CN220738247U - 一种防撞点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防撞点胶机,包括主体、缓冲装置、点胶装置、伸缩杆装置。缓冲装置包括缓冲块,缓冲块可沿竖直方向活动地安装于主体上;点胶装置包括点胶筒,所述点胶筒安装于所述缓冲块上,以在所述点胶筒受外力冲撞时带动所述缓冲块沿竖直方向向上移动,进而减小外力、防撞缓冲;伸缩杆装置包括伸缩架和缓冲杆,所述伸缩架的顶部安装于所述缓冲装置的侧面,所述缓冲杆设置于所述伸缩架的底部,以在所述点胶筒受外力冲撞时,在收缩的过程中防撞缓冲。本实用新型提供一种防撞点胶机,可多重保障在实际点胶生产中点胶机构与LED芯片的撞击,结构简单,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶机技术领域,特别涉及一种防撞点胶机。
背景技术
在制作Mini-LED背光灯板时使用自动化点胶机进行LENS或面阵式的胶体制备已经非常普遍。但由于Mini-LED背光灯板相较于传统背光而言,使用的LED颗粒数相对更多,排布更密集,一旦遇到PCB板在通过回流焊进行焊接工序时由于高温造成局部凸起或来料异常在四周有翘曲时,点胶机构即针管与LED芯片有可能会因距离过近而发生碰撞造成芯片损伤。由于Mini-LED背光灯板制作工艺的复杂性与使用物料的多样性,目前市面上Mini-LED灯板相对传统背光产品价值更高,应当通过有效的预防手段尽量避免在生产过程中返修或报废。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种防撞点胶机,旨在改善现有技术中,点胶机和芯片容易发生碰撞造成芯片损伤的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种防撞点胶机,包括:
主体;
缓冲装置,包括缓冲块,所述缓冲块可沿竖直方向活动地安装于所述主体上;
点胶装置,包括点胶筒,所述点胶筒安装于所述缓冲块上,以在所述点胶筒受外力冲撞时带动所述缓冲块沿竖直方向向上移动,进而减小外力、防撞缓冲;
伸缩杆装置,包括伸缩架和缓冲杆,所述伸缩架的顶部安装于所述缓冲装置的侧面,所述缓冲杆设置于所述伸缩架的底部,以在所述点胶筒受外力冲撞时,在收缩的过程中防撞缓冲。
可选地,所述缓冲装置还包括第一弹性复位件,所述第一弹性复位件设于所述缓冲块的顶部,所述第一弹性件的两端分别与所述缓冲块的顶部和所述主体相抵接。
可选地,所述防撞点胶机还包括导向结构,所述导向结构包括滑轨和滑槽,所述滑轨沿上下方向延展,并设置于所述主体上,所述滑槽沿上下方向延展,并设置于所述缓冲块上。
可选地,所述滑轨的两端都形成有凸起,所述凸起用以对所述缓冲块进行限位。
可选地,所述点胶装置还包括点胶筒支架,所述点胶筒支架内部形成有安装腔,所述点胶筒安装于所述安装腔内,所述点胶筒的顶部与所述安装腔相抵接,所述点胶筒底部的点胶头自所述安装腔内伸出。
可选地,所述点胶装置还包括底座,所述底座固定安装于缓冲块上,所述点胶筒支架固定安装于所述底座上。
可选地,所述点胶装置还包括弹射卡接结构,弹射卡接结构包括卡扣和弹性件,所述卡扣套设于所述点胶筒外侧,所述卡扣的侧面与所述底座相卡接,所述弹性件呈压缩状态设于所述卡扣与所述点胶筒支架之间。
可选地,所述伸缩架包括多个连接杆,多个所述连接杆首尾相连以形成一可伸缩的伸缩架。
在本实用新型提供的技术方案中,针对Mini-LED背光灯板在实际生产过程中由于PCB局部凸起或四周翘曲,在点胶过程中点胶机构即针管与LED芯片距离过近,容易发生碰撞造成芯片损伤,故而对点胶机进行了防撞设计。本实用新型提供一种防撞点胶机,可多重保障在实际点胶生产中点胶机构与LED芯片的撞击。防撞点胶机由主体、缓冲装置、点胶装置、伸缩杆装置等组成,当点胶筒与芯片抵接的时候,胶筒受外力冲撞时带动所述缓冲块沿竖直方向向上移动,进而减小外力、防撞缓冲;同理,当点胶筒与芯片抵接的时候,伸缩架受外力冲撞而变形收缩,进而减小外力、防撞缓冲。本实用新型提供一种防撞点胶机,可多重保障在实际点胶生产中点胶机构与LED芯片的撞击,结构简单,生产成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的防撞点胶机一实施例的主视图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 防撞点胶机 | 106 | 连接杆 |
