CN207911256U - 一种伸缩弹齿式残膜回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩弹齿式残膜回收机，由牵引装置、切膜装置、拾膜装置、卸膜装置、行走装置和集膜装置组成；由拖拉机悬挂牵引、地轮滚动提供动力；地轮滚动通过换向齿轮组和链传动带动拾膜滚筒转动，又通过链传动带动梳膜轮与集膜辊转动；弹齿在拾膜滚筒的带动下沿凸轮滑道转动以完成伸缩运动，当转动至最低点时,弹齿伸出拾膜滚筒,将残膜挑起,当转至最高点时,安装在梳膜轮上的梳膜板将残膜从弹齿上刮下并送入集膜箱,其中一部分残膜缠绕在集膜辊上,其余残膜落入集膜箱；弹齿在回转过程能够自动调整角度，使捡拾残膜和卸膜工作可靠，工作过程中不需要人工辅助，具有较高的工作效率和机械化程度。

Description

一种伸缩弹齿式残膜回收机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种伸缩弹齿式残膜回收机。

背景技术

地膜覆盖种植技术自20世纪70年代传入我国以来，具有包括蓄水保墒、集雨高效、保水保肥、增加种床的温度，提高水肥利用率在内的诸多优势。但是，普遍使用农用地膜为聚乙烯烃类化合物，在自然条件几乎不可能短时间有效分解，如不及时清理，会在土地中残留几百年。这不仅大大降低土壤的透气性，而且阻碍了土地中养分向植物的传送。地膜经过风化后，还会污染农村环境，牲畜误食后更会造成严重后果。

目前，对于废旧农用地膜的回收有两种方法：机器回收与人工捡拾。其中人工捡拾不但难以将废旧残膜有效捡拾干净，还需要大量的人力物力以及时间，随着劳动力成本越来越高，人工捡拾没有任何优势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构比较简单、使用可靠、维修保养方便、收膜率高的残膜回收机械。已解决目前仅靠人力捡拾残膜，不仅劳动强度大，而且残膜回收率低的现状。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩弹齿式残膜回收机，包括圆盘切膜刀、拾膜滚筒、拾膜弹齿、拾膜弹齿轴、凸轮圆盘、地轮、梳膜辊、梳膜板、集膜辊和集膜箱，所述的凸轮圆盘安装在机架上，所述的圆盘切膜刀装在机架的前方，所述的拾膜滚筒由地轮经换向齿轮组驱动，绕凸轮圆盘转动，所述的拾膜弹齿轴上的滚轮沿凸轮圆盘上的凸轮滑道滑动，所述的拾膜弹齿安装在拾膜弹齿轴上并从拾膜滚筒上的孔中伸出，拾膜滚筒中心与凸轮圆盘中心存在偏心距，所述的梳膜辊安装在拾膜滚筒后上方，所述的集膜箱安装在梳膜辊后下方，所述的集膜辊安装在集膜箱中。

