CN220653952U - 一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于残膜机技术领域，提供了一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，包括机架、受引机构、风引机构、输送机构、膜箱机构和位于机架前端的牵引机构；所述机架、受引机构均与牵引机构连接；所述输送机构包括安装于机架内部的捡拾分离链耙组件，所述捡拾分离链耙组件的下方设有循环运作的输送带；所述风引机构包括位于捡拾分离链耙组件前端的风道箱和风机，所述风道箱与膜箱机构连通，所述风机形成气流，所述捡拾分离链耙组件上的残膜经气流脱离后由风道箱进入膜箱机构；借此，本实用新型可根据土地情况不同而悬挂不同的受引机构，并对不同土地中的残膜进行高效回收。

Description

一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机

技术领域

本实用新型涉及残膜机技术领域，尤其涉及一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机。

背景技术

由于地膜覆盖栽培具有保温效应、蓄水保墒效应、改良土壤理化性状，提高土壤养分状况、防治病虫害及杂草、促进作物生长发育及提高经济产量的优点，所以在我国被广泛的应用；但由于地膜在地层降解缓慢，阻碍了土壤与外界水分空气的交换，不仅会造成土壤盐碱化影响农作物的正常种植和生长，还降低了农机具的工作效率和质量；因此，对农田里残留的地膜回收成为一个难题。

农田里残膜不回收或者回收不干净都会影响农作物的发芽、生长，最终影响农作物的产量；现在市场上虽然出现了种类繁多的残膜回收机，但是对于种类不同的农田，现有的残膜回收机不能通用，残膜机的使用会受到土质软硬的限制，因此，为处理不同土质农田中存留的残膜就需要购买相对应的残膜回收机，这就大大增加了农机的投入。

综上所知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，其可以根据土地情况不同而悬挂不同的受引机构，并对不同土地中的残膜进行高效回收。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，包括机架、受引机构、风引机构、输送机构、膜箱机构和位于机架前端的牵引机构；

所述牵引机构设有第一吊装孔和第二吊装孔，所述第一吊装孔与机架固定连接，所述第二吊装孔与受引机构连接；

所述输送机构包括固定安装于机架内部的捡拾分离链耙组件，所述捡拾分离链耙组件对田地内的残膜进行捡拾，所述捡拾分离链耙组件的下方设有循环运作的输送带；

所述风引机构包括位于捡拾分离链耙组件前端的风道箱和风机，所述风道箱与膜箱机构连通，所述风机形成气流，所述捡拾分离链耙组件上的残膜经气流脱离后由风道箱进入膜箱机构。

根据本实用新型所述的一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，所述受引机构为茎秆粉碎还田机或旋耕机。

根据本实用新型所述的一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，所述牵引机构包括牵引挂接、牵引过桥轴装配、牵引转板、牵引架、牵引轴和挂接轴；所述第一吊装孔开设于牵引架上，所述牵引架通过第一吊装孔与机架固定连接，所述第二吊装孔开设于牵引转板上，所述牵引转板通过第二吊装孔与茎秆粉碎还田机或旋耕机连接；所述牵引挂接与拖拉机连接，所述牵引挂接与牵引转板通过挂接轴连接，所述牵引转板与牵引架通过牵引轴连接，所述牵引过桥轴装配固定连接在牵引转板上；所述牵引转板带动牵引架以挂接轴为中心进行旋转，所述牵引架以牵引轴为中心进行旋转。

根据本实用新型所述的一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，所述茎秆粉碎还田机包括：还田机壳体、还田机前轴、还田机后轴、还田机变速箱；所述还田机壳体上开设有与第二吊装孔适配的连接孔一，所述第二吊装孔与连接孔一通过销轴连接；所述还田机变速箱固定连接在还田机壳体上，所述还田机前轴、还田机后轴均转动连接还田机壳体，所述还田机变速箱传动连接还田机前轴及还田机后轴。

