CN218047822U - 一种车用尿素溶液生产用投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车用尿素溶液生产用投料装置，包括上料斗，所述上料斗上设置有上料绞龙，且上料绞龙远离上料斗的一端设置有定量组件；所述定量组件包括壳体，所述壳体内固定连接有驱动电机，所述驱动电机是输出端固定连接有支撑架，且支撑架上设置有挡环。本实用新型中，通过设置定量组件，利用驱动电机带动支撑架转动，使得多个分装盒轮流装载一定量的尿素颗粒，然后在分装盒移动到挡板出处，分装盒在挡板的带动下倾斜并将尿素颗粒倒入反应釜中，可以利用分装盒的容积实现对尿素颗粒的进一步计量，采用物理计量的方式稳定性更好，实现更为精准的投放物料数量的目的。

Description

一种车用尿素溶液生产用投料装置

技术领域

本实用新型涉及车用尿素加工设备技术领域，尤其涉及一种车用尿素溶液生产用投料装置。

背景技术

车尿素(车用尿素，汽车环保尿素)的学名是柴油机尾气处理液。应用于柴油发动机中。它是一种在柴油车SCR技术中必须要用到的消耗品,用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体。其组成成分为32.5%的高纯尿素和 67.5%的去离子水。

在现有技术中，车用尿素溶液生产的主要物料由去离子水设备和投料装置向均质反应釜内投入定量的物料，并在均质反应釜内混合制成，而高纯尿素为固体颗粒物，每次定量称重后再投料较为麻烦，严重影响生产效率，为此，我们提出一种车用尿素溶液生产用投料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种车用尿素溶液生产用投料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种车用尿素溶液生产用投料装置，包括上料斗，所述上料斗上设置有上料绞龙，且上料绞龙远离上料斗的一端设置有定量组件；所述定量组件包括壳体，所述壳体内固定连接有驱动电机，所述驱动电机是输出端固定连接有支撑架，且支撑架上设置有挡环，所述挡环上转动连接有多个分装盒，且壳体内固定连接有倾斜设置的挡板。

优选地，所述挡环上开设有多个让位槽，所述分装盒位于让位槽内设置，所述壳体的上端内部固定连接有漏斗，且漏斗的下端靠近挡环设置。

优选地，所述分装盒包括方管，所述方管的下端内壁固定连接有螺纹套，且螺纹套内螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的上端转动连接有隔板，且隔板与方管的内壁过盈配合。

优选地，所述壳体内设置有回收壳，壳体靠近回收壳的内壁固定连接有斜板。

优选地，所述挡板的上表面固定连接有多个凸块，且凸块的间距大于方管的宽度。

优选地，所述壳体的一侧开设有进料口，所述上料绞龙远离上料斗的一端插入进料口设置，且进料口内设置有挡帘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置定量组件，利用驱动电机带动支撑架转动，使得多个分装盒轮流装载一定量的尿素颗粒，然后在分装盒移动到挡板出处，分装盒在挡板的带动下倾斜并将尿素颗粒倒入反应釜中，可以利用分装盒的容积实现对尿素颗粒的进一步计量，采用物理计量的方式稳定性更好，实现更为精准的投放物料数量的目的；

2、本实用新型，通过设置调节螺母配合隔板，可以根据实际需求调节隔板的位置，进而实现调整分装盒的容积，在尿素颗粒原料发生变化或者尿素生产所需的配比改变时进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车用尿素溶液生产用投料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种车用尿素溶液生产用投料装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种车用尿素溶液生产用投料装置的挡环结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种车用尿素溶液生产用投料装置分装盒的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种车用尿素溶液生产用投料装置挡板的结构示意图。

图中：1、上料斗；2、上料绞龙；3、壳体；4、驱动电机；5、支撑架；6、挡环；7、分装盒；71、方管；72、螺纹套；73、调节螺母；74、隔板；8、挡板；9、漏斗；10、回收壳；11、凸块；12、挡帘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种车用尿素溶液生产用投料装置，包括上料斗1，所述上料斗1上设置有上料绞龙2，且上料绞龙2远离上料斗1的一端设置有定量组件，所述定量组件包括壳体3，所述壳体3内固定连接有驱动电机4，驱动电机4为伺服步进电机，所述驱动电机4是输出端固定连接有支撑架5，且支撑架5上设置有挡环6，所述挡环6上转动连接有多个分装盒7，且壳体3内固定连接有倾斜设置的挡板8。