优选的，所述的圆盘切膜刀为四把，安装在机架前端的横杆上，间距可调。

优选的，所述梳膜板与梳膜辊通过螺纹连接，梳膜板与拾膜滚筒相接触。

优选的，所述拾膜弹齿套装于拾膜弹齿轴上，每对弹齿间距84mm，共装有14对。

优选的，所述集膜辊与梳膜辊通过链条链接，集膜辊嵌套于集膜箱中。

优选的，所述集膜箱底部开有直槽口型的小孔，直径10mm，长度25mm。共开有300个。

本实用新型的技术效果和优点：该伸缩弹齿式残膜回收机，

附图说明

图1是伸缩弹齿式残膜回收机的结构示意图；

图2是伸缩弹齿式残膜回收机拾膜装置的结构示意图；

图3是伸缩弹齿式残膜回收机的视图；

图4是伸缩弹齿式残膜回收机集膜箱与集膜辊的结构示意图。

图中：1圆盘切膜刀、4横杆、5地轮、6链轮、7拾膜弹齿、8拾膜滚筒、 9凸轮圆盘、9-1凸轮滑道、10拾膜弹齿轴、11梳膜辊、12梳膜板、13集膜箱，14行走轮、15集膜辊、16链轮、17链条、18换向齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种伸缩弹齿式残膜回收机，包括圆盘切膜刀1、拾膜滚筒8、拾膜弹齿7、拾膜弹齿轴10、凸轮圆盘9、地轮5、梳膜辊11、梳膜板12、集膜辊15和集膜箱13，所述的凸轮圆盘9安装在机架上，所述的圆盘切膜刀1装在机架的前方，所述的拾膜滚筒8由地轮5经换向齿轮组18驱动，绕凸轮圆盘9转动，所述的拾膜弹齿轴10上的滚轮19沿凸轮圆盘9上的凸轮滑道9-1滑动，所述的拾膜弹齿7安装在拾膜弹齿轴 10上并从拾膜滚筒8上的孔中伸出，拾膜滚筒8中心与凸轮圆盘9中心存在偏心距，所述的梳膜辊11安装在拾膜滚筒8后上方，所述的集膜箱13安装在梳膜辊11后下方，所述的集膜辊15安装在集膜箱13中。

所述的圆盘切膜刀1为四把，安装在机架前端的横杆4上，间距可调。

所述梳膜板12与梳膜辊11通过螺纹连接，梳膜板12与拾膜滚筒8相接触。

所述拾膜弹齿7套装于拾膜弹齿轴10上，每对弹齿间距84mm，共装有 14对。

所述集膜辊15与梳膜辊11通过链条17链接，集膜辊15嵌套于集膜箱 13中。

所述集膜箱13底部开有直槽口型的小孔，直径10mm，长度25mm。共开有300个。

伸缩弹齿式残膜回收机工作时，由拖拉机牵引，先由圆盘切膜刀1切破地膜；然后，在地轮5的转动下，拾膜滚筒8随之转动，拾膜弹齿7按照凸轮滑道9-1转动，实现伸缩状态；拾膜弹齿7从地表处挑起地膜，转动至梳膜辊11处由梳膜板12梳下残膜；梳膜辊11梳下的残膜大部分缠绕在集膜辊 15上，其余一部分收集至集膜箱13中，完成残膜回收工作。

伸缩弹齿式残膜回收机的动力由地轮5转动提供，经换向齿轮组18换向后，再由链轮6传至拾膜滚筒8；拾膜滚筒8上的与梳膜辊轴上的链轮16相连，梳膜辊轴上的链轮16与集膜辊15相连，从而完成动力传输。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种伸缩弹齿式残膜回收机，包括圆盘切膜刀(1)、拾膜滚筒(8)、拾膜弹齿(7)、拾膜弹齿轴(10)、凸轮圆盘(9)、地轮(5)、梳膜辊(11)、梳膜板(12)、集膜辊(15)和集膜箱(13)，其特征在于：所述的凸轮圆盘(9)安装在机架上，所述的圆盘切膜刀(1)装在机架的前方，所述的拾膜滚筒(8)由地轮(5)经换向齿轮组(18)驱动，绕凸轮圆盘(9)转动，所述的拾膜弹齿轴(10)上的滚轮(19)沿凸轮圆盘(9)上的凸轮滑道(9-1)滑动，所述的拾膜弹齿(7)安装在拾膜弹齿轴(10)上并从拾膜滚筒(8)上的孔中伸出，拾膜滚筒(8)中心与凸轮圆盘(9)中心存在偏心距，所述的梳膜辊(11)安装在拾膜滚筒(8)后上方，所述的集膜箱(13)安装在梳膜辊(11)后下方，所述的集膜辊(15)安装在集膜箱(13)中。

2.如权利要求1所述的一种伸缩弹齿式残膜回收机，其特征在于：所述的圆盘切膜刀(1)为四把，安装在机架前端的横杆(4)上，间距可调。

3.如权利要求1所述的一种伸缩弹齿式残膜回收机，其特征在于：所述梳膜板(12)与梳膜辊(11)通过螺纹连接，梳膜板(12)与拾膜滚筒(8)相接触。

4.如权利要求1所述的一种伸缩弹齿式残膜回收机，其特征在于：所述拾膜弹齿(7)套装于拾膜弹齿轴(10)上，每对弹齿间距84mm，共装有14对。

5.如权利要求1所述的一种伸缩弹齿式残膜回收机，其特征在于：所述集膜辊(15)与梳膜辊(11)通过链条(17)链接，集膜辊(15)嵌套于集膜箱(13)中。

6.如权利要求1所述的一种伸缩弹齿式残膜回收机，其特征在于：所述集膜箱(13)底部开有直槽口型的小孔，直径10mm，长度25mm，共开有300个。