根据本实用新型所述的一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，所述旋耕机包括：架体、传动箱、刀轴、传动轴、边箱、链轮、左耕刀和右耕刀；所述架体上开设有连接孔二，所述第二吊装孔与连接孔二通过销轴连接；所述传动箱安装于架体上，所述链轮与传动箱连接，所述链轮用于接收外部动力并驱动传动箱，所述边箱安装于架体的侧部并通过传动轴与传动箱连接，所述刀轴通过轴承座安装于架体的两侧板之间，所述刀轴与边箱传动连接，所述左耕刀与右耕刀交错分布在刀轴上。

根据本实用新型所述的一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，所述捡拾分离链耙组件包括链耙支架、拾膜机构、脱膜皮和调整底板，所述拾膜机构安装在链耙支架内部，所述脱膜皮安装在链耙支架出口处，所述调整底板安装在链耙支架下方。

根据本实用新型所述的一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，所述膜箱机构包括安装于机架上的膜箱，所述膜箱的内部转动连接滚筒，所述滚筒的外壁设有大齿圈，所述机架上设有与膜箱位置对应的马达，所述马达的输出轴设有与大齿圈啮合的齿轮。

根据本实用新型所述的一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，所述机架上安装有液压系统及与液压系统配合的传动系统，所述传动系统通过皮带传动为液压系统提供动力；所述液压系统在传动系统的带动下驱使液压泵工作，动力油通过马达驱动齿轮带动滚筒旋转和输送带运行。

根据本实用新型所述的一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，所述机架上设有可升降的后轮组件，所述后轮组件升降的动力由所述液压系统提供。

根据本实用新型所述的一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，所述风机的正前方设有风机变速箱，所述传动系统通过皮带传动为风机变速箱提供动力，所述风机变速箱的安装位置可调整。

本实用新型提供了一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，其有益效果为：

1、通过在牵引机构上挂接不同的受引机构，使该设备可以根据不同的农作物选择悬挂茎秆粉碎还田机或旋耕机，设备通用性强，对于不同的农田可通用使用，降低了农机的投入，可以满足不同农田的残膜捡拾、分离、打包等工作。

2、通过捡拾分离链耙组件可以将残膜从田地里捡拾起来并将秸秆碎屑分离排出，剩下的残膜受风机气流吹动而从捡拾分离链耙组件的弹齿上脱落并依次通过风道箱和风道进入膜箱机构，同时滚筒在液压系统的作用下滚动，进一步去除残膜中的粉尘，且经过滚筒连续不断的滚动，滚筒内的残膜缠绕成捆，最后液压系统驱动膜箱自动翻转开盖，将成捆的残膜卸下，从而实现残膜的集中收集。

附图说明

图1是本实用新型未悬挂受引机构时的整体结构示意图；

图2是本实用新型未悬挂受引机构时的侧面示意图；

图3是本实用新型悬挂茎秆粉碎还田机时的侧面示意图；

图4是本实用新型悬挂旋耕机时的侧面示意图；

图5是本实用新型茎秆粉碎还田机侧面示意图；

图6是本实用新型茎秆粉碎还田机正面示意图；

图7是本实用新型旋耕机侧面示意图；

图8是本实用新型旋耕机正面示意图；

图9是本实用新型牵引机构结构示意图；

图10是本实用新型牵引机构侧面示意图；

图11是本实用新型捡拾分离链耙组件结构示意图；

图12是本实用新型膜箱机构结构示意图；

图13是本实用新型液压系统结构示意图；

在图中，1-牵引机构，11-第一吊装孔，12-第二吊装孔，13-牵引挂接，14-牵引过桥轴装配，15-牵引转板，16-牵引架，17-挂接轴，18-牵引轴，2-风引机构，21-风机变速箱，22-风道箱，23-风机，24-风道，3-机架，4-输送机构，41-捡拾分离链耙组件，411-链耙支架，412-调整底板，413-脱模皮，414-弹齿，415-弹齿管，416-主动轴，417-被动轴，418-弯边输送链，5-后轮组件，6-膜箱机构，61-膜箱，62-滚筒，63-大齿圈，64-齿轮，65-马达，7-传动系统，8-液压系统，81-液压泵，91-茎秆粉碎还田机，911-还田机壳，912连接孔一，913-还田机前轴，914-还田机后轴，915-还田机变速箱，916-Y型刀片，917-绞龙，92-旋耕机，921-架体，922-传动箱，923-刀轴，924-传动轴，925-边箱，926-链轮，927-左耕刀，928-右耕刀，929-连接孔二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，本实用新型提供了一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，包括机架3、受引机构、风引机构2、输送机构4、膜箱机构6和位于机架前端的牵引机构1；其中，根据土质的不同可更换不同种类的受引机构，而输送机构4和风引机构2配合将残膜捡拾并输送至膜箱机构6，膜箱机构6对残膜进行集中收集，从而满足不同农地的残膜捡拾、分离、打包等工作。

