CN219663765U - 一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，包括底座，所述底座的下表面固定有支架，所述底座的内部固定有润麦仓本体，所述润麦仓本体的顶端固定有仓盖，所述仓盖的上表面设有防霉机构，所述润麦仓本体的外侧设有出料机构，所述润麦仓本体的底端连通有出料管。该防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，通过第一电机的配合，可以带动连接块的转动，从而带动刮片的转动，通过刮片的转动，可以将仓盖下表面残留的水珠刮下或抹平，从而方便水珠快速消散，通过电热丝的配合，可以对仓盖的下表面进行加热，从而使仓盖下表面的水分快速干燥，避免水分残留，通过加热片的配合，可以防止水落在电热丝上，从而保护电路。

Description

一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓

技术领域

本实用新型涉及润麦仓技术领域，具体为一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓。

背景技术

润麦仓是指小麦制粉前将小麦着水后贮存18～24h，使水分渗透到麦粒各个部位的贮存仓，一般采用钢筋混凝土结构，呈方形或矩形断面，内壁表面要求光滑，四角做成宽约150-200mm宽的斜面，以减少麦粒膨胀结块，仓底呈漏斗形，锥角为60。

生产面粉时，要先将小麦着水，在小麦着水后，需一定的时间让水分向小麦内部渗透以使小麦各部分的水分重新调整，这个过程需要在润麦仓中进行，如中国实用新型专利公开号(CN216260914U)中公开了一种润麦仓，该润麦仓包括仓体以及用于喷淋仓体内小麦的喷淋组件，还包括送料组件，送料组件包括转轴、螺旋叶片以及步进电机，转轴竖直设于仓体内腔中，且转轴与仓体转动连接，螺旋叶片设于转轴上，该实用解决了在对小麦进行浸润时，由于小麦会在仓体内堆积结块，导致造成对小麦的浸润不充分，进而影响小麦加工时的质量的问题，但是小麦在润麦仓内部的时候，水分经过温度的升高会产生水蒸气，这些水蒸气飘到润麦仓的仓顶处时会遇冷液化成水珠，这些水珠残留在仓顶上，时间一长会导致仓顶发霉，使仓顶的使用寿命降低，而且仓顶发霉后携带霉菌的碎屑会掉落到仓内的小麦中，影响小麦的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，具备及时对残留在仓顶水珠进行清理的优点，解决了小麦在润麦仓内部的时候，水分经过温度的升高会产生水蒸气，这些水蒸气飘到润麦仓的仓顶处时会遇冷液化成水珠，这些水珠残留在仓顶上，时间一长会导致仓顶发霉，使仓顶的使用寿命降低，而且仓顶发霉后携带霉菌的碎屑会掉落到仓内的小麦中，影响小麦的生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，包括底座，所述底座的下表面固定有支架，所述底座的内部固定有润麦仓本体，所述润麦仓本体的顶端固定有仓盖，所述仓盖的上表面设有防霉机构，所述润麦仓本体的外侧连通有进料管，所述进料管的另一端连通有进料阀，所述润麦仓本体的外侧设有出料机构，所述润麦仓本体的底端连通有出料管；

所述防霉机构包括固定在仓盖上表面的第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至仓盖的下侧，且固定有连接块，所述连接块的外侧固定有刮片，所述刮片的外侧固定有加热片，所述加热片的内部固定有电热丝。

进一步，所述支架的数量为四个，且均匀分布在底座下表面的四角处。

进一步，所述仓盖的长度和宽度均大于润麦仓本体的外径，所述润麦仓本体的外侧开设有进料口，所述进料管位于进料口内。

进一步，所述刮片的数量不少于两个，且以连接块的中轴线中心对称分布。

进一步，每个所述刮片的外侧均固定有两个加热片，且以刮片的中轴线前后对称分布。

进一步，所述出料机构包括固定在润麦仓本体外侧的第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至润麦仓本体的内部，且固定有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定有转杆，所述转杆的外侧固定有旋转叶片。

