CN109601031A - 一种控向收膜辊及地膜回收机 - Google Patents

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    • A01B43/00Gatherers for removing stones, undesirable roots or the like from the soil, e.g. tractor-drawn rakes

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Abstract

本发明的实施例公开了一种控向收膜辊及地膜回收机,所述控向收膜辊包括收膜辊本体、收膜辊主轴、收膜杆固定轴、收膜杆、曲柄及控向轨道板,所述收膜辊主轴设置在所述收膜辊本体内,两端伸出所述收膜辊本体,所述收膜杆固定轴的两端连接于收膜辊本体,能够相对于所述收膜辊本体转动,均匀分布在所述收膜辊本体的外周,所述收膜杆的一端连接于所述收膜杆固定轴,所述控向轨道板套设在收膜辊主轴上,所述曲柄的一端插设在所述控向轨道板的控向轨道上,另一端连接于所述收膜杆固定轴的一端。该控向收膜辊残膜回收效率高,同时便于清理、脱除残膜。

Description

一种控向收膜辊及地膜回收机
技术领域
本发明涉及农机领域,具体涉及一种控向收膜辊及地膜回收机。
背景技术
目前残膜回收机使用的地膜回收辊插都是固定的不变的,在使用中普遍出现回收残留大,在回收棍回收地膜后,回收棍插上缠绕的残膜又无法脱除干净,严重降低了残膜回收效率,造成土壤中残膜回收不干净。
因此有必要研发一种残膜回收效率高,同时便于清理、脱除残膜的控向收膜辊及地膜回收机。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题,根据本发明的一方面提供了一种控向收膜辊,所述控向收膜辊包括收膜辊本体、收膜辊主轴、收膜杆固定轴、收膜杆、曲柄及控向轨道板,所述收膜辊主轴设置在所述收膜辊本体内,两端伸出所述收膜辊本体,所述收膜杆固定轴的两端连接于收膜辊本体,能够相对于所述收膜辊本体转动,均匀分布在所述收膜辊本体的外周,所述收膜杆的一端连接于所述收膜杆固定轴,所述控向轨道板套设在收膜辊主轴上,所述曲柄的一端插设在所述控向轨道板的控向轨道上,另一端连接于所述收膜杆固定轴的一端。
进一步地,所述收膜辊本体为圆柱形或多边形,所述收膜杆固定轴设置方向平行于所述收膜辊本体的轴向方向,所述收膜杆垂直连接于所述收膜杆固定轴。
进一步地,所述控向轨道板包括控向轨道板轴孔、控向轨道板本体及控向轨道,所述控向轨道板轴孔设置在所述控向轨道板本体中部,所述控向轨道设置在所述控向轨道板本体上。
进一步地,控向轨道板与所述收膜辊主轴的连接处设置有控向轨道板固定轴,所述控向轨道板固定轴连接于所述收膜辊主轴。
进一步地,所述收膜辊本体包括收膜辊内梁及收膜辊侧板,所述收膜辊内梁的截面为多边形,所述收膜辊侧板套设在所述收膜辊内梁上,使得所述收膜辊本体呈圆柱形。
进一步地,所述收膜辊侧板上环形阵列设置有多个通孔,每个通孔处设置有固定轴承,所述收膜杆固定轴通过所述固定轴承连接于所述收膜辊本体。
进一步地,还包括收膜辊驱动链轮,所述收膜辊驱动链轮套设在所述收膜辊主轴上,位于所述收膜辊主轴两端。
进一步地,所述收膜杆包括一体成型的连接部、缓冲部及收膜部,所述缓冲部为开口环形,所述开口环形的一端连接于所述连接部,另一端连接于所述收膜部,所述连接部连接于所述收膜杆固定轴。
根据本发明的另一方面提供了一种地膜回收机,所述地膜回收机包括上述的控向收膜辊。
进一步地,还包括机架、驱动辊,所述驱动辊及所述控向收膜辊设置在所述机架底部。