具体的是，受引机构为茎秆粉碎还田机91或旋耕机92。

参见图1、图2、图9、图10，具体的是，牵引机构1包括牵引挂接13、牵引过桥轴装配14、牵引转板15、牵引架16、牵引轴18和挂接轴17；牵引架16上开设有第一吊装孔11，牵引架16通过第一吊装孔11与机架3固定连接；牵引转板15上开设有第二吊装孔12，牵引转板15通过第二吊装孔12与受引机构连接；牵引挂接13与拖拉机连接，牵引挂接13与牵引转板15通过挂接轴17连接，牵引转板15与牵引架16通过牵引轴18连接，牵引过桥轴装配14固定连接在牵引转板15上；牵引转板15带动牵引架16以挂接轴17为中心进行旋转，牵引架16以牵引轴18为中心进行旋转；借此，当牵引机构1在使用过程中遇到不平整的道路时，牵引机构1受挂接轴17的影响能够在田地中上下摇摆，稳定性好；且如果牵引机构1受到外界因素而无法避免侧翻时，用于拖动牵引机构1的拖拉机或其他农用机械受牵引轴18影响不会跟随牵引机构1侧翻。

参见图2、图11，具体的是，输送机构4包括固定安装于机架内部的捡拾分离链耙组件41，捡拾分离链耙组件41的下方设有循环运作的输送带；捡拾分离链耙组件41包括链耙支架411、拾膜机构、脱膜皮413和调整底板412，拾膜机构安装在链耙支架411内部，脱膜皮413安装在链耙支架411出口处，调整底板412安装在链耙支架411下方；其中拾膜机构由主动轴416、被动轴417、弯边输送链418、弹齿管415和弹齿414构成；主动轴416和被动轴417分别位于链耙支架411的上部和下部，并用螺栓和轴承座固定在链耙支架411上；弹齿414交错分布在弹齿管415上；当捡拾分离链耙组件41工作时，主动轴416通过主动链轮带动弯边输送链418传动，使弹齿414也循环转动；而弹齿414在转到链耙支架411下部时，弹齿414与土地接触并将土地中的残膜钩挂拨出；而出膜口设在链耙支架411上部，弹齿414向上运动至脱膜皮413时，脱膜皮413剐蹭弹齿414，将弹齿414上的残膜刮下，从而完成对残膜的收集处理。

参见图1、图2，具体的是，风引机构2包括位于捡拾分离链耙组件41前端的风道箱22和风机23，风机23的正前方设有风机变速箱21，风道箱22位于风机变速箱21的顶部；通过螺接位置的不同，风机变速箱21的安装位置可进行细微调整；借此，当脱膜皮413剐蹭弹齿414，将弹齿414上的残膜刮下时，风机23所产生的气流将刮下的残膜吹动，从而配合输送机构4对捡拾的残膜进行输送，使残膜被吹送至膜箱机构6内。

参见图2、图12，具体的是，膜箱机构6包括安装于机架上的膜箱61，膜箱61的内部设有可转动的滚筒62，滚筒62的外壁设有大齿圈63，机架3上设有与膜箱61位置对应的马达65，马达65的输出轴设有与大齿圈63啮合的齿轮64；风道箱22与膜箱61之间设有风道24，风道箱22与膜箱61通过风道24连通；借此，被风机23吹动的残膜通过风道24进入膜箱61的滚筒62内，而马达65转动的同时，齿轮64驱动膜箱61外壁的大齿圈63，从而带动滚筒62转动；而在滚筒62转动的同时，残膜中的粉尘被不断去除，且经过滚筒62连续不断的滚动，滚筒62内的残膜缠绕成捆，实现残膜的集中收集。

