CN220737917U - 一种涂料研磨机自动定量加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种涂料研磨机自动定量加料装置，涉及涂料研磨领域。该涂料研磨机自动定量加料装置包括储料罐和安装在储料罐顶部用于控制流量定量加料的控制定量机构；控制定量机构设置有用于控制流量的带孔齿轮，控制定量机构设置有用于控制流动时间的伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有旋转杆，旋转杆螺纹连接有限位螺母，旋转杆的底部固定连接有主动轮，主动轮与带孔齿轮啮合。该涂料研磨机自动定量加料装置对流量和流动时间进行控制，使得在进行定量的时候，不会出现定量较小而流量过大，无法精准地控制流动时间，进而使得涂料的质量误差较大。

Description

一种涂料研磨机自动定量加料装置

技术领域

本实用新型涉及涂料研磨技术领域，具体为一种涂料研磨机自动定量加料装置。

背景技术

涂料在使用的时候，一般会进行配比，配比的时候一般需要对药剂进行定量添加，因此在定量控制的时候，一般是对出口机器的使用时间进行控制，同时在进行定量出料的时候，也要求涂料的质量误差较小；

但是在实际的操作过程中，还是会出现涂料定量后的质量误差较大的情况；

出现上述情况的主要原因是，加料装置没有相应的流量控制机构，使得在进行定量的时候，无法精准地对机器启动的时间间隔进行控制，因此机器在定量有些质量比较小的涂料时，流量过大启动时间间隔过短，而机器在启动的时候也需要一定的时间，进而导致机器无法在设定的时间内关闭，进而导致涂料的定量误差较大，针对上述情况，我们提出一种涂料研磨机自动定量加料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料研磨机自动定量加料装置，解决了没有流量控制机构，使得定量不准确的情况。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涂料研磨机自动定量加料装置包括储料罐和安装在储料罐顶部用于控制流量定量加料的控制定量机构；

所述控制定量机构设置有用于控制流量的带孔齿轮，所述控制定量机构设置有用于控制流动时间的伺服电机。

优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆螺纹连接有限位螺母。

优选的，所述旋转杆的底部固定连接有主动轮，所述主动轮与带孔齿轮啮合。

优选的，所述带孔齿轮与带孔圆盘转动连接，所述带孔圆盘与入料口的内壁固定连接。

优选的，所述入料口设置在顶板的顶部，所述顶板的上方连接有伺服电机，所述顶板的底部设置有储料罐，所述储料罐的底部设置有下料斗，所述下料斗的底部设置有出料口。

优选的，所述下料斗的顶部设置有固定环，所述固定环的底部固定连接有安装支架。

优选的，所述安装支架的底部设置有安装板，所述安装板设置有安装孔。

本实用新型公开了一种涂料研磨机自动定量加料装置，其具备的有益效果如下：

1、该涂料研磨机自动定量加料装置，在控制机器流速的时候，使用者要先对此装置进行设置，之后再启动伺服电机，伺服电机的输出端带动旋转杆，旋转杆带动主动轮，主动轮带动带孔齿轮转动，伺服电机控制相应的旋转角度可以调节带孔齿轮和带孔圆盘之间的缝隙，以此来控制相应的流量，同时控制伺服电机的启动时间可以控制下料的时间，防止在进行定量的时候，出现定量较小而流量过大，使得伺服电机的启动时间过短，对伺服电机造成损伤的同时，也使得涂料的质量误差较大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体外表面结构示意图；

图2为本实用新型顶板底部结构示意图；

图3为本实用新型控制定量机构内部结构示意图。

图中：1、储料罐；101、顶板；102、入料口；103、下料斗；104、出料口；2、固定环；201、安装支架；202、安装板；203、安装孔；3、控制定量机构；301、伺服电机；302、限位螺母；303、旋转杆；304、主动轮；305、带孔齿轮；306、带孔圆盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种涂料研磨机自动定量加料装置，实现了对流量控制机构的设置，使得定量的数值更准确。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一、

本实用新型实施例公开一种涂料研磨机自动定量加料装置。

根据附图1-3所示，包括储料罐1和安装在储料罐1顶部用于控制流量定量加料的控制定量机构3；

控制定量机构3设置有用于控制流量的带孔齿轮305，控制定量机构3设置有用于控制流动时间的伺服电机301。

伺服电机301的输出端固定连接有旋转杆303，旋转杆303螺纹连接有限位螺母302。

旋转杆303的底部固定连接有主动轮304，主动轮304与带孔齿轮305啮合。

带孔齿轮305与带孔圆盘306转动连接，带孔圆盘306与入料口102的内壁固定连接，伺服电机301的输出端带动旋转杆303，旋转杆303带动主动轮304，主动轮304带动带孔齿轮305转动，伺服电机301控制相应的旋转角度可以调节带孔齿轮305和带孔圆盘306之间的缝隙。

实施例二、

本实用新型实施例公开一种涂料研磨机自动定量加料装置。

根据附图1-3所示，入料口102设置在顶板101的顶部，顶板101的上方连接有伺服电机301，顶板101的底部设置有储料罐1，储料罐1的底部设置有下料斗103，下料斗103的底部设置有出料口104，涂料通过下料斗103从出料口104进入研磨机。

下料斗103的顶部设置有固定环2，固定环2的底部固定连接有安装支架201。

安装支架201的底部设置有安装板202，安装板202设置有安装孔203，安装支架201可以将加料装置安装在研磨机顶部。

综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、在控制机器流速的时候，使用者要先对此装置进行设置，之后再启动伺服电机301，伺服电机301的输出端带动旋转杆303，旋转杆303带动主动轮304，主动轮304带动带孔齿轮305转动，伺服电机301控制相应的旋转角度可以调节带孔齿轮305和带孔圆盘306之间的缝隙，以此来控制相应的流量，同时控制伺服电机301的启动时间可以控制下料的时间，防止在进行定量的时候，出现定量较小而流量过大，使得伺服电机301的启动时间过短，对伺服电机301造成损伤的同时，也使得涂料的质量误差较大。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种涂料研磨机自动定量加料装置，包括储料罐(1)和安装在储料罐(1)顶部用于控制流量定量加料的控制定量机构(3)；

其特征在于，所述控制定量机构(3)设置有用于控制流量的带孔齿轮(305)，所述控制定量机构(3)设置有用于控制流动时间的伺服电机(301)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料研磨机自动定量加料装置，其特征在于：所述伺服电机(301)的输出端固定连接有旋转杆(303)，所述旋转杆(303)螺纹连接有限位螺母(302)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料研磨机自动定量加料装置，其特征在于：所述旋转杆(303)的底部固定连接有主动轮(304)，所述主动轮(304)与带孔齿轮(305)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种涂料研磨机自动定量加料装置，其特征在于：所述带孔齿轮(305)与带孔圆盘(306)转动连接，所述带孔圆盘(306)与入料口(102)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂料研磨机自动定量加料装置，其特征在于：所述入料口(102)设置在顶板(101)的顶部，所述顶板(101)的上方连接有伺服电机(301)，所述顶板(101)的底部设置有储料罐(1)，所述储料罐(1)的底部设置有下料斗(103)，所述下料斗(103)的底部设置有出料口(104)。

6.根据权利要求5所述的一种涂料研磨机自动定量加料装置，其特征在于：所述下料斗(103)的顶部设置有固定环(2)，所述固定环(2)的底部固定连接有安装支架(201)。

7.根据权利要求6所述的一种涂料研磨机自动定量加料装置，其特征在于：所述安装支架(201)的底部设置有安装板(202)，所述安装板(202)设置有安装孔(203)。