CN220738574U - 一种货物快递分离转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及货物快递技术领域，具体为一种货物快递分离转运装置，包括固定台，固定台的下端设有固定面，固定面上设有第一箱体和第二箱体，固定台上设有称重传感器，固定面上设有输送组和安装座，输送组的预设侧板上设有运送电机，安装座上设有控制器和气缸，气缸的伸缩杆上设有分离电机。通过设置的具有导滑板的称重传感器，并设置相应的箱体结构，同时设置电控式升降以及旋转分离结构，实现将两种重量区间的货物快递进行电控式称量以及下降旋转分离至相应的箱体中，提高了对于货物快递分离转运的效率，提高了对分离时的货物快递进行顺滑导向滑入到相应的箱体中。

Description

一种货物快递分离转运装置

技术领域

本实用新型涉及货物快递技术领域，具体为一种货物快递分离转运装置。

背景技术

货运快递是指打破传统的经营思路，将过去分散的海运、陆运、空运、物流、仓储业有机地结合在一起，向货主提供比货运或货代企业更全面、更系统加工、包装、装卸、仓储、运输、分拨、报关、报验等一体化服务。

货运快递在货运主仓库中运输出货前，需要将每个货物按照相应的重量区间进行分离转运到每个相对应的分储箱中，进行将不同重量区间的货物进行区分开来，以方便后期进行转运出货运输，一般分为三种，小型重量区间货物、大型重量区间货物。

目前，现有的货物快递分离转运装置，其对于货运快递的货物重量区间区分性较差，大多为人工进行货物重量区间区分，大大降低了对于货物快递分离转运的效率。

上述问题是普遍存在的，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种货物快递分离转运装置，以解决现有技术中对于货物快递分离转运的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种货物快递分离转运装置，包括固定台，所述固定台的下端设有固定面，所述固定面上设有第一箱体和第二箱体，所述固定台上设有称重传感器，所述固定面上设有输送组和安装座，所述输送组的预设侧板上设有运送电机，所述安装座上设有控制器和气缸，所述气缸的伸缩杆上设有分离电机。

优选的，所述称重传感器的上方设有升降板，所述分离电机上设有转轴，所述转轴的外壁设有分离板。

优选的，所述转轴与升降板转动设置，所述升降板的上方设有顶板(8)，所述顶板上设有伸缩杆，所述伸缩杆的预设滑杆与升降板固定设置。

优选的，所述控制器、气缸、运送电机、分离电机、称重传感器电性连接。

优选的，所述称重传感器的预设称重台外侧设有导滑板，所述导滑板为对称设置的两个并与水平面夹角为二十度。

优选的，所述导滑板的上端面设置有光滑层。

优选的，所述第一箱体和第二箱体的内壁面设置有防护垫，所述防护垫的厚度为二十厘米至三十厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的具有导滑板的称重传感器，并设置相应的箱体结构，同时设置电控式升降以及旋转分离结构，实现将两种重量区间的货物快递进行电控式称量以及下降旋转分离至相应的箱体中，提高了对于货物快递分离转运的效率。

2.本实用新型通过在导滑板上设置光滑层结构，进一步提高了对分离时的货物快递进行顺滑导向滑入到相应的箱体中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视示意图；

图2为本实用新型的图1中Y处放大图；

图3为本实用新型的整体结构右视向视图；

图4为本实用新型的框图。

图中：1固定面、11第一箱体、12第二箱体、100防护垫、2输送组、21运送电机、3固定台、31称重传感器、4固定座、41控制器、5气缸、51分离电机、52转轴、53分离板、6升降板、7导滑板、71光滑层、8顶板、81伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1在图4，图示中的一种货物快递分离转运装置，包括固定台3，固定台3的下端设有固定面1，固定面1上设有第一箱体11和第二箱体12，固定台3上设有称重传感器31，固定面1上设有输送组2和安装座4，输送组2的预设侧板上设有运送电机21，安装座4上设有控制器41和气缸5，气缸5的伸缩杆上设有分离电机51，输送组2为常用的输送装置，为现有技术。

