303的存在,可以对输送带301进行支撑,使得输送带301能够平稳的进行输送农业机械。
实施例六
请参阅图3至图11,传动机构4包括同步带401、滑杆402、同步轮403、传动架404和滑槽405,转轴205圆周面固定连接有同步轮403,同步轮403之间通过同步带401连接,同步带401远离同步轮403的一面固定连接有滑杆402;分流管608圆周面固定连接有传动架404,传动架404上端面开设有滑槽405,滑槽405呈L型形状,滑槽405与滑杆402之间滑动连接,工作时,随着转轴205的转动,这时在同步轮403的作用下可以带动同步带401进行移动,进而带动滑杆402进行移动,在滑杆402进入到传动架404的滑槽405内部时,由于滑槽405呈L型形状,这时滑杆402的移动不会带动传动架404进行转动,在滑杆402进入到滑槽405的直角端时,这时随着滑杆402的移动在传动架404的配合下就可以带动分流管608转动,进而带动喷头609旋转,从而可以改变喷头609的喷射方向,使得喷头609随着农业机械的移动而旋转,有利于喷头609一直对农业机械进行清洗,从而提高了农业机械的清洗时间,使得农业机械的清洁度更高。
实施例七
请参阅图4至图9,减速机构5包括固定座501、圆形槽502、弹簧503、减速块504和减速板505,框体1内部底端固定连接有固定座501,固定座501与分流管608之间转动连接,固定座501上端面开设有圆形槽502,圆形槽502内部固定连接有弹簧503,弹簧503远离圆形槽502底部的一端固定连接有减速块504,减速块504与圆形槽502之间滑动连接,减速块504上端呈圆弧形状;分流管608圆周面固定连接有减速板505,减速板505与减速块504配合,工作时,在对一台农业机械清洗完成后,这时滑杆402脱离滑槽405,然后在复位机构7的配合下就可以带动分流管608复位,为了防止分流管608快速复位,这时随着分流管608的转动就可以带动减速板505旋转,在减速板505与减速块504接触时,这时就会挤压减速块504向圆形槽502内部收缩,在减速板505越过减速块504时,这时在弹簧503的作用下会使得减速块504复位,以方便减速块504二次进行工作,而减速板505与减速块504的配合,可以使得分流管608的转动速度降低,从而防止分流管608快速复位,有利于对设备进行保护,提高了设备的使用寿命。
实施例八
请参阅图10至图11,固定座501上端面开设有限位槽8,限位槽8呈圆弧形状,限位槽8内部滑动连接有限位柱9,限位柱9与减速板505之间固定连接,工作时,随着减速板505旋转,这时就会带动限位柱9在限位槽8内部滑动,有利于对分流管608的复位进行限位,有效的防止分流管608复位过度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (8)

1.一种农业机械清洗装置,其特征在于:包括框体(1),所述框体(1)内部设置有动力装置(2)、输送装置(3)、传动机构(4)和减速机构(5),所述框体(1)通过动力装置(2)与输送装置(3)和传动机构(4)连接,所述传动机构(4)设置有两组,且对称分布在输送装置(3)两侧,所述减速机构(5)与传动机构(4)对应;所述框体(1)内部和外部均设置有清洗装置(6),所述框体(1)上端设置有复位机构(7),所述复位机构(7)用于带动清洗装置(6)的清洗端复位。
2.根据权利要求1所述的一种农业机械清洗装置,其特征在于:所述清洗装置(6)包括水箱(601)、水泵(602)、出水管(603)、三通头(604)、连接管(605)、连接头(606)、固定块(607)、分流管(608)和喷头(609),所述框体(1)侧端设置有水箱(601),所述水箱(601)内部固定连接有水泵(602),所述水泵(602)的出水端固定连接有出水管(603),所述出水管(603)远离水泵(602)的一端通过三通头(604)固定连接有连接管(605),所述连接管(605)远离出水管(603)的一端通过连接头(606)转动连接有分流管(608),所述分流管(608)的圆周面固定连接有喷头(609);所述框体(1)上端固定连接有固定块(607),所述固定块(607)与连接管(605)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种农业机械清洗装置,其特征在于:所述复位机构(7)包括固定筒(701)、扭簧(702)和端盖(703),所述框体(1)上端固定连接有固定筒(701),所述固定筒(701)内部固定连接有扭簧(702),所述扭簧(702)远离固定筒(701)的一端与分流管(608)固定连接,所述固定筒(701)内部固定连接有端盖(703),所述端盖(703)与分流管(608)之间转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种农业机械清洗装置,其特征在于:所述动力装置(2)包括轴承座(201)、支撑板(202)、电机(203)、主动链轮(204)、转轴(205)、从动链轮(206)和链条(207),所述框体(1)内部底端固定连接有轴承座(201)、支撑板(202)和电机(203),所述轴承座(201)和支撑板(202)内部均转动连接有转轴(205),所述转轴(205)设置有两个,且对称分布在支撑板(202)的前后两端,位于后端的所述转轴(205)圆周面固定连接有从动链轮(206);所述电机(203)的输出端贯穿支撑板(202)侧端,且与支撑板(202)之间转动连接,所述电机(203)的输出端固定连接有主动链轮(204),所述主动链轮(204)与从动链轮(206)之间通过链条(207)连接。
5.根据权利要求4所述的一种农业机械清洗装置,其特征在于:所述输送装置(3)包括输送带(301)、输送辊(302)和支撑辊(303),所述转轴(205)圆周面固定连接有输送辊(302),所述输送辊(302)之间通过输送带(301)连接,所述输送带(301)呈网状;所述支撑板(202)内部转动连接有支撑辊(303),所述支撑辊(303)位于输送带(301)内部下端。
6.根据权利要求4所述的一种农业机械清洗装置,其特征在于:所述传动机构(4)包括同步带(401)、滑杆(402)、同步轮(403)、传动架(404)和滑槽(405),所述转轴(205)圆周面固定连接有同步轮(403),所述同步轮(403)之间通过同步带(401)连接,所述同步带(401)远离同步轮(403)的一面固定连接有滑杆(402);所述分流管(608)圆周面固定连接有传动架(404),所述传动架(404)上端面开设有滑槽(405),所述滑槽(405)呈L型形状,所述滑槽(405)与滑杆(402)之间滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种农业机械清洗装置,其特征在于:所述减速机构(5)包括固定座(501)、圆形槽(502)、弹簧(503)、减速块(504)和减速板(505),所述框体(1)内部底端固定连接有固定座(501),所述固定座(501)与分流管(608)之间转动连接,所述固定座(501)上端面开设有圆形槽(502),所述圆形槽(502)内部固定连接有弹簧(503),所述弹簧(503)远离圆形槽(502)底部的一端固定连接有减速块(504),所述减速块(504)与圆形槽(502)之间滑动连接,所述减速块(504)上端呈圆弧形状;所述分流管(608)圆周面固定连接有减速板(505),所述减速板(505)与减速块(504)配合。
8.根据权利要求7所述的一种农业机械清洗装置,其特征在于:所述固定座(501)上端面开设有限位槽(8),所述限位槽(8)呈圆弧形状,所述限位槽(8)内部滑动连接有限位柱(9),所述限位柱(9)与减速板(505)之间固定连接。
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