101 | 缓冲块 | 107 | 缓冲杆 |
102 | 点胶筒支架 | ||
103 | 点胶筒 | ||
104 | 弹性件 | ||
105 | 伸缩架 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。还有就是,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在制作Mini-LED背光灯板时使用自动化点胶机进行LENS或面阵式的胶体制备已经非常普遍。但由于Mini-LED背光灯板相较于传统背光而言,使用的LED颗粒数相对更多,排布更密集,一旦遇到PCB板在通过回流焊进行焊接工序时由于高温造成局部凸起或来料异常在四周有翘曲时,点胶机构即针管与LED芯片有可能会因距离过近而发生碰撞造成芯片损伤。由于Mini-LED背光灯板制作工艺的复杂性与使用物料的多样性,目前市面上Mini-LED灯板相对传统背光产品价值更高,应当通过有效的预防手段尽量避免在生产过程中返修或报废。
鉴于此,本实用新型提供一种防撞点胶机,旨在改善现有技术中,点胶机和芯片容易发生碰撞造成芯片损伤的技术问题。请参阅图1为本实用新型提供的防撞点胶机的一实施例。
本实施例提供的一种防撞点胶机100包括:
主体;
缓冲装置,包括缓冲块101,所述缓冲块101可沿竖直方向活动地安装于所述主体上;
点胶装置,包括点胶筒103,所述点胶筒103安装于所述缓冲块101上,以在所述点胶筒103受外力冲撞时带动所述缓冲块101沿竖直方向向上移动,进而减小外力、防撞缓冲;
伸缩杆装置,包括伸缩架105和缓冲杆107,所述伸缩架105的顶部安装于所述缓冲装置的侧面,所述缓冲杆107设置于所述伸缩架105的底部,以在所述点胶筒103受外力冲撞时,在收缩的过程中防撞缓冲。
在本实施例中,多重保障在实际点胶生产中点胶机构与LED芯片的撞击。防撞点胶机100由主体、缓冲装置、点胶装置、伸缩杆装置等组成。其中,缓冲装置、伸缩杆装置都能很好的起到减小外力、防撞缓冲的作用。缓冲装置包括一个缓冲块101,缓冲块101是沿竖直方向活动地安装在主体上的,需要说明的是,缓冲块101是安装在主体中用于点胶的部分,这部分也是能够沿竖直方向运动的,进而实现点胶的。点胶装置包括点胶筒103,点胶筒103固定安装在缓冲块101上,当需要点胶的时候,主体上对应的部分会控制缓冲块101、点胶筒103向下或者是说向靠近芯片的方向运动,当点胶筒103碰撞到芯片,点胶筒103受外力冲撞时带动所述缓冲块101沿竖直方向向上或者远离芯片方向移动,进而减小外力、防撞缓冲。
此外,为了进一步地防止撞击,还在缓冲装置的侧面设置了伸缩杆装置,伸缩杆装置包括伸缩架105和缓冲杆107,所述伸缩架105的顶部安装于所述缓冲装置的侧面,所述缓冲杆107设置于所述伸缩架105的底部,以在所述点胶筒受外力冲撞时,在收缩的过程中防撞缓冲。本实用新型提供一种防撞点胶机100,可多重保障在实际点胶生产中点胶机构与LED芯片的撞击,结构简单,生产成本低。
进一步地,在本实施例中,缓冲装置还包括第一弹性复位件,所述第一弹性复位件设于所述缓冲块101的顶部,所述第一弹性件的两端分别与所述缓冲块101的顶部和所述主体相抵接。第一弹性复位件可以是弹簧等具有弹性的结构,在本实施例中缓冲块101的顶端设有弹簧,弹簧的一端与缓冲块101相抵接,另一端与主体上的挡块相抵接,当点胶筒103碰撞到芯片,点胶筒103受外力冲撞时带动所述缓冲块101沿竖直方向向上或者远离芯片方向移动,弹簧受到外力变形吸收动能,进而减小外力、防撞缓冲。
进一步地,在本实施例中,所述防撞点胶机100还包括导向结构,所述导向结构包括滑轨和滑槽,所述滑轨沿上下方向延展,并设置于所述主体上,所述滑槽沿上下方向延展,并设置于所述缓冲块101上。可以理解的是,滑轨和滑槽的设置也可以互相交换位置,滑轨和滑槽的配合就是使得缓冲块101的运动方向相对固定,起到导向的作用。