称重传感器31的上方设有升降板6，分离电机51上设有转轴52，转轴52的外壁设有分离板53，分离板53采用硬质合金钨钢，强度高不易形变，耐冲撞耐用。

转轴52与升降板6转动设置，在升降板6内预设滚珠轴承，保证了分离电机51带动转轴52的转动效果，进而实现带动分离板53将称重完毕的货物快递拨动分离到相应箱体内。

升降板6的上方设有顶板8，顶板8上设有伸缩杆81，伸缩杆81的预设滑杆与升降板6固定设置，顶板8通过螺栓与顶部固定板固定连接，保证升降板6的竖向升降导向效果。

控制器41、气缸5、运送电机21、分离电机51、称重传感器31电性连接，控制器41内预设PLC，称重传感器31为轮辐式称重装置。

称重传感器31的预设称重台外侧设有导滑板7，导滑板7为对称设置的两个并与水平面夹角为二十度，实现将被拨动分离的货物快递导向滑入到第一箱体11或者第二箱体12。

导滑板7的上端面设置有光滑层71，光滑层71为石墨粉末密度涂胶层，表面平整光滑耐用，进一步提高了对分离时的货物快递进行顺滑导向滑入到相应的箱体中。

第一箱体11和第二箱体12的内壁面设置有防护垫100，防护垫100的厚度为二十厘米至三十厘米，防护垫100为聚氨酯硅胶垫材质，具有优良的高弹缓冲性以及抗磨层，耐用，避免被拨入的货物快递与金属材质的箱体内壁造成直接碰撞。

本实施方案中使用时：将需要分离转运的货物快递放置在输送组2上，输送组2将单件货物快递自左向右输送至称重传感器31的预设称重台上时，控制器41内的PLC控制停止运送电机21，称重传感器31对该单件的货物快递进行称重出重量，如果该重量符合第一箱体11的小型重量区间时，称重传感器31会将信号传递给控制器41内的PLC，PLC会启动气缸5，气缸5的伸缩杆向下回缩，带动升降板6以及分离板53整体向下移动一定距离，然后PLC再控制启动分离电机51，带动转轴52转动，进而带动分离板53旋转一定角度并将该已经称量后的单件货物快递拨入第一箱体11中，同理，如果单件货物快递的重量符合第二箱体12，PLC再控制启动分离电机51带动分离板53旋转并将单件货物快递拨入第二箱体12中，如果第一箱体11和第二箱体12满了时，可通过叉车插入箱体的底部并将它们转运到对应的仓库或者货车后备箱中，以备后期进行出货，

上述实现将两种重量区间的货物快递进行电控式称量以及下降旋转分离至相应的箱体中，提高了对于货物快递分离转运的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种货物快递分离转运装置，其特征在于，包括：

固定台(3)，所述固定台(3)的下端设有固定面(1)，所述固定面(1)上设有第一箱体(11)和第二箱体(12)，所述固定台(3)上设有称重传感器(31)，所述固定面(1)上设有输送组(2)和安装座(4)，所述输送组(2)的预设侧板上设有运送电机(21)，所述安装座(4)上设有控制器(41)和气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩杆上设有分离电机(51)。

2.根据权利要求1所述的一种货物快递分离转运装置，其特征在于：所述称重传感器(31)的上方设有升降板(6)，所述分离电机(51)上设有转轴(52)，所述转轴(52)的外壁设有分离板(53)。

3.根据权利要求2所述的一种货物快递分离转运装置，其特征在于：所述转轴(52)与升降板(6)转动设置，所述升降板(6)的上方设有顶板(8)，所述顶板(8)上设有伸缩杆(81)，所述伸缩杆(81)的预设滑杆与升降板(6)固定设置。

4.根据权利要求1所述的一种货物快递分离转运装置，其特征在于：所述控制器(41)、气缸(5)、运送电机(21)、分离电机(51)、称重传感器(31)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种货物快递分离转运装置，其特征在于：所述称重传感器(31)的预设称重台外侧设有导滑板(7)，所述导滑板(7)为对称设置的两个并与水平面夹角为二十度。

6.根据权利要求5所述的一种货物快递分离转运装置，其特征在于：所述导滑板(7)的上端面设置有光滑层(71)。

7.根据权利要求1所述的一种货物快递分离转运装置，其特征在于：所述第一箱体(11)和第二箱体(12)的内壁面设置有防护垫(100)，所述防护垫(100)的厚度为二十厘米至三十厘米。