CN216905834U - 一种勾板式残膜回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种勾板式残膜回收装置，包括机架、三点悬挂、变速箱、脱膜装置、起膜辊和运膜装置，机架的正前方中间位置处固定安装有变速箱，变速箱的一侧固定设置有勾板式起膜装置，起膜辊的外壁面通过螺栓固定安装有起膜勾和起膜板，勾板式起膜装置的一侧固定设置有脱膜装置，脱膜装置的一侧固定安装运膜装置；本实用新型本残膜回收装置的勾板式起膜装置中的起膜勾部件和起膜板相互配合使用可以起到增加起膜效率的作用，一个装置两种起膜方式配合使用，可以有效减少漏膜现象，提高残膜回收效率，本勾板式残膜起膜装置的起膜勾和起膜板采用圆周排列的方式，减少起膜勾数量的同时可以做到有效起膜，降低了制作成本和维修成本。

Description

一种勾板式残膜回收装置

技术领域

本实用新型涉及田间膜回收，特别涉及一种勾板式残膜回收装置，属于农业种植技术领域。

背景技术

地膜栽培技术是20世纪70年代末引入我国，地膜是一种聚乙烯产品，不仅可以提高地温、保肥、保水、调光、还能防虫、防旱。棉花是主要的覆膜作物，新疆棉花种植面积占全疆种植面积的37.6％，占全国棉花播种面积的69.4％。地膜覆盖技术在给农民种植带来增产增收的前提下，农田中使用过后未经回收残留在土壤中的地膜，对土壤环境产生了一定破坏，造成了残膜污染，不利于新疆农业的可持续发展。然而农田中存在的地膜中，耕层残膜占残膜总量的70％，地膜的残留对植物根系生长会产生阻碍作业，会使土壤蓄水能力降低，含水量下降，造成农作物减产。减少残膜污染的方式就是残膜回收，残膜回收现阶段依靠人工和机械回收，目前国内残膜回收机主要以表层残膜为主，回收残膜的前提是将膜土分离，起膜装置主要为弹齿式、伸缩杆式、齿链式等，对表层残膜起膜效果好，效率高。以上几种起膜装置及回收机都是针对表层残膜进行回收作业，对当年膜及大片膜回收效果好，对历年来经过风吹日晒，碎片化较为严重的耕层膜回收较差，因此针对耕层残膜问题，设计了一种勾板式残膜回收装置，有效的实现田间残膜捡拾问题，适合新疆南疆地区沙质土壤环境使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种勾板式残膜回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种勾板式残膜回收装置，包括机架、三点悬挂、变速箱、脱膜装置、起膜辊和运膜装置，所述机架的正前方中间位置处固定安装有变速箱，所述变速箱的一侧固定设置有勾板式起膜装置，且所述勾板式起膜装置由起膜辊、起膜勾和起膜板组成，所述起膜辊的内部固定套设有起膜轴，所述起膜轴通过轴承座配合固定在机架的内侧，且所述轴承座设置在机架的边侧，所述起膜辊的外壁面通过螺栓固定安装有起膜勾和起膜板，所述勾板式起膜装置的一侧固定设置有脱膜装置，且所述脱膜装置通过螺栓与机架固定，所述脱膜装置由脱膜扇片、脱膜轴和脱膜辊组成，所述脱膜装置的一侧固定安装运膜装置，所述运膜装置由传送带和两组传动轴组成，且所述两组传动轴通过传送带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述起膜勾按照圆周排列，依次排列在起膜辊的圆周表面，且所述起膜勾按照七勾一组圆周排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中脱膜扇片圆周排列在脱膜辊上，脱膜轴与脱膜辊焊接固定，且所述脱膜轴通过螺栓固定在机架内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的一端通过轴承配合固定有膜箱，且所述膜箱设置在运膜装置的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的一侧设置有传动组件，所述传动组件由多组链轮、链条和驱动轴组成，且多组链轮分别与起膜辊、脱膜轴和传动轴的一端固定连接，且多组所述链轮通过链条啮合传动连接，其中一组所述链轮的一侧通过驱动轴与变速箱的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的底端固定设置有轮支撑，所述轮支撑的底端固定安装有行走轮，所述机架的底端固定安装有液压泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种勾板式残膜回收装置，勾板式起膜装置利用拖拉机带动自走式，减少了机具的动力损耗，利用牵引力来进行残膜回收作业，起膜勾利用螺栓安装固定在起膜辊上，以七勾为一组与起膜板按照圆周排列依此排列在起膜辊的圆周表面，其中起膜勾与起膜板的排列方式有两种，其一为一组起膜板位于中间，两组起膜勾位于起膜板两端；另一种方式为一组起膜勾位于中间，两组起膜板位于起膜勾组的两端，两种方式交错排列安装在起膜辊上，其安装方便，维修简单，便于操作。

2.与其他残膜回收装置比，本残膜回收装置的勾板式起膜装置中的起膜勾部件和起膜板相互配合使用可以起到增加起膜效率的作用，一个装置两种起膜方式配合使用，可以有效减少漏膜现象，提高残膜回收效率，本勾板式残膜起膜装置的起膜勾和起膜板采用圆周排列的方式，减少起膜勾数量的同时可以做到有效起膜，降低了制作成本和维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型起膜辊的结构示意图；