本发明的有益效果在于:
1)通过收膜杆固定轴、收膜杆、曲柄及控向轨道板的设置,曲柄一端设置在控向轨道板内,当收膜辊本转动,曲柄能够带动收膜杆固定轴转动,进而调节收膜杆的角度,使残膜回收效率更高。
2)通过收膜杆固定轴、收膜杆、曲柄及控向轨道板的设置,当完成清理残膜工作需要将残膜经由收膜杆清除时,通过转动控向轨道板调节收膜杆的倾斜角度,便于彻底清除缠绕在收膜杆上的残膜。
3)地膜回收机通过控向收膜辊的设置,残膜回收效率高,同时便于清理、脱除缠绕在收膜杆上的残膜。
附图说明
图1是本发明一种控向收膜辊的实施例的结构示意图。
图2是本发明一种控向收膜辊的实施例的主视图。
图3是本发明一种控向轨道板的实施例的结构示意图。
其中:
1-收膜辊本体;2-收膜辊主轴;3-收膜杆固定轴;4-收膜杆;5-曲柄;6-控向轨道板;7-控向轨道板轴孔;8-控向轨道板本体;9-控向轨道;10-控向轨道板固定轴;11-收膜辊内梁;12-收膜辊侧板;13-固定轴承;14-收膜辊驱动链轮;15-缓冲部;16-收膜部。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本发明技术方案。
实施例1
图1是本发明一种控向收膜辊的实施例的结构示意图。图2是本发明一种控向收膜辊的实施例的主视图。图3是本发明一种控向轨道板的实施例的结构示意图。
如图1-图3所示,该控向收膜辊包括收膜辊本体1、收膜辊主轴2、收膜杆固定轴3、收膜杆4、曲柄5及控向轨道板6,所述收膜辊主轴2设置在所述收膜辊本体1内,两端伸出所述收膜辊本体1,所述收膜杆固定轴3的两端连接于收膜辊本体1,能够相对于所述收膜辊本体1转动,均匀分布在所述收膜辊本体1的外周,所述收膜杆4的一端连接于所述收膜杆固定轴3,所述控向轨道板6套设在收膜辊主轴2上,所述曲柄5的一端插设在所述控向轨道板6的控向轨道上,另一端连接于所述收膜杆固定轴3的一端。
具体地,使用时将控向收膜辊设置在牵引装置的末端,收膜辊本体1通过收膜辊主轴2铰接于牵引装置,当控向收膜辊设置在地面上,牵引装置带动控向收膜辊前进时,控向收膜辊发生转动,收膜杆4插入土壤内部,钩拉土壤内的残膜进行回收。曲柄5的一端连接于控向轨道板6内,另一端连接于收膜杆固定轴3,在控向收膜辊转动的过程中收膜杆固定轴3在曲柄5的作用下发生转动,进而调节收膜杆4相对于收膜辊本体1角度,随机式杂乱多角度的收膜杆4能够大大提高土壤内残膜的回收效率。同时在完成残膜回收工作后,转动控向轨道板6调整收膜杆4的倾斜角度,便于彻底清除缠绕在收膜杆上的残膜。
具体地,控向轨道板6上控向轨道的轨道形状可以根据实际需要进行选定,优选地可以为圆环形或多个相切的圆弧形也可以为渐开线形。
进一步地,所述收膜辊本体1为圆柱形或多边形,所述收膜杆固定轴3设置方向平行于所述收膜辊本体1的轴向方向,所述收膜杆4垂直连接于所述收膜杆固定轴3。
具体地,圆柱形或多边形的收膜辊本体1设计便于收膜辊本体1相对于地面滚动,具体地收膜杆固定轴3为多个,对个收膜杆固定轴3平行于收膜辊本体1设置能够使控向收膜辊的结构更为稳固。
进一步地,所述控向轨道板6包括控向轨道板轴孔7、控向轨道板本体8及控向轨道9,所述控向轨道板轴孔7设置在所述控向轨道板本体8中部,所述控向轨道9设置在所述控向轨道板本体8上。
具体地,控向轨道板6通过控向轨道板轴孔7的设置,同轴连接于收膜辊主轴2,当收膜辊主轴2发生转动时,能够带动控向轨道板本体8转动,进而使得曲柄5的一端相对控向轨道板本体8运动,带动收膜杆固定轴3转动,调节收膜杆4的位置。
进一步地,控向轨道板6与所述收膜辊主轴2的连接处设置有控向轨道板固定轴10,所述控向轨道板固定轴10连接于所述收膜辊主轴2。