进一步，所述第二电机位于底座的上方，所述旋转叶片的外径与润麦仓本体底端的内径相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，通过第一电机的配合，可以带动连接块的转动，从而带动刮片的转动，通过刮片的转动，可以将仓盖下表面残留的水珠刮下或抹平，从而方便水珠快速消散，通过电热丝的配合，可以对仓盖的下表面进行加热，从而使仓盖下表面的水分快速干燥，避免水分残留，通过加热片的配合，可以防止水落在电热丝上，从而保护电路。

2、该防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，通过第二电机的配合，可以带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，通过从动齿轮转动，可以带动转杆转动，从而带动旋转叶片转动，通过旋转叶片的配合，可以对润麦仓底的小麦进行搅动，从而避免出料时将出料管堵塞，提高出料的效率。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型防霉机构示意图；

图4为本实用新型出料机构示意图。

图中：1底座、2支架、3润麦仓本体、4仓盖、5防霉机构、501第一电机、502连接块、503刮片、504加热片、505电热丝、6进料管、7进料阀、8出料机构、801第二电机、802主动齿轮、803从动齿轮、804转杆、805旋转叶片、9出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，包括底座1，底座1的下表面固定有支架2，对底座1进行支撑，底座1的内部固定有润麦仓本体3，通过底座1的固定，可以让润麦仓本体3的底端与地面保持一定距离，从而方便后续出料，润麦仓本体3的顶端固定有仓盖4，避免外界对润麦仓本体3内部造成影响，仓盖4的上表面设有防霉机构5，避免仓盖4的下表面因水分残留导致发霉，润麦仓本体3的外侧连通有进料管6，方便将小麦通入到润麦仓本体3内部，进料管6的另一端连通有进料阀7，在润麦仓本体3储存小麦使避免水蒸气流出影响外侧的小麦原料，润麦仓本体3的外侧设有出料机构8，防止出料时发生堵塞，润麦仓本体3的底端连通有出料管9，便于将小麦通入到下一加工阶段。

其中，支架2的数量为四个，且均匀分布在底座1下表面的四角处，提高设备的稳定性，仓盖4的长度和宽度均大于润麦仓本体3的外径，将润麦仓本体3封盖得更紧密，润麦仓本体3的外侧开设有进料口，进料管6位于进料口内，避免产生泄漏。

请参阅图3，为了避免仓盖4的下表面因水分残留导致发霉，本实施例中的防霉机构5包括固定在仓盖4上表面的第一电机501，第一电机501的输出轴贯穿并延伸至仓盖4的下侧，且固定有连接块502，第一电机501的输出轴带动连接块502转动，连接块502的外侧固定有刮片503，连接块502带动刮片503转动，将仓盖4下表面上的水珠刮掉或刮平，刮片503的外侧固定有加热片504，加热片504的内部固定有电热丝505，电热丝505温度升高，使加热片504的温度升高，通过刮片503的旋转使仓盖4的下表面温度升高，让水分快速蒸发，使仓盖4的下表面干燥，避免发霉。

本实例中的，刮片503的数量不少于两个，且以连接块502的中轴线中心对称分布，提高刮去水珠的工作效率，每个刮片503的外侧均固定有两个加热片504，且以刮片503的中轴线前后对称分布，提高干燥的效率，快速干燥快速关闭，避免对润麦仓本体3内部温度造成影响。

请参阅图4，为了防止出料时发生堵塞，本实施例中的出料机构8包括固定在润麦仓本体3外侧的第二电机801，第二电机801的输出轴贯穿并延伸至润麦仓本体3的内部，且固定有主动齿轮802，第二电机801的输出轴带动主动齿轮802转动，主动齿轮802的外侧啮合有从动齿轮803，主动齿轮802带动从动齿轮803转动，从动齿轮803的内部固定有转杆804，从动齿轮803带动转杆804转动，转杆804的外侧固定有旋转叶片805，转杆804带动旋转叶片805转动，通过旋转叶片805的转动，可以对润麦仓本体3底端堆积的小麦进行搅动，使小麦可以翻转起来，从而避免出料口堵塞，大大提高了出料的效率。