参见图1、图13，具体的是，机架3上安装有液压系统8及与液压系统8配合的传动系统7，传动系统7通过皮带传动为液压系统8提供动力；液压系统8在传动系统7的带动下驱使液压泵81工作，动力油通过马达65驱动齿轮64带动滚筒62旋转和输送带运行，从而完成对残膜的集中收集；并且传动系统7通过皮带传动为风机变速箱21提供动力，实现风机23不同风力的转换，以适应不同的工作需求。

具体的是，传动系统7的动力来源于设备外部的拖拉机或其他农业机械。

参见图2、图13，具体的是，机架3的底部设有可升降的后轮组件5，且后轮组件5升降的动力由液压系统8提供。

参见图3、图5、图6，根据本实用新型的一种实施列1：受引机构为茎秆粉碎还田机91，茎秆粉碎还田机91包括还田机壳体911、还田机前轴913、还田机后轴914、还田机变速箱915；还田机壳体911上开设有与第二吊装孔12适配的连接孔一912，第二吊装孔12与连接孔一912通过销轴连接，并且还田机壳体911的顶部还与机架3的底部存在多处螺接，用于辅助固定；还田机变速箱915固定连接在还田机壳体911上，还田机前轴913、还田机后轴914均转动连接还田机壳体911，还田机变速箱915传动连接还田机前轴913及还田机后轴914，还田机前轴913轴向上安装有多个均匀排布的Y型刀片916，还田机后轴914上焊有绞龙917叶片；借此，茎秆粉碎还田机91与机架3完成连接，用于刚收获的秸秆土地，茎秆粉碎还田机91将散落在耕地的农作物秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆通过输送带输送至该装置尾部并回填到耕地中；同时输送机构4和风引机构2配合将耕地中的残膜捡拾并与秸秆分离后输送至膜箱机构6，完成对秸秆用地的残膜回收，使土壤疏松，孔隙度增加，促进微生物活力和作物根系的发育。

参见图4、图7、图8，根据本实用新型的一种实施列2：受引机构为旋耕机92，旋耕机包括架体921、传动箱922、刀轴923、传动轴924、边箱925、链轮926、左耕刀927和右耕刀928；架体921上开设有连接孔二929，第二吊装孔12与连接孔二929通过销轴连接，并且架体921的顶部还与机架3的底部存在多处螺接，用于辅助固定；传动箱922安装于架体921上，链轮926与传动箱922连接，链轮926用于接收外部动力并驱动传动箱922，边箱925安装于架体921的侧部并通过传动轴924与传动箱922连接，刀轴923通过轴承座安装于架体921的两侧板之间，刀轴923与边箱925传动连接，左耕刀927与右耕刀928交错分布在刀轴923上；借此，旋耕机92与机架3完成连接，用于待翻耕的土地，旋耕机92对耕地的表层土壤进行切割粉碎，同时输送机构4和风引机构2配合将旋耕机92翻动出来的残膜捡拾并输送至膜箱机构6，完成待翻耕的土地的残膜回收，使土壤更加疏松，便于种子肥料能够很好的深入土层。

综上所述，本实用新型提供了一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，通过在牵引机构上挂接不同的受引机构，使该设备可以根据不同的农作物选择悬挂茎秆粉碎还田机或旋耕机，设备通用性强，对于不同的农田可通用使用，降低了农机的投入，可以满足不同农田的残膜捡拾、分离、打包等工作；通过捡拾分离链耙组件可以将残膜从田地里捡拾起来并将秸秆碎屑分离排出，剩下的残膜受风机气流吹动而从捡拾分离链耙组件的弹齿上脱落并依次通过风道箱和风道进入膜箱机构，同时滚筒在液压系统的作用下滚动，进一步去除残膜中的粉尘，且经过滚筒连续不断的滚动，滚筒内的残膜缠绕成捆，最后液压系统驱动膜箱自动翻转开盖，将成捆的残膜卸下，从而实现残膜的集中收集。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，其特征在于，包括机架、受引机构、风引机构、输送机构、膜箱机构和位于机架前端的牵引机构；