在本实施例中，采用驱动电机4带动挡环6转动，使分装盒7轮流定量承接尿素颗粒，利用分装盒7的容积实现对尿素颗粒的二次计量，从而进一步保证物料投放的比例更为准确，需要说明的是，用户在实际使用过程中，也可以采用多个容积不同的分装盒7对应单一批次的物料投放，从而在针对不同配比以及尿素颗粒原料不同的情况，即使单次物料投放量较大，也无需更好容积较大的分装盒7，该种设计可以满足用户在实际使用中的定量需求，采用容积计量的方式更为稳定（尿素颗粒越小，计量越精准），不容易因电子设备故障等因素导致批量性的物料损失。

其中，所述挡环6上开设有多个让位槽，所述分装盒7位于让位槽内设置，所述壳体3的上端内部固定连接有漏斗9，且漏斗9的下端靠近挡环6设置，让位槽用于为分装盒7让位，而在漏斗9不正对分装盒7时，挡环6则封堵漏斗9的下端开口，另一方面，在漏斗9下端正对分装盒7时，当分装盒7满载时，物料同样无法流出。

进一步而言，所述分装盒7包括方管71，所述方管71的下端内壁固定连接有螺纹套72，且螺纹套72内螺纹连接有调节螺母73，所述调节螺母73的上端转动连接有隔板74，且隔板74与方管71的内壁过盈配合，设置方管71配合隔板74可以更为方便用户对分装盒7的容积进行计算，更方便调节分装盒7的容积，而设置调节螺母73配合螺纹套72，则用于调整隔板74位置，实现分装盒7容积的调整。

进一步而言，所述壳体3内设置有回收壳10，壳体3靠近回收壳10的内壁固定连接有斜板，在该种投料装置中，当驱动电机4带动挡环6转动时，容易出现漏料的情况，故设置回收壳10配合斜板对漏下的尿素颗粒进行回收，避免造成物料的浪费。

进一步而言，所述挡板8的上表面固定连接有多个凸块11，且凸块11的间距大于方管71的宽度，设置凸块11用于顶动方管71，可以使方管71在经过挡板8时小幅度振动，进而抖落方管71内的残余尿素颗粒。

进一步而言，所述壳体3的一侧开设有进料口，所述上料绞龙2远离上料斗1的一端插入进料口设置，且进料口内设置有挡帘12，由于尿素溶液生产对纯度要求较高，较为惧怕污染，故设置档帘避免空气中的粉尘混入物料中，而柔性的档帘可以适配不同规格的上料绞龙2，使用更为方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车用尿素溶液生产用投料装置，其特征在于，包括上料斗(1)，所述上料斗(1)上设置有上料绞龙(2)，且上料绞龙(2)远离上料斗(1)的一端设置有定量组件；

所述定量组件包括壳体(3)，所述壳体(3)内固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)是输出端固定连接有支撑架(5)，且支撑架(5)上设置有挡环(6)，所述挡环(6)上转动连接有多个分装盒(7)，且壳体(3)内固定连接有倾斜设置的挡板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种车用尿素溶液生产用投料装置，其特征在于，所述挡环(6)上开设有多个让位槽，所述分装盒(7)位于让位槽内设置，所述壳体(3)的上端内部固定连接有漏斗(9)，且漏斗(9)的下端靠近挡环(6)设置。

3.根据权利要求1所述的一种车用尿素溶液生产用投料装置，其特征在于，所述分装盒(7)包括方管(71)，所述方管(71)的下端内壁固定连接有螺纹套(72)，且螺纹套(72)内螺纹连接有调节螺母(73)，所述调节螺母(73)的上端转动连接有隔板(74)，且隔板(74)与方管(71)的内壁过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种车用尿素溶液生产用投料装置，其特征在于，所述壳体(3)内设置有回收壳(10)，壳体(3)靠近回收壳(10)的内壁固定连接有斜板。

5.根据权利要求2所述的一种车用尿素溶液生产用投料装置，其特征在于，所述挡板(8)的上表面固定连接有多个凸块(11)，且凸块(11)的间距大于方管(71)的宽度。

6.根据权利要求2所述的一种车用尿素溶液生产用投料装置，其特征在于，所述壳体(3)的一侧开设有进料口，所述上料绞龙(2)远离上料斗(1)的一端插入进料口设置，且进料口内设置有挡帘(12)。

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