进一步地,在本实施例中,所述滑轨的两端都形成有凸起,所述凸起用以对所述缓冲块101进行限位。在滑轨的顶端和底端都形成有一个凸起,凸起的作用是当缓冲块101滑动到边缘的位置时,凸起就能阻挡缓冲块101继续滑动,以防止缓冲块101脱落掉下来。
进一步地,在本实施例中,所述点胶装置还包括点胶筒支架102,所述点胶筒支架102内部形成有安装腔,所述点胶筒103安装于所述安装腔内,所述点胶筒103的顶部与所述安装腔相抵接,所述点胶筒103底部的点胶头自所述安装腔内伸出。点胶筒支架102是用来支撑点胶筒103的,其大小、形状等和点胶筒103相适应。点胶筒支架102也是固定安装在缓冲块101上,点胶筒支架102的侧壁是镂空设置的,这样设置的好处是减轻点胶筒支架102的重量,降低制造成本。
进一步地,在本实施例中,所述点胶装置还包括底座,所述底座固定安装于缓冲块101上,所述点胶筒支架102固定安装于所述底座上。
进一步地,在本实施例中,所述点胶装置还包括弹射卡接结构,弹射卡接结构包括卡扣和弹性件,所述卡扣的端面与所述点胶筒103相抵接,所述卡扣的侧面与所述底座相卡接,所述弹性件104呈压缩状态设于所述卡扣与所述点胶筒103之间。卡扣是套设在点胶筒103外侧的,卡扣的上端面与点胶筒103的上端面相抵接,卡扣的下端中间是镂空的,可以套设在点胶筒103的外侧。在本实施例中,弹性件104是弹簧,弹簧设置在卡扣的底端和点胶筒支架102之间,弹簧是处于一个压缩状态的,同时,卡扣的侧面与底座或者可以是点胶筒支架102相卡接,如果点胶筒103碰撞到芯片,点胶筒103就会受到外力冲撞向上运动,当点胶筒103向上运动就会使得卡扣与底座或者点胶筒支架102脱离,解除约束,进而使得弹簧会产生形变,带动点胶筒103向上运动,起到防撞缓冲的作用。
进一步地,在本实施例中,所述伸缩架105包括多个连接杆,多个所述连接杆首尾相连以形成一可伸缩的伸缩架105。连接杆之间首尾相连,形成一个四边形,然后四边形之间再首尾相连,这样当点胶筒103碰撞到芯片,伸缩架105受到外力变形吸收动能,进而减小外力、防撞缓冲。
以上所述仅为本实用新型的可选地实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种防撞点胶机,其特征在于,包括:
主体;
缓冲装置,包括缓冲块,所述缓冲块可沿竖直方向活动地安装于所述主体上;
点胶装置,包括点胶筒,所述点胶筒安装于所述缓冲块上,以在所述点胶筒受外力冲撞时带动所述缓冲块沿竖直方向向上移动,进而减小外力、防撞缓冲;
伸缩杆装置,包括伸缩架和缓冲杆,所述伸缩架的顶部安装于所述缓冲装置的侧面,所述缓冲杆设置于所述伸缩架的底部,以在所述点胶筒受外力冲撞时,在收缩的过程中防撞缓冲。
2.如权利要求1所述的防撞点胶机,其特征在于,所述缓冲装置还包括第一弹性复位件,所述第一弹性复位件设于所述缓冲块的顶部,所述第一弹性复位件的两端分别与所述缓冲块的顶部和所述主体相抵接。
3.如权利要求1所述的防撞点胶机,其特征在于,所述防撞点胶机还包括导向结构,所述导向结构包括滑轨和滑槽,所述滑轨沿上下方向延展,并设置于所述主体上,所述滑槽沿上下方向延展,并设置于所述缓冲块上。
4.如权利要求3所述的防撞点胶机,其特征在于,所述滑轨的两端都形成有凸起,所述凸起用以对所述缓冲块进行限位。
5.如权利要求1所述的防撞点胶机,其特征在于,所述点胶装置还包括点胶筒支架,所述点胶筒支架内部形成有安装腔,所述点胶筒安装于所述安装腔内,所述点胶筒的顶部与所述安装腔相抵接,所述点胶筒底部的点胶头自所述安装腔内伸出。
6.如权利要求5所述的防撞点胶机,其特征在于,所述点胶装置还包括底座,所述底座固定安装于缓冲块上,所述点胶筒支架固定安装于所述底座上。
7.如权利要求6所述的防撞点胶机,其特征在于,所述点胶装置还包括弹射卡接结构,弹射卡接结构包括卡扣和弹性件,所述卡扣套设于所述点胶筒外侧,所述卡扣的侧面与所述底座相卡接,所述弹性件呈压缩状态设于所述卡扣与所述点胶筒支架之间。
8.如权利要求1所述的防撞点胶机,其特征在于,所述伸缩架包括多个连接杆,多个所述连接杆首尾相连以形成一可伸缩的伸缩架。
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