图3为本实用新型起膜勾的结构示意图。

图中：1、膜箱；2、运膜装置；3、脱膜装置；4、起膜板；5、起膜勾； 6、机架；7、三点悬挂；8、变速箱；9、驱动轴；10、轴承座；11、起膜辊；12、链轮；13、链条；14、行走轮；15、轮支撑；16、液压泵；17、起膜轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种勾板式残膜回收装置的技术方案：一种勾板式残膜回收装置，包括机架6、三点悬挂7、变速箱8、脱膜装置 3、起膜辊11和运膜装置2，机架6的正前方中间位置处固定安装有变速箱 8，变速箱8的一侧固定设置有勾板式起膜装置，且勾板式起膜装置由起膜辊11、起膜勾5和起膜板4组成，起膜辊11的内部固定套设有起膜轴17，起膜轴17通过轴承座10配合固定在机架6的内侧，且轴承座10设置在机架6的边侧，起膜辊11的外壁面通过螺栓固定安装有起膜勾5和起膜板4，勾板式起膜装置的一侧固定设置有脱膜装置3，且脱膜装置3通过螺栓与机架6固定，脱膜装置3由脱膜扇片、脱膜轴和脱膜辊组成，脱膜装置3的一侧固定安装运膜装置2，运膜装置2由传送带和两组传动轴组成，且两组传动轴通过传送带传动连接。

起膜勾5按照圆周排列，依次排列在起膜辊11的圆周表面，且起膜勾 5按照七勾一组圆周排列。

其中脱膜扇片圆周排列在脱膜辊上，脱膜轴与脱膜辊焊接固定，且脱膜轴通过螺栓固定在机架6内侧。

机架6的一端通过轴承配合固定有膜箱1，且膜箱1设置在运膜装置2 的一侧。

机架6的一侧设置有传动组件，传动组件由多组链轮12、链条13和驱动轴9组成，且多组链轮12分别与起膜辊11、脱膜轴和传动轴的一端固定连接，且多组链轮12通过链条13啮合传动连接，其中一组链轮12的一侧通过驱动轴9与变速箱8的输出端固定连接。

根据图1和图2所示，具体的，机架6的底端固定设置有轮支撑15，轮支撑15的底端固定安装有行走轮14，机架6的底端固定安装有液压泵 16。

图中：1、膜箱；2、运膜装置；3、脱膜装置；4、起膜板；5、起膜勾； 6、机架；7、三点悬挂；8、变速箱；9、驱动轴；10、轴承座；11、起膜辊；12、链轮；13、链条；14、行走轮；15、轮支撑；16、液压泵；17、起膜轴。

具体使用时，本实用新型一种勾板式残膜回收装置，动力机具设置在机架6的一端，为连接变速箱8提供原始动力，变速箱8通过驱动轴9进行传动，驱动轴9利用链传动与起膜轴17连接，将动力传至勾板式起膜装置带动起膜装置的旋转，机具通过三点悬挂7装置进行牵引，其勾板式起膜装置通过机具的牵引进行与前进方向相同的自走，其中起膜轴17与轴承座10连接勾板式起膜装置入土后通过牵引旋转，通过起膜勾5齿尖和起膜板4将田间残膜挑出并且附着在勾板式起膜装置的表面，上方的螺旋脱膜装置3与勾板式起膜装置的旋转方向相同，进行脱膜作业，螺旋脱膜装置3 将膜刷至后方的运膜装置2上，进一步通过传送带传送至膜箱1内部进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种勾板式残膜回收装置，包括机架(6)、三点悬挂(7)、变速箱(8)、脱膜装置(3)、起膜辊(11)和运膜装置(2)，其特征在于，所述机架(6)的正前方中间位置处固定安装有变速箱(8)，所述变速箱(8)的一侧固定设置有勾板式起膜装置，且所述勾板式起膜装置由起膜辊(11)、起膜勾(5)和起膜板(4)组成，所述起膜辊(11)的内部固定套设有起膜轴(17)，所述起膜轴(17)通过轴承座(10)配合固定在机架(6)的内侧，且所述轴承座(10)设置在机架(6)的边侧，所述起膜辊(11)的外壁面通过螺栓固定安装有起膜勾(5)和起膜板(4)，所述勾板式起膜装置的一侧固定设置有脱膜装置(3)，且所述脱膜装置(3)通过螺栓与机架(6)固定，所述脱膜装置(3)由脱膜扇片、脱膜轴和脱膜辊组成，所述脱膜装置(3)的一侧固定安装运膜装置(2)，所述运膜装置(2)由传送带和两组传动轴组成，且所述两组传动轴通过传送带传动连接，所述机架(6)的底端固定安装有液压泵(16)，所述机架(6)顶部的一侧固定设置有三点悬挂(7)。

2.根据权利要求1所述的一种勾板式残膜回收装置，其特征在于：所述起膜勾(5)按照圆周排列，依次排列在起膜辊(11)的圆周表面，且所述起膜勾(5)按照七勾一组圆周排列。

3.根据权利要求1所述的一种勾板式残膜回收装置，其特征在于：其中脱膜扇片圆周排列在脱膜辊上，脱膜轴与脱膜辊焊接固定，且所述脱膜轴通过螺栓固定在机架(6)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种勾板式残膜回收装置，其特征在于：所述机架(6)的一端通过轴承配合固定有膜箱(1)，且所述膜箱(1)设置在运膜装置(2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种勾板式残膜回收装置，其特征在于：所述机架(6)的一侧设置有传动组件，所述传动组件由多组链轮(12)、链条(13)和驱动轴(9)组成，且多组链轮(12)分别与起膜辊(11)、脱膜轴和传动轴的一端固定连接，且多组所述链轮(12)通过链条(13)啮合传动连接，其中一组所述链轮(12)的一侧通过驱动轴(9)与变速箱(8)的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种勾板式残膜回收装置，其特征在于：所述机架(6)的底端固定设置有轮支撑(15)，所述轮支撑(15)的底端固定安装有行走轮(14)。

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