具体地,通过收膜辊主轴2与控向轨道板固定轴10连接,便于控向轨道板6的拆卸与安装。
进一步地,所述收膜辊本体1包括收膜辊内梁11及收膜辊侧板12,所述收膜辊内梁11的截面为多边形,所述收膜辊侧板12套设在所述收膜辊内梁11上,使得所述收膜辊本体1呈圆柱形。
进一步地,所述收膜辊侧板12上环形阵列设置有多个通孔,每个通孔处设置有固定轴承13,所述收膜杆固定轴3通过所述固定轴承13连接于所述收膜辊本体1。
进一步地,还包括收膜辊驱动链轮14,所述收膜辊驱动链轮14套设在所述收膜辊主轴1上,位于所述收膜辊主轴2两端。
具体地,收膜机可以通过链条啮合与收膜辊驱动链轮14带动收膜辊主轴2转动,传动性能更佳,优选地,控向轨道板6安装在收膜辊驱动链轮14与1之间。
进一步地,所述收膜杆4包括一体成型的连接部、缓冲部15及收膜部16,所述缓冲部15为开口环形,所述开口环形的一端连接于所述连接部,另一端连接于所述收膜部16,所述连接部连接于所述收膜杆固定轴3。
具体地,使用时,收膜部16插入土壤内,通过缓冲部15的设置可以起到弹性形变的作用,防止收膜部16折断。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种控向收膜辊,所述控向收膜辊,其特征在于,所述控向收膜辊包括收膜辊本体、收膜辊主轴、收膜杆固定轴、收膜杆、曲柄及控向轨道板,所述收膜辊主轴设置在所述收膜辊本体内,两端伸出所述收膜辊本体,所述收膜杆固定轴的两端连接于收膜辊本体,能够相对于所述收膜辊本体转动,均匀分布在所述收膜辊本体的外周,所述收膜杆的一端连接于所述收膜杆固定轴,所述控向轨道板套设在收膜辊主轴上,所述曲柄的一端插设在所述控向轨道板的控向轨道上,另一端连接于所述收膜杆固定轴的一端。
2.根据权利要求1所述的一种控向收膜辊,其特征在于,所述收膜辊本体为圆柱形或多边形,所述收膜杆固定轴设置方向平行于所述收膜辊本体的轴向方向,所述收膜杆垂直连接于所述收膜杆固定轴。
3.根据权利要求1所述的一种控向收膜辊,其特征在于,所述控向轨道板包括控向轨道板轴孔、控向轨道板本体及控向轨道,所述控向轨道板轴孔设置在所述控向轨道板本体中部,所述控向轨道设置在所述控向轨道板本体上。
4.根据权利要求3所述的一种控向收膜辊,其特征在于,控向轨道板与所述收膜辊主轴的连接处设置有控向轨道板固定轴,所述控向轨道板固定轴连接于所述收膜辊主轴。
5.根据权利要求1所述的一种控向收膜辊,其特征在于,所述收膜辊本体包括收膜辊内梁及收膜辊侧板,所述收膜辊内梁的截面为多边形,所述收膜辊侧板套设在所述收膜辊内梁上,使得所述收膜辊本体呈圆柱形。
6.根据权利要求5所述的一种控向收膜辊,其特征在于,所述收膜辊侧板上环形阵列设置有多个通孔,每个通孔处设置有固定轴承,所述收膜杆固定轴通过所述固定轴承连接于所述收膜辊本体。
7.根据权利要求1所述的一种控向收膜辊,其特征在于,还包括收膜辊驱动链轮,所述收膜辊驱动链轮套设在所述收膜辊主轴上,位于所述收膜辊主轴两端。
8.根据权利要求1所述的一种控向收膜辊,其特征在于,所述收膜杆包括一体成型的连接部、缓冲部及收膜部,所述缓冲部为开口环形,所述开口环形的一端连接于所述连接部,另一端连接于所述收膜部,所述连接部连接于所述收膜杆固定轴。
9.一种地膜回收机,其特征在于,所述地膜回收机包括权利要求1-8中任意一项所述的控向收膜辊。
10.根据权利要求9所述的地膜回收机,其特征在于,还包括机架、驱动辊,所述驱动辊及所述控向收膜辊设置在所述机架底部。
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