本实例中的，第二电机801位于底座1的上方，旋转叶片805的外径与润麦仓本体3底端的内径相适配，润麦仓本体3的内侧固定有安装板，主动齿轮802和从动齿轮803均位于安装板内部，避免转动时受到小麦的影响，安装板的上表面固定有顶板，顶板的形状为三角柱，且长度与安装板的长度相等，使得小麦在落到顶板上时会立即滑落，不会残留在顶板上。

上述实施例的工作原理为：

(1)首先打开进料阀7，将着水后的小麦通过进料管6通入润麦仓本体3内部，让小麦在润麦仓本体3内储存18到24个小时，让水分渗透到麦粒的各个部位，在此期间，水分会因温度升高而产生水蒸气，水蒸气飘到仓盖4的下表面后遇冷液化成水珠，并残留在仓盖4的下表面，此时打开第一电机501，第一电机501的输出轴带动连接块502转动，连接块502带动刮片503转动，将仓盖4下表面上的水珠刮掉或刮平，同时打开电热丝505，电热丝505温度升高，使加热片504的温度升高，通过刮片503的旋转使仓盖4的下表面温度升高，让水分快速蒸发，使仓盖4的下表面干燥，避免发霉。

(2)在小麦储存结束后，打开出料管9，将小麦通入下一加工阶段，在出料的过程中，由于润麦仓本体3的底端为锥形，导致小麦在出料的过程中容易堵塞在润麦仓本体3的出料口处，此时打开第二电机801，第二电机801的输出轴带动主动齿轮802转动，主动齿轮802带动从动齿轮803转动，从动齿轮803带动转杆804转动，转杆804带动旋转叶片805转动，通过旋转叶片805的转动，可以对润麦仓本体3底端堆积的小麦进行搅动，使小麦可以翻转起来，从而避免出料口堵塞，大大提高了出料的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定有支架(2)，所述底座(1)的内部固定有润麦仓本体(3)，所述润麦仓本体(3)的顶端固定有仓盖(4)，所述仓盖(4)的上表面设有防霉机构(5)，所述润麦仓本体(3)的外侧连通有进料管(6)，所述进料管(6)的另一端连通有进料阀(7)，所述润麦仓本体(3)的外侧设有出料机构(8)，所述润麦仓本体(3)的底端连通有出料管(9)；

所述防霉机构(5)包括固定在仓盖(4)上表面的第一电机(501)，所述第一电机(501)的输出轴贯穿并延伸至仓盖(4)的下侧，且固定有连接块(502)，所述连接块(502)的外侧固定有刮片(503)，所述刮片(503)的外侧固定有加热片(504)，所述加热片(504)的内部固定有电热丝(505)。

2.根据权利要求1所述的一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，其特征在于：所述支架(2)的数量为四个，且均匀分布在底座(1)下表面的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，其特征在于：所述仓盖(4)的长度和宽度均大于润麦仓本体(3)的外径，所述润麦仓本体(3)的外侧开设有进料口，所述进料管(6)位于进料口内。

4.根据权利要求1所述的一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，其特征在于：所述刮片(503)的数量不少于两个，且以连接块(502)的中轴线中心对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，其特征在于：每个所述刮片(503)的外侧均固定有两个加热片(504)，且以刮片(503)的中轴线前后对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，其特征在于：所述出料机构(8)包括固定在润麦仓本体(3)外侧的第二电机(801)，所述第二电机(801)的输出轴贯穿并延伸至润麦仓本体(3)的内部，且固定有主动齿轮(802)，所述主动齿轮(802)的外侧啮合有从动齿轮(803)，所述从动齿轮(803)的内部固定有转杆(804)，所述转杆(804)的外侧固定有旋转叶片(805)。

7.根据权利要求6所述的一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，其特征在于：所述第二电机(801)位于底座(1)的上方，所述旋转叶片(805)的外径与润麦仓本体(3)底端的内径相适配。