所述牵引机构设有第一吊装孔和第二吊装孔，所述第一吊装孔与机架连接，所述第二吊装孔与受引机构连接；

所述输送机构包括固定安装于机架内部的捡拾分离链耙组件，所述捡拾分离链耙组件对田地内的残膜进行捡拾，所述捡拾分离链耙组件的下方设有循环运作的输送带；

所述风引机构包括位于捡拾分离链耙组件前端的风道箱和风机，所述风道箱与膜箱机构连通，所述风机形成气流，所述捡拾分离链耙组件上的残膜经气流脱离后由风道箱进入膜箱机构。

2.根据权利要求1所述的茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，其特征在于，所述受引机构为茎秆粉碎还田机或旋耕机。

3.根据权利要求2所述的茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，其特征在于，所述牵引机构包括牵引挂接、牵引过桥轴装配、牵引转板、牵引架、牵引轴和挂接轴；所述第一吊装孔开设于牵引架上，所述牵引架通过第一吊装孔与机架固定连接，所述第二吊装孔开设于牵引转板上，所述牵引转板通过第二吊装孔与茎秆粉碎还田机或旋耕机连接；所述牵引挂接与拖拉机连接，所述牵引挂接与牵引转板通过挂接轴连接，所述牵引转板与牵引架通过牵引轴连接，所述牵引过桥轴装配固定连接在牵引转板上；所述牵引转板带动牵引架以挂接轴为中心进行旋转，所述牵引架以牵引轴为中心进行旋转。

4.根据权利要求3所述的茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，其特征在于，所述茎秆粉碎还田机包括：还田机壳体、还田机前轴、还田机后轴、还田机变速箱；所述还田机壳体上开设有与第二吊装孔适配的连接孔一，所述第二吊装孔与连接孔一通过销轴连接；所述还田机变速箱固定连接在还田机壳体上，所述还田机前轴、还田机后轴均转动连接还田机壳体，所述还田机变速箱传动连接还田机前轴及还田机后轴。

5.根据权利要求3所述的茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，其特征在于，所述旋耕机包括：架体、传动箱、刀轴、传动轴、边箱、链轮、左耕刀和右耕刀；所述架体上开设有连接孔二，所述第二吊装孔与连接孔二通过销轴连接；所述传动箱安装于架体上，所述链轮与传动箱连接，所述链轮用于接收外部动力并驱动传动箱，所述边箱安装于架体的侧部并通过传动轴与传动箱连接，所述刀轴通过轴承座安装于架体的两侧板之间，所述刀轴与边箱传动连接，所述左耕刀与右耕刀交错分布在刀轴上。

6.根据权利要求1所述的茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，其特征在于，所述捡拾分离链耙组件包括链耙支架、拾膜机构、脱膜皮和调整底板，所述拾膜机构安装在链耙支架内部，所述脱膜皮安装在链耙支架出口处，所述调整底板安装在链耙支架下方。

7.根据权利要求1所述的茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，其特征在于，所述膜箱机构包括安装于机架上的膜箱，所述膜箱的内部转动连接滚筒，所述滚筒的外壁设有大齿圈，所述机架上设有与膜箱位置对应的马达，所述马达的输出轴设有与大齿圈啮合的齿轮。

8.根据权利要求7所述的茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，其特征在于，所述机架上安装有液压系统及与液压系统配合的传动系统，所述传动系统通过皮带传动为液压系统提供动力；所述液压系统在传动系统的带动下驱使液压泵工作，动力油通过马达驱动齿轮带动滚筒旋转和输送带运行。

9.根据权利要求8所述的茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，其特征在于，所述机架上设有可升降的后轮组件，所述后轮组件升降的动力由所述液压系统提供。

10.根据权利要求8所述的茎秆还田旋耕通用型残膜回收机，其特征在于，所述风机的正前方设有风机变速箱，所述传动系统通过皮带传动为风机变速箱提供动力，所述风机变速箱的安装位置可调整。